CN212021581U - 一种用于注塑加工的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于注塑加工的冷却装置，包括下料箱、干燥箱、冷却箱和底座，所述底座的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的一端固定安装有控制面板，且控制面板的内部镶嵌有单片机，所述冷却箱的顶部设置有水箱，所述冷却箱的顶部固定安装有喷淋管，且喷淋管的底部均匀安装有喷头，所述冷却箱的底部设置有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块上连接有过滤网，所述冷却箱的一侧通过螺钉固定安装有水泵，且水泵上固定连接有连接管，所述连接管的一端连接冷却箱的内部，本实用新型通过启动电热丝，电热丝就会进行加热空气，然后通过启动风机，风机就会把热空气吹到产品上，进行把水分吹干，实现了可以把产品上的水分的目的。

Description

一种用于注塑加工的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种用于注塑加工的冷却装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑加工出来的产品有很好的温度，因此需要进行冷却，但是，现有的用于注塑加工的冷却装置存在许多问题或缺陷：

第一，现有的用于注塑加工的冷却装置冷却效果不好，影响冷却效果；

第二，现有的用于注塑加工的冷却装置没有对冷却过程中残留在产品上的水分进行烘干，实用性不强；

第三，现有的用于注塑加工的冷却装置对产品下料不方便的问题，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑加工的冷却装置以解决上述背景技术中提出的冷却效果不好、没有对产品上的水分进行烘干和不方便下料的目的；

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑加工的冷却装置，包括下料箱、干燥箱、冷却箱和底座，所述底座的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的一端固定安装有控制面板，且控制面板的内部镶嵌有单片机，所述冷却箱的顶部设置有水箱，所述冷却箱的顶部固定安装有喷淋管，且喷淋管的底部均匀安装有喷头，所述冷却箱的底部设置有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块上连接有过滤网，所述冷却箱的一侧通过螺钉固定安装有水泵，且水泵上固定连接有连接管，所述连接管的一端连接冷却箱的内部，所述连接管的一端与水箱的内部相连接；

优选的，所述底座的顶部固定安装有支脚，支脚的顶部固定安装有安装板，支脚起到了支撑的作用。

优选的，所述安装板底部的一端通过螺钉固定安装有第二电机，第二电机的一端通过连轴器固定第二带轮，第二带轮通过皮带固定连接有第一带轮，第一带轮上设置有第一传送带，第一传送带起到了传动的作用。

优选的，所述第一传送带上均匀设置有夹持装置，夹持装置上设置有漏水孔，漏水孔主要把水进行漏出。

优选的，所述底座顶部通过螺钉固定安装有电热丝，干燥箱的内部通过固定板固定安装有烘干机构，烘干机构主要进行烘干的目的。

优选的，所述烘干机构的内部依次设置有防护罩、风机和安装块，安装块上固定安装有防护罩，防护罩的内部固定安装有风机，风机起到了烘干的目的。

优选的，所述底座顶部的一侧固定安装有下料箱，下料箱的内部固定安装有横梁，横梁起到了支撑的作用。

优选的，所述横梁的内部设置有滑轨，横梁的内部设置有螺纹杆，下料箱的一端设置有第一电机，第一电机的一端通过连轴器固定安装有螺纹杆，螺纹杆上铰接有移动座，移动座的底部固定安装有气缸，气缸的底部固定安装有安装盘，安装盘的底部连接有弹簧，弹簧的一端连接有真空吸管，下料箱的一端设置有第二传送带，真空吸管主要用来取出产品的目的。

优选的，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，移动座的内部设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相互啮合，螺纹主要进行传动的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于注塑加工的冷却装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有冷却箱实现了装置的冷却效果的目的，使用时，产品经过冷却箱中时，通过启动水泵，水泵就会把冷却箱中的水给抽入到水箱中，然后水箱通过水管把水箱中的水流入到水箱中，然后从喷头喷下，水就会喷到产品上进行冷却，然后水就会流入到过滤网中进行过滤后进入到冷却箱的底部，形成水分的循环利用，实现了节约水源的目的。

(2)通过设置有烘干机构和电热丝实现了对产品上的水分进行烘干的目的，对于产品冷却后会在产品上残留水分，这些水分会影响后续处理，使用时，通过启动电热丝，电热丝就会进行加热空气，然后通过启动风机，风机就会把热空气吹到产品上，进行把水分吹干，实现了可以把产品上的水分的目的。

(3)通过设置有下料箱实现了可以对产品下料的目的，使用时，通过启动气缸，气缸就会下落，然后真空吸管就会吸附产品，然后气缸上升，带动产品上升，然后启动第一电机，第一电机就会带动螺纹杆进行转动，螺纹杆就会带动移动座进行移动，当移动座移动到第二传送带上方时，通过启动气缸，把产品放入到第二传送带上，实现了方便下料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的烘干机构内部结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的夹持装置俯视结构示意图；

图6为本实用新型的系统框图。

图中：1、第一电机；2、横梁；3、滑轨；4、下料箱；5、螺纹杆；6、移动座；7、烘干机构；701、防护罩；702、风机；703、安装块；8、电热丝；9、干燥箱；10、连接管；11、喷头；12、喷淋管；13、水箱；14、冷却箱；15、单片机；16、控制面板；17、第一传送带；18、第一带轮；19、第二带轮；20、第二电机；21、卡槽；22、底座；23、过滤网；24、夹持装置；25、卡块；26、水泵；27、安装板；28、气缸；29、支脚；30、第二传送带；31、弹簧；32、真空吸管；33、安装盘；34、漏水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于注塑加工的冷却装置，包括下料箱4、干燥箱9、冷却箱14和底座22，底座22的顶部固定安装有冷却箱14，冷却箱14的一端固定安装有控制面板16，且控制面板16的内部镶嵌有单片机15，冷却箱14的顶部设置有水箱13，冷却箱14的顶部固定安装有喷淋管12，且喷淋管12的底部均匀安装有喷头11，冷却箱14的底部设置有卡槽21，卡槽21的内部卡接有卡块25，卡块25上连接有过滤网23，冷却箱14的一侧通过螺钉固定安装有水泵26，且水泵26上固定连接有连接管10，连接管10的一端连接冷却箱14的内部，连接管10的一端与水箱13的内部相连接；

使用时，产品经过冷却箱14中时，通过启动水泵26，水泵26就会把冷却箱14中的水给抽入到水箱13中，然后水箱13通过水管把水箱13中的水流入到水箱13中，然后从喷头11喷下，水就会喷到产品上进行冷却，然后水就会流入到过滤网23中进行过滤后进入到冷却箱14的底部，形成水分的循环利用，实现了节约水源的目的；

底座22的顶部固定安装有支脚29，支脚29的顶部固定安装有安装板27，支脚29起到了支撑的作用；

安装板27底部的一端通过螺钉固定安装有第二电机20，第二电机20的一端通过连轴器固定第二带轮19，第二带轮19通过皮带固定连接有第一带轮18，第一带轮18上设置有第一传送带17，第一传送带17起到了传动的作用；

第一传送带17上均匀设置有夹持装置24，夹持装置24上设置有漏水孔34，漏水孔34主要把水进行漏出；

底座22顶部通过螺钉固定安装有电热丝8，干燥箱9的内部通过固定板固定安装有烘干机构7，烘干机构7的内部依次设置有防护罩701、风机702和安装块703，安装块703上固定安装有防护罩701，防护罩701的内部固定安装有风机702；

使用时，通过启动电热丝8，电热丝8就会进行加热空气，然后通过启动风机702，风机702就会把热空气吹到产品上，进行把水分吹干，实现了可以把产品上的水分的目的；

底座22顶部的一侧固定安装有下料箱4，下料箱4的内部固定安装有横梁2，横梁2的内部设置有滑轨3，横梁2的内部设置有螺纹杆5，下料箱4的一端设置有第一电机1，第一电机1的一端通过连轴器固定安装有螺纹杆5，螺纹杆5上铰接有移动座6，移动座6的底部固定安装有气缸28，气缸28的底部固定安装有安装盘33，安装盘33的底部连接有弹簧31，弹簧31的一端连接有真空吸管32，下料箱4的一端设置有第二传送带30，螺纹杆5的外部设置有外螺纹，移动座6的内部设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相互啮合；

使用时，通过启动气缸28，气缸28就会下落，然后真空吸管32就会吸附产品，然后气缸28上升，带动产品上升，然后启动第一电机1，第一电机1就会带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5就会带动移动座6进行移动，当移动座6移动到第二传送带30上方时，通过启动气缸28，把产品放入到第二传送带30上，实现了方便下料的目的；

控制面板16的输出端通过导线与单片机15的输入端电性连接，单片机15的输出端通过导线与第一电机1、第二电机20、电热丝8、风机702、水泵26和气缸28的输入端电性连接，单片机15的型号HT66F018，第一电机1的型号可为Y90S-2，第二电机20的型号可为Y90L-2，风机702的型号可为BFX-100，水泵26的型号可为JYQW，气缸28的型号可为J64RT2UNIVER。

工作原理：使用时，通过把产品放入夹持装置24中，然后启动第二电机20，第二电机20带动第二带轮19进行转动，第二带轮19就会通过皮带带动第一带轮18进行转动，第一带轮18就会带动第一传送带17进行移动，当产品移动到冷却箱14中时，通过启动水泵26，水泵26就会把冷却箱14中的水给抽入到水箱13中，然后水箱13通过水管把水箱13中的水流入到水箱13中，然后从喷头11喷下，水就会喷到产品上进行冷却，然后水就会流入到过滤网23中进行过滤后进入到冷却箱14的底部，形成水分的循环利用，实现了节约水源的目的，当产品移动到干燥箱9上时，通过启动电热丝8，电热丝8就会进行加热空气，然后通过启动风机702，风机702就会把热空气吹到产品上，进行把水分吹干，实现了可以把产品上的水分的目的，当产品移动到下料箱4中时，通过启动气缸28，气缸28就会下落，然后真空吸管32就会吸附产品，然后气缸28上升，带动产品上升，然后启动第一电机1，第一电机1就会带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5就会带动移动座6进行移动，当移动座6移动到第二传送带30上方时，通过启动气缸28，把产品放入到第二传送带30上，实现了方便下料的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种用于注塑加工的冷却装置，包括下料箱(4)、干燥箱(9)、冷却箱(14)和底座(22)，其特征在于：所述底座(22)的顶部固定安装有冷却箱(14)，所述冷却箱(14)的一端固定安装有控制面板(16)，且控制面板(16)的内部镶嵌有单片机(15)，所述冷却箱(14)的顶部设置有水箱(13)，所述冷却箱(14)的顶部固定安装有喷淋管(12)，且喷淋管(12)的底部均匀安装有喷头(11)，所述冷却箱(14)的底部设置有卡槽(21)，所述卡槽(21)的内部卡接有卡块(25)，所述卡块(25)上连接有过滤网(23)，所述冷却箱(14)的一侧通过螺钉固定安装有水泵(26)，且水泵(26)上固定连接有连接管(10)，所述连接管(10)的一端连接冷却箱(14)的内部，所述连接管(10)的一端与水箱(13)的内部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑加工的冷却装置，其特征在于：所述底座(22)的顶部固定安装有支脚(29)，支脚(29)的顶部固定安装有安装板(27)。

3.根据权利要求2所述的一种用于注塑加工的冷却装置，其特征在于：所述安装板(27)底部的一端通过螺钉固定安装有第二电机(20)，第二电机(20)的一端通过连轴器固定第二带轮(19)，第二带轮(19)通过皮带固定连接有第一带轮(18)，第一带轮(18)上设置有第一传送带(17)。

4.根据权利要求3所述的一种用于注塑加工的冷却装置，其特征在于：所述第一传送带(17)上均匀设置有夹持装置(24)，夹持装置(24)上设置有漏水孔(34)。

5.根据权利要求1所述的一种用于注塑加工的冷却装置，其特征在于：所述底座(22)顶部通过螺钉固定安装有电热丝(8)，干燥箱(9)的内部通过固定板固定安装有烘干机构(7)。

6.根据权利要求5所述的一种用于注塑加工的冷却装置，其特征在于：所述烘干机构(7)的内部依次设置有防护罩(701)、风机(702)和安装块(703)，安装块(703)上固定安装有防护罩(701)，防护罩(701)的内部固定安装有风机(702)。

7.根据权利要求1所述的一种用于注塑加工的冷却装置，其特征在于：所述底座(22)顶部的一侧固定安装有下料箱(4)，下料箱(4)的内部固定安装有横梁(2)。

8.根据权利要求7所述的一种用于注塑加工的冷却装置，其特征在于：所述横梁(2)的内部设置有滑轨(3)，横梁(2)的内部设置有螺纹杆(5)，下料箱(4)的一端设置有第一电机(1)，第一电机(1)的一端通过连轴器固定安装有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)上铰接有移动座(6)，移动座(6)的底部固定安装有气缸(28)，气缸(28)的底部固定安装有安装盘(33)，安装盘(33)的底部连接有弹簧(31)，弹簧(31)的一端连接有真空吸管(32)，下料箱(4)的一端设置有第二传送带(30)。

9.根据权利要求8所述的一种用于注塑加工的冷却装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)的外部设置有外螺纹，移动座(6)的内部设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相互啮合。

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