CN213440679U - 一种塑料制品加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品加工用冷却装置，属于塑料加工领域，包括安装架、盛放池、转动辊、轴流风机、出水管、横向管、散热板、二号管、高压水泵、喷淋管、喷淋头。本实用新型通过向安装架上的盛放池内添加冷却液，工作时轴流风机和高压水泵同时工作，高压水泵工作将盛放池中的冷却液从出水管经过横向管、散热板、二号管后经由喷淋头喷出，热塑后的塑料产品在转动辊上方经过，转动辊起到减小阻力作用，通过喷淋头喷出冷却液进而对塑料产品进行冷却，冷却水经由塑料升温后，在通过散热板时，散热板的板状中空结构增加了冷却液的散热面积，进而在轴流风机工作吹动下，散热板的热量被流动的气流带走，进而实现了冷却液的循环使用。

Description

一种塑料制品加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，特别是一种塑料制品加工用冷却装置。

背景技术

塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体）的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。成型的方法多达三十几种。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。

现有技术常采用喷淋或者浸泡对塑料进行冷却，冷却时水或其它冷却液会升温、现有技术采用将冷却液进行排放的方式进行工作，造成了冷却液的浪费，因此需要一种解决上述问题的塑料制品加工用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种塑料制品加工用冷却装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种塑料制品加工用冷却装置，包括安装架、盛放池、转动辊、轴流风机、出水管、横向管、散热板、二号管、高压水泵、喷淋管、喷淋头，所述盛放池安装于安装架上方，两个所述转动辊可转动安装于盛放池两侧；

所述轴流风机安装于安装架上且位于盛放池下方，所述出水管安装于盛放池下方，所述横向管安装于出水管下端，多个所述散热板均布安装于横向管下方且与横向管连通，所述二号管安装于散热板下端且与散热板内部连通，所述高压水泵安装于安装架上且进水端与二号管连通，所述喷淋管安装于高压水泵出水端上且向上延伸至盛放池上方，所述喷淋头安装于喷淋管上端。

优选的，所述轴流风机出风端与散热板位置对应。

优选的，所述散热板为包括但不限于铝材质的中空板状结构。

优选的，所述盛放池为开口向上的槽状结构。

优选的，所述转动辊高度高于盛放池上部边缘高度。

有益效果

本实用新型提供了一种塑料制品加工用冷却装置，具备以下有益效果，本装置通过其结构设计，利用通过向安装架上的盛放池内添加冷却液，工作时轴流风机和高压水泵同时工作，高压水泵工作将盛放池中的冷却液从出水管经过横向管、散热板、二号管后经由喷淋头喷出，热塑后的塑料产品在转动辊上方经过，转动辊起到减小阻力作用，通过喷淋头喷出冷却液进而对塑料产品进行冷却，冷却水经由塑料升温后，在通过散热板时，散热板的板状中空结构增加了冷却液的散热面积，进而在轴流风机工作吹动下，散热板的热量被流动的气流带走，进而实现了冷却液的循环使用，进而解决了背景技术中提出的问题。

附图说明

图1是本实用新型所述塑料制品加工用冷却装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述塑料制品加工用冷却装置的散热板部位的侧视结构示意图。

图中，1、安装架；2、盛放池；3、转动辊；4、轴流风机；5、出水管；6、横向管；7、散热板；8、二号管；9、高压水泵；10、喷淋管；11、喷淋头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品加工用冷却装置，包括安装架1、盛放池2、转动辊3、轴流风机4、出水管5、横向管6、散热板7、二号管8、高压水泵9、喷淋管10、喷淋头11，所述盛放池2安装于安装架1上方，两个所述转动辊3可转动安装于盛放池2两侧；

所述轴流风机4安装于安装架1上且位于盛放池2下方，所述出水管5安装于盛放池2下方，所述横向管6安装于出水管5下端，多个所述散热板7均布安装于横向管6下方且与横向管6连通，所述二号管8安装于散热板7下端且与散热板7内部连通，所述高压水泵9安装于安装架1上且进水端与二号管8连通，所述喷淋管10安装于高压水泵9出水端上且向上延伸至盛放池2上方，所述喷淋头11安装于喷淋管10上端，其中，高压水泵9可选用交流高压水泵，轴流风机4可选用交流轴流风机。

本实用新型中，所述轴流风机4出风端与散热板7位置对应，进而便于对散热板7吹风。

本实用新型中，所述散热板7为包括但不限于铝材质的中空板状结构，进而便于增加散热面积。

本实用新型中，所述盛放池2为开口向上的槽状结构，进而便于喷淋后的冷却液落在盛放池2内。

本实用新型中，所述转动辊3高度高于盛放池2上部边缘高度，进而便于对塑料产品进行支撑。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在本实施方案中：

本装置通过向安装架1上的盛放池2内添加冷却液，工作时轴流风机4和高压水泵9同时工作，高压水泵9工作将盛放池2中的冷却液从出水管5经过横向管6、散热板7、二号管8后经由喷淋头11喷出，热塑后的塑料产品在转动辊3上方经过，转动辊3起到减小阻力作用，通过喷淋头11喷出冷却液进而对塑料产品进行冷却，冷却水经由塑料升温后，在通过散热板7时，散热板7的板状中空结构增加了冷却液的散热面积，进而在轴流风机4工作吹动下，散热板7的热量被流动的气流带走，进而实现了冷却液的循环使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料制品加工用冷却装置，包括安装架（1）、盛放池（2）、转动辊（3）、轴流风机（4）、出水管（5）、横向管（6）、散热板（7）、二号管（8）、高压水泵（9）、喷淋管（10）、喷淋头（11），所述盛放池（2）安装于安装架（1）上方，两个所述转动辊（3）可转动安装于盛放池（2）两侧；

其特征在于，所述轴流风机（4）安装于安装架（1）上且位于盛放池（2）下方，所述出水管（5）安装于盛放池（2）下方，所述横向管（6）安装于出水管（5）下端，多个所述散热板（7）均布安装于横向管（6）下方且与横向管（6）连通，所述二号管（8）安装于散热板（7）下端且与散热板（7）内部连通，所述高压水泵（9）安装于安装架（1）上且进水端与二号管（8）连通，所述喷淋管（10）安装于高压水泵（9）出水端上且向上延伸至盛放池（2）上方，所述喷淋头（11）安装于喷淋管（10）上端。

2.根据权利要求1所述的塑料制品加工用冷却装置，其特征在于，所述轴流风机（4）出风端与散热板（7）位置对应。

3.根据权利要求1所述的塑料制品加工用冷却装置，其特征在于，所述散热板（7）为包括但不限于铝材质的中空板状结构。

4.根据权利要求1所述的塑料制品加工用冷却装置，其特征在于，所述盛放池（2）为开口向上的槽状结构。

5.根据权利要求1所述的塑料制品加工用冷却装置，其特征在于，所述转动辊（3）高度高于盛放池（2）上部边缘高度。

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