CN217916644U - 用于塑料管材的快速水冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料管材加工技术领域，且公开了用于塑料管材的快速水冷装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内壁前后两侧之间设置有辅助轮，所述冷却箱的顶部设置有延伸至冷却箱内部的水循环组件，所述冷却箱的内顶壁设置有贯穿冷却箱内顶壁且与水循环组件固定连接的水冷机构，所述水循环组件包括水箱，所述冷却箱的顶部固定安装有水箱，所述水箱的内底壁固定安装有制冷器。该用于塑料管材的快速水冷装置，通过设置水冷机构，启动电机带动转盘转动，圆杆推动条形框前后移动，在竖板和移动块的支撑下，条形框带动两侧的喷淋管和喷头前后移动，扩大其喷淋范围，使得塑料管材冷却更加均匀，实现了水冷效率高且均匀的目的。

Description

用于塑料管材的快速水冷装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管材加工技术领域，具体为用于塑料管材的快速水冷装置。

背景技术

塑料管材在挤出成型后，其表面温度较高，因此必须要经过水冷处理，使其表面迅速降温。

目前现有的用于塑料管材的快速水冷装置，大都为固定形式喷水进行水冷加工，加工效率较低，降低了装置的实用性，还会造成塑料管材局部水冷不均匀，故而提出用于塑料管材的快速水冷装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于塑料管材的快速水冷装置，具备水冷效率高且均匀等优点，解决了现有的用于塑料管材的快速水冷装置，大都为固定形式喷水进行水冷加工，加工效率较低，降低了装置的实用性，还会造成塑料管材局部水冷不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述水冷效率高且均匀目的，本实用新型提供如下技术方案：用于塑料管材的快速水冷装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内壁前后两侧之间设置有辅助轮，所述冷却箱的顶部设置有延伸至冷却箱内部的水循环组件，所述冷却箱的内顶壁设置有贯穿冷却箱内顶壁且与延伸至水循环固定连接的水冷机构。

优选的，所述水循环组件包括水箱，所述冷却箱的顶部固定安装有水箱，所述水箱的内底壁固定安装有制冷器，所述冷却箱的顶部且位于水箱的左侧固定安装有水泵，所述水泵的出水端固定安装有延伸至水箱内部的出水管，所述水泵的进水端固定安装有延伸至冷却箱内部的吸水管。

优选的，所述水冷机构包括竖板，所述冷却箱的内顶壁左右两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板的相对侧均滑动安装有移动块，两个所述移动块的相对侧均固定安装有喷淋管，所述喷淋管的底部固定安装有喷头，所述喷淋管的顶部固定安装有贯穿冷却箱内顶壁且与水箱内底壁连通的连接管，两个所述喷淋管之间固定安装有条形框，所述冷却箱的内顶壁固定安装有位于条形框上方的电机，所述电机的输出轴处固定安装有转盘，所述转盘的底部固定安装有延伸至条形框内部且与其滑动连接的圆杆。

优选的，所述冷却箱的内壁左右两侧均开设有矩形孔，所述冷却箱的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿。

优选的，所述冷却箱的内顶壁左侧开设有圆孔，所述圆孔大小与吸水管相适配。

优选的，所述条形框的内部开设有条孔，所述条孔大小与圆杆的移动轨迹相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了用于塑料管材的快速水冷装置，具备以下有益效果：

该用于塑料管材的快速水冷装置，通过设置水冷机构，启动电机带动转盘转动，圆杆推动条形框前后移动，在竖板和移动块的支撑下，条形框带动两侧的喷淋管和喷头前后移动，扩大其喷淋范围，使得塑料管材冷却更加均匀，实现了水冷效率高且均匀的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1冷却箱、2辅助轮、3水循环组件、31水箱、32制冷器、33水泵、34出水管、35吸水管、4水冷机构、41竖板、42移动块、43喷淋管、44喷头、45连接管、46条形框、47电机、48转盘、49圆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：用于塑料管材的快速水冷装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内壁左右两侧均开设有矩形孔，冷却箱1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿。

冷却箱1的内壁前后两侧之间转动连接有辅助轮2，冷却箱1的顶部固定安装有延伸至冷却箱1内部的水循环组件3，水循环组件3包括水箱31，冷却箱1的顶部固定安装有水箱31，水箱31的内底壁固定安装有制冷器32，冷却箱1的顶部且位于水箱31的左侧固定安装有水泵33，水泵33的出水端固定安装有延伸至水箱31内部的出水管34，水泵33的进水端固定安装有延伸至冷却箱1内部的吸水管35，冷却箱1的内顶壁左侧开设有圆孔，圆孔大小与吸水管35相适配。

冷却箱1的内顶壁固定安装有贯穿冷却箱1内顶壁且与延伸至水循环3固定连接的水冷机构4，水冷机构4包括竖板41，冷却箱1的内顶壁左右两侧均固定安装有竖板41，两个竖板41的相对侧均滑动安装有移动块42，两个移动块42的相对侧均固定安装有喷淋管43，喷淋管43的底部固定安装有喷头44，喷淋管43的顶部固定安装有贯穿冷却箱1内顶壁且与水箱31内底壁连通的连接管45，两个喷淋管43之间固定安装有条形框46，冷却箱1的内顶壁固定安装有位于条形框46上方的电机47，电机47的输出轴处固定安装有转盘48，转盘48的底部固定安装有延伸至条形框46内部且与其滑动连接的圆杆49，条形框46的内部开设有条孔，条孔大小与圆杆49的移动轨迹相适配。

通过设置水冷机构4，启动电机47带动转盘48转动，圆杆49推动条形框46前后移动，在竖板41和移动块42的支撑下，条形框46带动两侧的喷淋管43和喷头44前后移动，扩大其喷淋范围，使得塑料管材冷却更加均匀，实现了水冷效率高且均匀的目的。

综上所述，该用于塑料管材的快速水冷装置，通过设置水冷机构4，启动电机47带动转盘48转动，圆杆49推动条形框46前后移动，在竖板41和移动块42的支撑下，条形框46带动两侧的喷淋管43和喷头44前后移动，扩大其喷淋范围，使得塑料管材冷却更加均匀，实现了水冷效率高且均匀的目的，解决了现有的用于塑料管材的快速水冷装置，大都为固定形式喷水进行水冷加工，加工效率较低，降低了装置的实用性，还会造成塑料管材局部水冷不均匀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于塑料管材的快速水冷装置，包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的内壁前后两侧之间设置有辅助轮(2)，所述冷却箱(1)的顶部设置有延伸至冷却箱(1)内部的水循环组件(3)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内顶壁设置有贯穿冷却箱(1)内顶壁且与水循环组件(3)固定连接的水冷机构(4)。

2.根据权利要求1所述的用于塑料管材的快速水冷装置，其特征在于：所述水循环组件(3)包括水箱(31)，所述冷却箱(1)的顶部固定安装有水箱(31)，所述水箱(31)的内底壁固定安装有制冷器(32)，所述冷却箱(1)的顶部且位于水箱(31)的左侧固定安装有水泵(33)，所述水泵(33)的出水端固定安装有延伸至水箱(31)内部的出水管(34)，所述水泵(33)的进水端固定安装有延伸至冷却箱(1)内部的吸水管(35)。

3.根据权利要求2所述的用于塑料管材的快速水冷装置，其特征在于：所述水冷机构(4)包括竖板(41)，所述冷却箱(1)的内顶壁左右两侧均固定安装有竖板(41)，两个所述竖板(41)的相对侧均滑动安装有移动块(42)，两个所述移动块(42)的相对侧均固定安装有喷淋管(43)，所述喷淋管(43)的底部固定安装有喷头(44)，所述喷淋管(43)的顶部固定安装有贯穿冷却箱(1)内顶壁且与水箱(31)内底壁连通的连接管(45)，两个所述喷淋管(43)之间固定安装有条形框(46)，所述冷却箱(1)的内顶壁固定安装有位于条形框(46)上方的电机(47)，所述电机(47)的输出轴处固定安装有转盘(48)，所述转盘(48)的底部固定安装有延伸至条形框(46)内部且与其滑动连接的圆杆(49)。

4.根据权利要求1所述的用于塑料管材的快速水冷装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的内壁左右两侧均开设有矩形孔，所述冷却箱(1)的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿。

5.根据权利要求2所述的用于塑料管材的快速水冷装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的内顶壁左侧开设有圆孔，所述圆孔大小与吸水管(35)相适配。

6.根据权利要求3所述的用于塑料管材的快速水冷装置，其特征在于：所述条形框(46)的内部开设有条孔，所述条孔大小与圆杆(49)的移动轨迹相适配。

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