CN219667211U - 一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置,属于环保型冷却技术领域,包括设备外壳,固定板的外壁固定连接有固定框,固定框的内壁固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆,双向螺纹杆的外壁螺纹套设有夹板,双向螺纹杆远离第一电机的一端固定连接有限位环,固定板靠近连接柱的一侧固定连接有第二电机,第二电机的输出端固定连接有齿轮,齿轮的外壁啮合有齿环。该新型高分子塑料生产用环保型冷却装置,通过第一电机带动夹板进行夹紧,通过第二电机使固定板进行转动,从而可以有效地对塑料制品进行全方面的冷却,使塑料制品冷却的更加均匀和快速,避免塑料制品受热不均,可以有效地提升塑料制品冷却的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于环保型冷却技术领域,具体来说,涉及一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置。
背景技术
高分子聚酰胺塑料又称尼龙,是以聚酰胺树脂为基材制成的塑料。高分子聚酰胺塑料制品在成型前需进行冷却,由于尼龙结晶很迅速,这将导致因冷却不均而造成弯曲变形,因此,热量的散失一定要快而均匀。
现有技术中,通常由工人将尼龙从真空反应釜放入到凉盘内,然后用风机对着凉盘吹,接着工人每隔一段时间翻动一次,从而对高温的塑料制品进行冷却,这种冷却方式费时费力,使得对塑料制品冷却不均匀,容易导致塑料制品发生弯曲变形,且冷却效率低下,冷却效果不好,容易导致塑料制品出现损耗,且对塑料制品的冷却时需要长时间的冷却时间。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置,包括设备外壳,所述设备外壳的内壁固定连接有固定管,所述固定管的另一端滑动连接有收缩柱,所述收缩柱远离固定管的一端转动连接有连接柱,所述连接柱远离收缩柱的一端固定连接有固定板,所述固定板远离连接柱的一侧开设有滑槽,所述固定板的外壁固定连接有固定框,所述固定框的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外壁螺纹套设有夹板,所述双向螺纹杆远离第一电机的一端固定连接有限位环,所述固定板靠近连接柱的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮的外壁啮合有齿环。
通过设置设备外壳、固定管、收缩柱、连接柱、固定板、固定框、第一电机、双向螺纹杆、夹板、限位环、第二电机、齿轮和齿环,实现了对塑料制品进行夹紧,并且可以对塑料制品进行旋转,从而对塑料制品进行全方面的冷却。
优选地,所述设备外壳的内底壁开设有蓄水槽,所述设备外壳的外壁固定插设有进水管,所述进水管的另一端固定连接有水泵,所述水泵的出水口固定连接有输水管,所述输水管的另一端固定连接有喷头。
通过设置蓄水槽、进水管、水泵、输水管和喷头,实现了将蓄水槽中的水进行抽取,从而通过喷头进行喷洒,起到对塑料制品进行冷却的作用。
优选地,所述设备外壳的内壁固定连接有隔板,所述设备外壳的外壁开设有进气孔,所述隔板的外壁开设有透气孔,所述隔板的顶部开设有冷却槽。
通过设置隔板、进气孔、透气孔和冷却槽,实现了通过隔板将设备外壳内部分成两部分,进气孔可以有效地使空气进入设备外壳内部进行冷却。
优选地,所述设备外壳的顶部开设有出风口,所述设备外壳的顶部固定连接有固定架,所述固定架的外壁安装有风扇。
通过设置出风口、固定架和风扇,实现了将冷却槽中的热空气进行抽出,使冷空气从下方进入对塑料制品进行冷却。
优选地,所述设备外壳的外壁固定连接有合页,所述设备外壳的外壁通过合页铰接有挡板。
通过设置合页和挡板,实现了通过挡板对喷洒的冷却水进行阻挡,避免冷却水四处乱溅。
优选地,所述喷头位于设备外壳的内顶壁中心处。
通过设置喷头,实现了有效地将冷却水喷洒到塑料制品上进行冷却。
优选地,所述齿环位于收缩柱远离固定管的一端中心处,所述连接柱远离固定板的一端固定连接有卡块,所述收缩柱的内部开设有与卡块相适配的卡槽。
通过设置卡块和卡槽,实现了连接柱在收缩柱内部进行转动,从而可以带动塑料制品进行转动。
综上所述,本实用新型的技术效果和优点:该新型高分子塑料生产用环保型冷却装置,通过收缩柱将固定板进行移动,对塑料制品进行挤压,通过第一电机带动夹板进行夹紧,通过第二电机使固定板进行转动,从而可以有效地对塑料制品进行全方面的冷却,使塑料制品冷却的更加均匀和快速,避免塑料制品受热不均,可以有效地提升塑料制品冷却的效率。
通过水泵将蓄水槽中的冷却水吸取,由喷头进行喷洒,对塑料制品进行冷却,通过风扇将塑料制品产生的热量进行排出,冷空气从底部的进气孔进入,从而可以对塑料制品进行快速冷却,将热空气进行排出,用冷空气进行降温,可以有效地加快冷却速率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型隔板及其相关零件立体示意图;
图3为本实用新型收缩柱及其相关零件立体示意图;
图4为本实用新型滑槽及其相关零件立体示意图;
图5为本实用新型连接柱及其相关零件立体示意图。
图中:1、设备外壳;2、固定管;3、收缩柱;4、连接柱;5、固定板;6、滑槽;7、固定框;8、第一电机;9、双向螺纹杆;10、夹板;11、限位环;12、第二电机;13、齿轮;14、齿环;15、蓄水槽;16、进水管;17、水泵;18、输水管;19、喷头;20、隔板;21、进气孔;22、透气孔;23、冷却槽;24、出风口;25、固定架;26、风扇;27、合页;28、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置,包括设备外壳1,设备外壳1的内壁固定连接有固定管2,固定管2的另一端滑动连接有收缩柱3,收缩柱3可以在固定管2的内部进行伸缩,收缩柱3远离固定管2的一端转动连接有连接柱4,连接柱4可以在收缩柱3的内部进行转动,连接柱4远离收缩柱3的一端固定连接有固定板5,固定板5远离连接柱4的一侧开设有滑槽6,固定板5的外壁固定连接有固定框7,固定框7的内壁固定连接有第一电机8,固定框7可以有效的对第一电机8进行保护,第一电机8的输出端固定连接有双向螺纹杆9,双向螺纹杆9的外壁螺纹套设有夹板10,通过双向螺纹杆9使两块夹板10进行对向移动,从而对塑料制品进行夹紧固定,双向螺纹杆9远离第一电机8的一端固定连接有限位环11,限位环11可以对双向螺纹杆9进行限位,避免双向螺纹杆9发生松动,固定板5靠近连接柱4的一侧固定连接有第二电机12,第二电机12的输出端固定连接有齿轮13,齿轮13的外壁啮合有齿环14,在第二电机12的驱动下,齿轮13与齿环14相啮合,使固定板5进行转动。
参照图2,设备外壳1的内底壁开设有蓄水槽15,可以对冷却水进行收集,设备外壳1的外壁固定插设有进水管16,进水管16的另一端固定连接有水泵17,可以通过水泵17将冷却水进行吸取,水泵17的出水口固定连接有输水管18,输水管18的另一端固定连接有喷头19,从而通过喷头19将冷却水喷洒到塑料制品的表面进行降温。
参照图2,设备外壳1的内壁固定连接有隔板20,可以将设备外壳1内部分隔成两部分,设备外壳1的外壁开设有进气孔21,隔板20的外壁开设有透气孔22,隔板20的顶部开设有冷却槽23,可以有效地实现空气的循环,将热空气进行排出吸收进冷空气,可以有效地对塑料制品进行冷却。
参照图1,设备外壳1的顶部开设有出风口24,设备外壳1的顶部固定连接有固定架25,固定架25的外壁安装有风扇26,可以有效地通过风扇26将热空气排出设备外壳1,可以有效地实现空气的循环。
参照图1,设备外壳1的外壁固定连接有合页27,设备外壳1的外壁通过合页27铰接有挡板28,通过合页27对挡板28进行连接,从而使挡板28可以有效地对喷洒的冷却水进行阻挡,避免冷却水的四溅。
参照图2,喷头19位于设备外壳1的内顶壁中心处,可以有效地将冷却水喷洒到塑料制品的表面,从而有效地进行降温。
参照图3和图5,齿环14位于收缩柱3远离固定管2的一端中心处,连接柱4远离固定板5的一端固定连接有卡块,收缩柱3的内部开设有与卡块相适配的卡槽,可以有效地使连接柱4在收缩柱3内部进行转动,避免连接柱4发生脱落。
工作原理:通过收缩柱3进行移动,使固定板5移动,对塑料制品进行挤压,通过第一电机8带动双向螺纹杆9,使两侧的夹板10进行对向移动,将塑料制品进行夹紧固定,通过第二电机12带动齿轮13运转,齿轮13与齿环14进行啮合,从而使固定板5进行转动,从而带动塑料制品进行转动,通过水泵17将蓄水槽15中的冷却水进行吸取,从而通过输水管18输送进喷头19中进行喷洒,通过风扇26将冷却槽23中的热空气进行排出,冷空气从而进气孔21进入,通过透气孔22对塑料制品进行降温。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置,包括设备外壳(1),其特征在于,所述设备外壳(1)的内壁固定连接有固定管(2),所述固定管(2)的另一端滑动连接有收缩柱(3),所述收缩柱(3)远离固定管(2)的一端转动连接有连接柱(4),所述连接柱(4)远离收缩柱(3)的一端固定连接有固定板(5),所述固定板(5)远离连接柱(4)的一侧开设有滑槽(6),所述固定板(5)的外壁固定连接有固定框(7),所述固定框(7)的内壁固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端固定连接有双向螺纹杆(9),所述双向螺纹杆(9)的外壁螺纹套设有夹板(10),所述双向螺纹杆(9)远离第一电机(8)的一端固定连接有限位环(11),所述固定板(5)靠近连接柱(4)的一侧固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端固定连接有齿轮(13),所述齿轮(13)的外壁啮合有齿环(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置,其特征在于,所述设备外壳(1)的内底壁开设有蓄水槽(15),所述设备外壳(1)的外壁固定插设有进水管(16),所述进水管(16)的另一端固定连接有水泵(17),所述水泵(17)的出水口固定连接有输水管(18),所述输水管(18)的另一端固定连接有喷头(19)。
3.根据权利要求1所述的一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置,其特征在于,所述设备外壳(1)的内壁固定连接有隔板(20),所述设备外壳(1)的外壁开设有进气孔(21),所述隔板(20)的外壁开设有透气孔(22),所述隔板(20)的顶部开设有冷却槽(23)。
4.根据权利要求1所述的一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置,其特征在于,所述设备外壳(1)的顶部开设有出风口(24),所述设备外壳(1)的顶部固定连接有固定架(25),所述固定架(25)的外壁安装有风扇(26)。
5.根据权利要求1所述的一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置,其特征在于,所述设备外壳(1)的外壁固定连接有合页(27),所述设备外壳(1)的外壁通过合页(27)铰接有挡板(28)。
6.根据权利要求2所述的一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置,其特征在于,所述喷头(19)位于设备外壳(1)的内顶壁中心处。
7.根据权利要求1所述的一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置,其特征在于,所述齿环(14)位于收缩柱(3)远离固定管(2)的一端中心处,所述连接柱(4)远离固定板(5)的一端固定连接有卡块,所述收缩柱(3)的内部开设有与卡块相适配的卡槽。
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