CN213082250U - 一种注塑件冷却装置 - Google Patents
一种注塑件冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213082250U CN213082250U CN202021862350.6U CN202021862350U CN213082250U CN 213082250 U CN213082250 U CN 213082250U CN 202021862350 U CN202021862350 U CN 202021862350U CN 213082250 U CN213082250 U CN 213082250U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- water
- cooling
- plate
- cooler bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种注塑件冷却装置,涉及注塑技术领域,包括机架,所述机架的上表面安装有冷却箱和水泵,所述冷却箱的正面设置有箱门,所述水泵的进水端与水箱相连通,所述水箱案子在机架的下表面,所述水泵的出水端贯穿延伸至冷却箱内部并与布水板相连通,所述布水板通过固定柱固定安装在冷却箱的内部;通过设置固定单元,利用双向螺杆的转动配合导向块和导向杆的限位支撑使得两个L形固定板能够相互运动,进而能够驱使两个L形固定板运动对注塑件进行夹持固定,且利用耐温陶瓷头的设置能够有效减少注塑件和L形固定板之间的接触面积,进而提升冷却效果,适用性广,且能够根据不同规格大小的注塑件进行灵活调整固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域,尤其是一种注塑件冷却装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件,包括各种包装,零件等,主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
根据中国专利(公开号:CN210705885U)提出的一种注塑件冷却装置,该申请文件通过设置与待固型的注塑件相同形状结构的上盖体以供待固型的注塑件设置,保证注塑件设置于上盖体后并在后续固型的过程中不会出现变形,然后通过进水管向冷却池注入冷水以对位于上盖体的待固型的注塑件进行快速换热降温,其中通过与冷水换热方式的降温速度比与空气换热降温速度大大加快,从而大大减少固型时间,实现注塑件的快速固型,但是在实际对注塑件进行冷却时注塑件的大小规格有可能不同,因此需要使用到不同的上盖体,增加了生产冷却成本的投入,在冷却过程中仅仅是通过水冷却,且冷却后的水不能够循环使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种注塑件冷却装置,解决现有一种注塑件冷却装置的技术问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种注塑件冷却装置,包括机架,所述机架的上表面安装有冷却箱和水泵,所述冷却箱的正面设置有箱门,所述水泵的进水端与水箱相连通,所述水箱案子在机架的下表面,所述水泵的出水端贯穿延伸至冷却箱内部并与布水板相连通,所述布水板通过固定柱固定安装在冷却箱的内部,所述布水板的下表面安装有若干个喷头;
所述冷却箱的左右两侧面均开设有进气口,所述冷却箱的上表面开设有出气口,所述冷却箱上表面正对出气口的位置安装有风机并与风机的抽风端相连通,所述冷却箱的内部安装有固定单元,所述固定单元被装配为用于对注塑机进行夹持固定保证冷却过程中的稳定性,所述冷却箱的内部安装有接水盘,所述接水盘的底端穿过机架上开设的通孔延伸至水箱内部。
采用上述方案,通过设置固定单元,利用双向螺杆的转动配合导向块和导向杆的限位支撑使得两个L形固定板能够相互运动,进而能够驱使两个L形固定板运动对注塑件进行夹持固定,且利用耐温陶瓷头的设置能够有效减少注塑件和L形固定板之间的接触面积,进而提升冷却效果,适用性广,且能够根据不同规格大小的注塑件进行灵活调整固定,通过设置水泵和风机,利用水泵抽取水箱内的水经过布水板上的喷头喷出,并利用风机抽取冷却箱内的气体快速排出,从而达到了风冷水冷双重冷却的效果,且利用接水盘的设置能够对水进行回收循环使用,且利用滤网达到很好的防护防尘效果。
上述方案中,需要说明的是,所述电机、风机和水泵均与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式,所述进气口的内部可拆卸安装有滤网。
采用上述方案,通过在进气口内部安装有滤网,利用滤网的设置能够对进入到冷却箱内部的气体进行过滤,有效避免外界灰尘杂质进入到冷却箱内部影响注塑机洁净的问题,防护效果好。
作为一种优选的实施方式,所述固定单元包括电机、转轴、双向螺杆、支撑块和L形固定板,所述双向螺杆的两端分别与两个转轴相对的一端固定连接,且两个转轴分别与冷却箱的左右两侧面之间转动连接,所述双向螺杆右端的转轴与电机的输出轴固定连接,所述电机安装在冷却箱的右侧面,所述双向螺杆的两段螺纹上均螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽卡接在支撑块的右侧面,所述L形固定板安装在支撑块的上表面。
采用上述方案,通过安装有双向螺杆,利用双向螺杆上两段螺纹的设置能够使其在转动时带动两个支撑块相对运动,进而能够带动两个L形固定板相对运动,从而能够对不同规格型号的注塑件进行有效夹持固定,保证冷却过程中的稳定性,结构简单,使用方便,适用性广。
作为一种优选的实施方式,所述L形固定板的前后两侧面均安装有导向块,所述导向块滑动安装在导向杆的外表面,所述导向杆的两端分别与冷却箱内侧壁的左右两侧面固定连接。
采用上述方案,通过安装有导向块和导向杆,利用导向块和导向杆的设置使得L形固定板在运动时能够带动导向块在导向杆表面滑动,从而能够利用两者对L形固定板进行限位支撑,使其在运动过程中不会发生转动现象且稳定性更好。
作为一种优选的实施方式,所述L形固定板包括竖板和横板,且竖板和横板上分别安装有若干个耐温陶瓷头。
采用上述方案,通过安装有耐温陶瓷头,进而能够避免注塑件和L形固定板之间的大面积接触,进而有效提升冷却效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该注塑件冷却装置通过设置固定单元,利用双向螺杆的转动配合导向块和导向杆的限位支撑使得两个L形固定板能够相互运动,进而能够驱使两个L形固定板运动对注塑件进行夹持固定,且利用耐温陶瓷头的设置能够有效减少注塑件和L形固定板之间的接触面积,进而提升冷却效果,适用性广,且能够根据不同规格大小的注塑件进行灵活调整固定;
该注塑件冷却装置通过设置水泵和风机,利用水泵抽取水箱内的水经过布水板上的喷头喷出,并利用风机抽取冷却箱内的气体快速排出,从而达到了风冷水冷双重冷却的效果,且利用接水盘的设置能够对水进行回收循环使用,且利用滤网达到很好的防护防尘效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型主视剖面的结构示意图;
图3是本实用新型L形固定板俯视的结构示意图。
图中:1、机架;2、冷却箱;3、箱门;4、水泵;5、水箱;6、布水板;7、喷头;8、风机;9、滤网;10、双向螺杆;11、转轴;12、电机;13、螺纹帽;14、支撑块;15、L形固定板;16、接水盘;17、导向块;18、导向杆;19、耐温陶瓷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-图3所示,说明本实用新型的一种注塑件冷却装置,包括机架1,机架1的上表面安装有冷却箱2和水泵4,冷却箱2的正面设置有箱门3,水泵4的进水端与水箱5相连通,水箱5案子在机架1的下表面,水泵4的出水端贯穿延伸至冷却箱2内部并与布水板6相连通,布水板6通过固定柱固定安装在冷却箱2的内部,布水板6的下表面安装有若干个喷头7。
冷却箱2的左右两侧面均开设有进气口,进气口的内部可拆卸安装有滤网9(见图1和图2);通过在进气口内部安装有滤网9,利用滤网9的设置能够对进入到冷却箱2内部的气体进行过滤,有效避免外界灰尘杂质进入到冷却箱2内部影响注塑机洁净的问题,防护效果好。
冷却箱2的上表面开设有出气口,冷却箱2上表面正对出气口的位置安装有风机8并与风机8的抽风端相连通,冷却箱2的内部安装有固定单元,固定单元被装配为用于对注塑机进行夹持固定保证冷却过程中的稳定性,固定单元包括电机12、转轴11、双向螺杆10、支撑块14和L形固定板15,双向螺杆10的两端分别与两个转轴11相对的一端固定连接,且两个转轴11分别与冷却箱2的左右两侧面之间转动连接,双向螺杆10右端的转轴11与电机12的输出轴固定连接,电机12安装在冷却箱2的右侧面,双向螺杆10的两段螺纹上均螺纹连接有螺纹帽13,螺纹帽13卡接在支撑块14的右侧面,L形固定板15安装在支撑块14的上表面(见图2和图3);通过安装有双向螺杆10,利用双向螺杆10上两段螺纹的设置能够使其在转动时带动两个支撑块14相对运动,进而能够带动两个L形固定板15相对运动,从而能够对不同规格型号的注塑件进行有效夹持固定,保证冷却过程中的稳定性,结构简单,使用方便,适用性广。
L形固定板15的前后两侧面均安装有导向块17,导向块17滑动安装在导向杆18的外表面,导向杆18的两端分别与冷却箱2内侧壁的左右两侧面固定连接(见图3);通过安装有导向块17和导向杆18,利用导向块17和导向杆18的设置使得L形固定板15在运动时能够带动导向块17在导向杆18表面滑动,从而能够利用两者对L形固定板15进行限位支撑,使其在运动过程中不会发生转动现象且稳定性更好。
L形固定板15包括竖板和横板,且竖板和横板上分别安装有若干个耐温陶瓷头19(见图2和图3);通过安装有耐温陶瓷头19,进而能够避免注塑件和L形固定板15之间的大面积接触,进而有效提升冷却效率。
冷却箱2的内部安装有接水盘16,接水盘16的底端穿过机架1上开设的通孔延伸至水箱5内部。
使用时,打开箱门3,控制电机12启动带动转轴11转动,转轴11带动双向螺杆10转动,在导向块17和导向杆18的限位作用下是的两个支撑块14相对靠近,进而使得两个L形固定板15相互靠近,调节至注塑件正好搭在两个L形固定板15上就可以,进而实现对注塑件的有效固定,然后关闭箱门3并启动水泵4和风机8,水泵4抽取水箱5内的水进入到布水板6,进而经由喷头7喷向注塑件实现水冷,同时风机8抽取冷却箱2内的气体使得外界冷空气快速进入到冷取下内实现风冷,达到了水冷和风冷配合使用的效果,同时水流落下时经过接水盘16回流至水箱5内部,达到一个水循环使用的目的。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种注塑件冷却装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的上表面安装有冷却箱(2)和水泵(4),所述冷却箱(2)的正面设置有箱门(3),所述水泵(4)的进水端与水箱(5)相连通,所述水箱(5)案子在机架(1)的下表面,所述水泵(4)的出水端贯穿延伸至冷却箱(2)内部并与布水板(6)相连通,所述布水板(6)通过固定柱固定安装在冷却箱(2)的内部,所述布水板(6)的下表面安装有若干个喷头(7);
所述冷却箱(2)的左右两侧面均开设有进气口,所述冷却箱(2)的上表面开设有出气口,所述冷却箱(2)上表面正对出气口的位置安装有风机(8)并与风机(8)的抽风端相连通,所述冷却箱(2)的内部安装有固定单元,所述固定单元被装配为用于对注塑机进行夹持固定保证冷却过程中的稳定性,所述冷却箱(2)的内部安装有接水盘(16),所述接水盘(16)的底端穿过机架(1)上开设的通孔延伸至水箱(5)内部。
2.根据权利要求1所述的注塑件冷却装置,其特征在于:所述进气口的内部可拆卸安装有滤网(9)。
3.根据权利要求1所述的注塑件冷却装置,其特征在于:所述固定单元包括电机(12)、转轴(11)、双向螺杆(10)、支撑块(14)和L形固定板(15),所述双向螺杆(10)的两端分别与两个转轴(11)相对的一端固定连接,且两个转轴(11)分别与冷却箱(2)的左右两侧面之间转动连接,所述双向螺杆(10)右端的转轴(11)与电机(12)的输出轴固定连接,所述电机(12)安装在冷却箱(2)的右侧面,所述双向螺杆(10)的两段螺纹上均螺纹连接有螺纹帽(13),所述螺纹帽(13)卡接在支撑块(14)的右侧面,所述L形固定板(15)安装在支撑块(14)的上表面。
4.根据权利要求3所述的注塑件冷却装置,其特征在于:所述L形固定板(15)的前后两侧面均安装有导向块(17),所述导向块(17)滑动安装在导向杆(18)的外表面,所述导向杆(18)的两端分别与冷却箱(2)内侧壁的左右两侧面固定连接。
5.根据权利要求3所述的注塑件冷却装置,其特征在于:所述L形固定板(15)包括竖板和横板,且竖板和横板上分别安装有若干个耐温陶瓷头(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021862350.6U CN213082250U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种注塑件冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021862350.6U CN213082250U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种注塑件冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213082250U true CN213082250U (zh) | 2021-04-30 |
Family
ID=75633043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021862350.6U Active CN213082250U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种注塑件冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213082250U (zh) |
-
2020
- 2020-08-31 CN CN202021862350.6U patent/CN213082250U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213082250U (zh) | 一种注塑件冷却装置 | |
CN219883217U (zh) | 注塑模具的冷却装置 | |
CN212121610U (zh) | 一种压铸机喷雾机构 | |
CN110978347A (zh) | 一种塑料模具冷却装置 | |
CN210552482U (zh) | 一种塑料制品生产用冷却装置 | |
CN212021581U (zh) | 一种用于注塑加工的冷却装置 | |
CN212949039U (zh) | 一种快速冷却的汽车零部件注塑模具 | |
CN212888614U (zh) | 一种具有快速冷却功能的注塑机 | |
CN211363275U (zh) | 一种成型效率高的注塑模具 | |
CN112706377A (zh) | 一种可冷却快速脱模的热固性注塑机模具脱模辅助装置 | |
CN112223702A (zh) | 一种注塑模具的冷却装置 | |
CN214773639U (zh) | 一种具备弹料功能的注塑模具 | |
CN219667211U (zh) | 一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置 | |
CN218593598U (zh) | 一种注塑模具行位脱模机构 | |
CN215703818U (zh) | 一种注塑用新型冷却装置 | |
CN220931505U (zh) | 一种电器外壳加工用冷却装置 | |
CN215589870U (zh) | 一种用于注塑工艺的改进型模具吹水机构 | |
CN220348942U (zh) | 一种塑料件成型装置 | |
CN221020232U (zh) | 一种模具研发用边角打磨装置 | |
CN221604933U (zh) | 一种塑料管生产用成型冷却装置 | |
CN218366248U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN220113943U (zh) | 一种具备水冷却功能的塑料注塑成型机 | |
CN221639508U (zh) | 可调试水冷的冷却装置 | |
CN212385982U (zh) | 一种可快速降温的塑料挤出机 | |
CN219055004U (zh) | 一种辅助降温组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |