CN204223913U - 1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置,它包括支架,所述支架上端设置有导辊,所述导辊由中间的圆柱形筒体和两端的端部转轴连接构成,所述圆柱形筒体的内部设置有两个固定板,所述固定板的中心设置有中心孔,所述中心孔的四周设置有流通孔,所述固定板的中心孔内密封固定一个中心管,所述中心管的一端贯穿一个所述端部转轴,该端部转轴上设置有旋转接头,所述旋转接头与冷却水进管连通。本实用新型把原来导辊改成水冷式导辊,加装水冷旋转接头,通过导辊内水循环冷却导辊壁,始终保证导辊的冷却,铝板带经过导辊,自身也得到降温,就没有出现涂漆相互涂敷的现象,同时机列速度也达到设计要求,生产效率大大提高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种铝板带箔精深加工设备,特别是涉及一种1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置。
背景技术:
1450辊涂线是我公司新厂区铝板带箔精深加工的重要项目之一,是我公司易拉罐盖料的精深加工的关键设备,本机列装机水平高,装机精度达到国家领先水平。
在试车初期,烘箱出口处导辊为一钢镀铬辊,板带经表面涂漆后进入烘烤箱,到出口温度在80-90度左右,经过导辊后(由于连续生产)导辊温度逐渐升到70-80度,板带表面的涂漆就会部分涂覆于导辊表面,而导辊又与板面接触,这样,由于涂漆互相的热熔摩擦使板带表面质量下降。同时,由于导辊温高,机列速度达不到设定值,影响产品的质量和效率。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种设计合理、冷却效果好、生产效率高且产品质量好的1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置。
本实用新型的技术方案是:
一种1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置,包括支架,所述支架上端设置有导辊,所述导辊由中间的圆柱形筒体和两端的端部转轴连接构成,所述圆柱形筒体的内部设置有两个固定板,所述固定板的中心设置有中心孔,所述中心孔的四周设置有流通孔,所述固定板的中心孔内密封固定一个中心管,所述中心管的一端贯穿一个所述端部转轴,该端部转轴上设置有旋转接头,所述旋转接头与冷却水进管连通。
所述旋转接头为套装式结构,由中心进水管和套接出水管构成,所述中心进水管的内端与所述中心管连通,所述中心管与所述端部转轴之间设置有间隙,该间隙与所述套接出水管的内端连通,所述中心进水管的外端与所述冷却水进管连通,所述套接出水管的外端与回水管连通。
两个所述固定板将所述导辊内腔分为三个腔室,中间的腔室大于两端的腔室,其中,所述中心管的出水管口位于远离进水端的那个腔室,靠近进水端的腔室与所述中心管和所述端部转轴之间的间隙连通。
所述支架下端设置有行走轮,所述行走轮上设置有刹车机构。所述支架下端设置有贯通孔和定位栓。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型把原来导辊改成水冷式导辊,加装水冷旋转接头,通过导辊内水循环冷却导辊壁,始终保证导辊的冷却,铝板带经过导辊,自身也得到降温,就没有出现涂漆相互涂敷的现象,同时机列速度也达到设计要求,生产效率大大提高。
2、本实用新型旋转接头采用套装式结构,结构紧凑,降低重量,保证导辊的运转质量,另外固定板既能保持中心管的稳固,又能隔离内腔,且通过流通孔使冷却水循环流动,提高冷却效果。
3、本实用新型设计合理、冷却效果好、生产效率高且产品质量好,其适用范围广,易于推广实施,具有良好的经济效益。
附图说明:
图1为1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置的工作状态图;
图2为图1中导辊的半剖图。
具体实施方式:
实施例:参见图1和图2,图中,1-烘烤箱,2-铝板,3-旋转接头,4-导辊,5-支架,6-内腔,7-中心管,8-固定板,9-端部转轴。
1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置包括支架5,支架5上端设置有导辊4,其中:导辊4由中间的圆柱形筒体和两端的端部转轴9连接构成,圆柱形筒体的内部设置有两个固定板8,固定板8的中心设置有中心孔,中心孔的四周设置有流通孔,固定板8的中心孔内密封固定一个中心管7,中心管7的一端贯穿一个端部转轴9,该端部转轴9上设置有旋转接头3,旋转接头3与冷却水进管连通。
旋转接头3为套装式结构,由中心进水管和套接出水管构成,中心进水管的内端与中心管7连通,中心管7与端部转轴9之间设置有间隙,该间隙与套接出水管的内端连通,中心进水管的外端与冷却水进管连通,套接出水管的外端与回水管连通,图中未画出。
两个固定板7将导辊的内腔6分为三个腔室,中间的腔室大于两端的腔室,其中,中心管7的出水管口位于远离进水端的那个腔室,靠近进水端的腔室与中心管7和端部转轴9之间的间隙连通。
支架5下端设置有行走轮,行走轮上设置有刹车机构,既能移动又能定位,十分方便。当然,支架5下端设置有贯通孔和定位栓,以便确定其位置,防止偏斜。
使用时,将支架6固定在烘烤箱1的出口处,旋转接头3与冷却水管接通,冷却水由中心管7进入,然后冷却水通过流通孔从最远的腔室流到最近的腔室,最后由套接出水管排出,图中箭头为冷却水流动方向。通过循环水,使导辊4的温度降低,导辊4与铝板2接触时,就不会出现涂漆相互涂敷的现象,提高了产品质量。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置,包括支架,所述支架上端设置有导辊,其特征是:所述导辊由中间的圆柱形筒体和两端的端部转轴连接构成,所述圆柱形筒体的内部设置有两个固定板,所述固定板的中心设置有中心孔,所述中心孔的四周设置有流通孔,所述固定板的中心孔内密封固定一个中心管,所述中心管的一端贯穿一个所述端部转轴,该端部转轴上设置有旋转接头,所述旋转接头与冷却水进管连通。
2.根据权利要求1所述的1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置,其特征是:所述旋转接头为套装式结构,由中心进水管和套接出水管构成,所述中心进水管的内端与所述中心管连通,所述中心管与所述端部转轴之间设置有间隙,该间隙与所述套接出水管的内端连通,所述中心进水管的外端与所述冷却水进管连通,所述套接出水管的外端与回水管连通。
3.根据权利要求1所述的1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置,其特征是:两个所述固定板将所述导辊内腔分为三个腔室,中间的腔室大于两端的腔室,其中,所述中心管的出水管口位于远离进水端的那个腔室,靠近进水端的腔室与所述中心管和所述端部转轴之间的间隙连通。
4.根据权利要求1所述的1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置,其特征是:所述支架下端设置有行走轮,所述行走轮上设置有刹车机构。
5.根据权利要求1所述的1450辊涂线烘箱出口新型导辊装置,其特征是:所述支架下端设置有贯通孔和定位栓。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106808821A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-06-09 | 苏州安洁科技股份有限公司 | 一种新型轮转辊涂工艺 |
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2014
- 2014-11-25 CN CN201420714881.9U patent/CN204223913U/zh not_active Expired - Fee Related
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