CN220429175U - 注塑电镀循环水冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑电镀循环水冷却系统，包括冷却水箱，所述冷却水箱的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板和冷却水箱之间设置有注塑模具，所述冷却水箱的上表面固定安装有格栅板，所述格栅板的底部固定安装有过滤板，所述冷却水箱的外壁上固定安装有第一水泵。该注塑电镀循环水冷却系统，通过设置的过滤板可对水中的一些颗粒杂质进行过滤处理，保障了循环水的洁净度，延长了循环水的使用周期，通过设置的软水器便于对循环水进行软化处理，避免水质过硬，降低了结垢的概率，延长了冷却系统的使用寿命，通过设置的半导体制冷器能够对循环水高效制冷，保障了对注塑制品的降温效果，提高了装置的实用性。

Description

注塑电镀循环水冷却系统

技术领域

本实用新型涉及注塑电镀技术领域，具体为注塑电镀循环水冷却系统。

背景技术

与金属制件相比，注塑电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，而且能减轻制品重量，在有效改善塑料外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能，目前，注塑电镀制品在注塑成型时温度比较高，需要对其进行降温。

经检索，现有技术中专利号为CN214188313U公开了一种注塑模具智能吹水冷却系统，包括冷却水箱、灵活固定机构、风冷机构和喷洒机构，所述冷却水箱的一侧焊接有第一出水口，且第一出水口的一侧焊接有第一进水口，同时第一进水口的上方设置有工作架，所述灵活固定机构设置在冷却水箱的上方，且灵活固定机构的两侧均开设有滑槽，同时滑槽的内侧安装滑块，所述风冷机构螺丝连接在工作架的内侧，且风冷机构的上方均焊接有卡合槽。

但是，上述冷却系统在使用过程中，会产生冷却水温度升高的问题，降温效果较差，而且水在受热后容易发生水质变硬，导致冷却水后续使用时容易产生水垢，降低了冷却系统的使用寿命，故而提出注塑电镀循环水冷却系统来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了注塑电镀循环水冷却系统，具备冷却效果好，便于软化水质等优点，解决了现有的冷却系统在使用过程中，会产生冷却水温度升高的问题，降温效果较差，而且水在受热后容易发生水质变硬，导致冷却水后续使用时容易产生水垢，降低了冷却系统使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑电镀循环水冷却系统，包括冷却水箱，所述冷却水箱的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板和冷却水箱之间设置有注塑模具，所述冷却水箱的上表面固定安装有格栅板，所述格栅板的底部固定安装有过滤板，所述冷却水箱的外壁上固定安装有第一水泵，所述第一水泵的输出端上通过管道连接有软水器，所述软水器的输出端上通过管道连接有第二水泵，所述第二水泵的输出端上通过管道连接有半导体制冷器，所述半导体制冷器的输出端上通过管道连接有旋转接头，所述旋转接头的外侧转动连接有软管，所述软管远离旋转接头的一端固定连接有喷淋头。

进一步，所述支撑柱的数量设置为两个，两个所述支撑柱的相对侧均固定安装有安装杆，所述注塑模具固定安装至两个所述安装杆之间。

进一步，所述冷却水箱的外壁上分别固定安装有进水管和排水管，所述进水管位于冷却水箱的顶部侧壁上，所述排水管位于冷却水箱的底部侧壁上。

进一步，所述第一水泵的输入端延伸至冷却水箱的内部，所述第一水泵与软水器的输入端相连。

进一步，所述软水器与第二水泵的输入端相连，所述第二水泵与半导体制冷器的输入端相连。

进一步，所述顶板的底部固定安装有冷凝器，所述冷凝器的输出端通过管道与冷却水箱的外壁相连。

进一步，所述支撑柱的外壁上固定安装有丝杆导轨，所述丝杆导轨的外侧传动连接有滑台，所述喷淋头固定安装至滑台的底部。

进一步，所述支撑柱的外壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴与丝杆导轨的输入端相连。

与现有技术相比，本实用新型提供了注塑电镀循环水冷却系统，具备以下有益效果：

1、该注塑电镀循环水冷却系统，通过设置的过滤板可对水中的一些颗粒杂质进行过滤处理，保障了循环水的洁净度，延长了循环水的使用周期，通过设置的软水器便于对循环水进行软化处理，避免水质过硬，降低了结垢的概率，延长了冷却系统的使用寿命，通过设置的半导体制冷器能够对循环水高效制冷，保障了对注塑制品的降温效果，提高了装置的实用性。

2、该注塑电镀循环水冷却系统，通过设置的冷凝器可将水蒸气重新转换为液体，并回流至冷却水箱的内部，提高了冷却水的回收效率，减少了资源浪费，同时，通过电机、丝杆导轨和滑台的配合，实现了对喷淋头的位置进行自动调节，提高了喷淋范围，对注塑制品冷却更加全面，提高了冷却效率，增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型图1所示A的放大结构示意图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1、冷却水箱；2、支撑柱；3、顶板；4、安装杆；5、注塑模具；6、格栅板；7、过滤板；8、第一水泵；9、软水器；10、第二水泵；11、半导体制冷器；12、旋转接头；13、软管；14、喷淋头；15、冷凝器；16、电机；17、丝杆导轨；18、滑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，本实施例中的注塑电镀循环水冷却系统，包括冷却水箱1，冷却水箱1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有顶板3，顶板3和冷却水箱1之间设置有注塑模具5，其中，支撑柱2的数量设置为两个，两个支撑柱2的相对侧均固定安装有安装杆4，注塑模具5固定安装至两个安装杆4之间。

本实施例中，冷却水箱1的上表面固定安装有格栅板6，格栅板6的底部固定安装有过滤板7，可以理解的是，冷却水箱1的上表面呈敞开式，以便于对格栅板6和过滤板7进行安装，通过安装格栅板6，便于冷却水回流至冷却水箱1内，通过设置的过滤板7可对水中的一些颗粒杂质进行过滤处理。

需要说明的是，冷却水箱1的外壁上分别固定安装有进水管和排水管，用于送水和排水，方便了使用，其中，进水管位于冷却水箱1的顶部侧壁上，排水管位于冷却水箱1的底部侧壁上，且进水管和排水管的外侧均配制有阀门。

本实施例中，冷却水箱1的外壁上固定安装有第一水泵8，第一水泵8的输入端延伸至冷却水箱1的内部，第一水泵8的输出端上通过管道连接有软水器9，其中，第一水泵8与软水器9的输入端相连，软水器9的输出端上通过管道连接有第二水泵10，其中，软水器9与第二水泵10的输入端相连，第二水泵10的输出端上通过管道连接有半导体制冷器11，其中，第二水泵10与半导体制冷器11的输入端相连，通过半导体制冷器11能够对冷却水进行高效制冷，保障了对注塑制品的降温效果，半导体制冷器11的输出端上通过管道连接有旋转接头12，旋转接头12的外侧转动连接有软管13，软管13远离旋转接头12的一端固定连接有喷淋头14，通过旋转接头12和软管13的配合能够方便对喷淋头14的位置进行移动，提高了使用的灵活性。

需要说明的是，顶板3的底部固定安装有冷凝器15，冷凝器15的输出端通过管道与冷却水箱1的外壁相连，当水受热后会产生一些水蒸气，利用冷凝器15可将水蒸气重新转换为液体，并回流至冷却水箱1的内部，提高了冷却水的回收效率，减少了资源浪费。

实施例二：

请参阅图1，在实施例一的基础上，支撑柱2的外壁上固定安装有丝杆导轨17，丝杆导轨17的外侧传动连接有滑台18，喷淋头14固定安装至滑台18的底部，此外，另一个支撑柱2的外壁上固定安装有电机16，电机16的输出轴与丝杆导轨17的输入端相连，通过启动电机16带动丝杆导轨17运转，使滑台18能够左右移动，从而带动喷淋头14左右移动，实现了对喷淋头14的位置进行自动调节，提高了喷淋范围，对注塑制品冷却更加全面，提高了冷却效率，增加了实用性。

上述实施例的工作原理为：

本实施例在使用时，注塑模具5内放置成型的注塑制品，冷却水箱1内的水由第一水泵8输送至软水器9内，通过软水器9对水进行软化处理，再通过第二水泵10抽出，并输送至半导体制冷器11内，通过半导体制冷器11将对水降温，再利用软管13和喷淋头14喷出，对注塑制品进行冷却处理，与注塑制品接触后的水再经过格栅板6进入过滤板7，过滤板7将水中的一些颗粒杂质进行过滤，然后水回流至冷却水箱1内，随后再利用第一水泵8、软水器9、第二水泵10、半导体制冷器11和喷淋头14进行循环冷却。

此外，水在对注塑制品进行冷却处理时，水受热产生水蒸气，利用冷凝器115将水蒸气吸收，并重新转换为液体，转换后的液体回流至冷却水箱1内，同时，通过启动电机16带动丝杆导轨17运转，使滑台18能够左右移动，从而带动喷淋头14左右移动，由此调整喷淋位置，提高了喷淋范围。

上述实施例的有益效果为：

该注塑电镀循环水冷却系统，通过设置的过滤板7可对水中的一些颗粒杂质进行过滤处理，保障了循环水的洁净度，延长了循环水的使用周期，通过设置的软水器9便于对循环水进行软化处理，避免水质过硬，降低了结垢的概率，延长了冷却系统的使用寿命，通过设置的半导体制冷器11能够对循环水高效制冷，保障了对注塑制品的降温效果，提高了装置的实用性。

该注塑电镀循环水冷却系统，通过设置的冷凝器15可将水蒸气重新转换为液体，并回流至冷却水箱1的内部，提高了冷却水的回收效率，减少了资源浪费，同时，通过电机16、丝杆导轨17和滑台18的配合，实现了对喷淋头14的位置进行自动调节，提高了喷淋范围，对注塑制品冷却更加全面，提高了冷却效率，增加了实用性。

本实施例中所公开的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，此外，文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器为常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多的赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.注塑电镀循环水冷却系统，包括冷却水箱(1)，所述冷却水箱(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)和冷却水箱(1)之间设置有注塑模具(5)，其特征在于：所述冷却水箱(1)的上表面固定安装有格栅板(6)，所述格栅板(6)的底部固定安装有过滤板(7)，所述冷却水箱(1)的外壁上固定安装有第一水泵(8)，所述第一水泵(8)的输出端上通过管道连接有软水器(9)，所述软水器(9)的输出端上通过管道连接有第二水泵(10)，所述第二水泵(10)的输出端上通过管道连接有半导体制冷器(11)，所述半导体制冷器(11)的输出端上通过管道连接有旋转接头(12)，所述旋转接头(12)的外侧转动连接有软管(13)，所述软管(13)远离旋转接头(12)的一端固定连接有喷淋头(14)。

2.根据权利要求1所述的注塑电镀循环水冷却系统，其特征在于：所述支撑柱(2)的数量设置为两个，两个所述支撑柱(2)的相对侧均固定安装有安装杆(4)，所述注塑模具(5)固定安装至两个所述安装杆(4)之间。

3.根据权利要求1所述的注塑电镀循环水冷却系统，其特征在于：所述冷却水箱(1)的外壁上分别固定安装有进水管和排水管，所述进水管位于冷却水箱(1)的顶部侧壁上，所述排水管位于冷却水箱(1)的底部侧壁上。

4.根据权利要求1所述的注塑电镀循环水冷却系统，其特征在于：所述第一水泵(8)的输入端延伸至冷却水箱(1)的内部，所述第一水泵(8)与软水器(9)的输入端相连。

5.根据权利要求1所述的注塑电镀循环水冷却系统，其特征在于：所述软水器(9)与第二水泵(10)的输入端相连，所述第二水泵(10)与半导体制冷器(11)的输入端相连。

6.根据权利要求1所述的注塑电镀循环水冷却系统，其特征在于：所述顶板(3)的底部固定安装有冷凝器(15)，所述冷凝器(15)的输出端通过管道与冷却水箱(1)的外壁相连。

7.根据权利要求1所述的注塑电镀循环水冷却系统，其特征在于：所述支撑柱(2)的外壁上固定安装有丝杆导轨(17)，所述丝杆导轨(17)的外侧传动连接有滑台(18)，所述喷淋头(14)固定安装至滑台(18)的底部。

8.根据权利要求7所述的注塑电镀循环水冷却系统，其特征在于：所述支撑柱(2)的外壁上固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴与丝杆导轨(17)的输入端相连。