CN219667211U - 一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置，属于环保型冷却技术领域，包括设备外壳，固定板的外壁固定连接有固定框，固定框的内壁固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外壁螺纹套设有夹板，双向螺纹杆远离第一电机的一端固定连接有限位环，固定板靠近连接柱的一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮的外壁啮合有齿环。该新型高分子塑料生产用环保型冷却装置，通过第一电机带动夹板进行夹紧，通过第二电机使固定板进行转动，从而可以有效地对塑料制品进行全方面的冷却，使塑料制品冷却的更加均匀和快速，避免塑料制品受热不均，可以有效地提升塑料制品冷却的效率。

Description

一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置

技术领域

本实用新型属于环保型冷却技术领域，具体来说，涉及一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置。

背景技术

高分子聚酰胺塑料又称尼龙，是以聚酰胺树脂为基材制成的塑料。高分子聚酰胺塑料制品在成型前需进行冷却，由于尼龙结晶很迅速，这将导致因冷却不均而造成弯曲变形，因此，热量的散失一定要快而均匀。

现有技术中，通常由工人将尼龙从真空反应釜放入到凉盘内，然后用风机对着凉盘吹，接着工人每隔一段时间翻动一次，从而对高温的塑料制品进行冷却，这种冷却方式费时费力，使得对塑料制品冷却不均匀，容易导致塑料制品发生弯曲变形，且冷却效率低下，冷却效果不好，容易导致塑料制品出现损耗，且对塑料制品的冷却时需要长时间的冷却时间。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置，包括设备外壳，所述设备外壳的内壁固定连接有固定管，所述固定管的另一端滑动连接有收缩柱，所述收缩柱远离固定管的一端转动连接有连接柱，所述连接柱远离收缩柱的一端固定连接有固定板，所述固定板远离连接柱的一侧开设有滑槽，所述固定板的外壁固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁螺纹套设有夹板，所述双向螺纹杆远离第一电机的一端固定连接有限位环，所述固定板靠近连接柱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合有齿环。

通过设置设备外壳、固定管、收缩柱、连接柱、固定板、固定框、第一电机、双向螺纹杆、夹板、限位环、第二电机、齿轮和齿环，实现了对塑料制品进行夹紧，并且可以对塑料制品进行旋转，从而对塑料制品进行全方面的冷却。

优选地，所述设备外壳的内底壁开设有蓄水槽，所述设备外壳的外壁固定插设有进水管，所述进水管的另一端固定连接有水泵，所述水泵的出水口固定连接有输水管，所述输水管的另一端固定连接有喷头。

通过设置蓄水槽、进水管、水泵、输水管和喷头，实现了将蓄水槽中的水进行抽取，从而通过喷头进行喷洒，起到对塑料制品进行冷却的作用。

优选地，所述设备外壳的内壁固定连接有隔板，所述设备外壳的外壁开设有进气孔，所述隔板的外壁开设有透气孔，所述隔板的顶部开设有冷却槽。

通过设置隔板、进气孔、透气孔和冷却槽，实现了通过隔板将设备外壳内部分成两部分，进气孔可以有效地使空气进入设备外壳内部进行冷却。

优选地，所述设备外壳的顶部开设有出风口，所述设备外壳的顶部固定连接有固定架，所述固定架的外壁安装有风扇。

通过设置出风口、固定架和风扇，实现了将冷却槽中的热空气进行抽出，使冷空气从下方进入对塑料制品进行冷却。

优选地，所述设备外壳的外壁固定连接有合页，所述设备外壳的外壁通过合页铰接有挡板。

通过设置合页和挡板，实现了通过挡板对喷洒的冷却水进行阻挡，避免冷却水四处乱溅。

优选地，所述喷头位于设备外壳的内顶壁中心处。

通过设置喷头，实现了有效地将冷却水喷洒到塑料制品上进行冷却。

优选地，所述齿环位于收缩柱远离固定管的一端中心处，所述连接柱远离固定板的一端固定连接有卡块，所述收缩柱的内部开设有与卡块相适配的卡槽。

通过设置卡块和卡槽，实现了连接柱在收缩柱内部进行转动，从而可以带动塑料制品进行转动。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该新型高分子塑料生产用环保型冷却装置，通过收缩柱将固定板进行移动，对塑料制品进行挤压，通过第一电机带动夹板进行夹紧，通过第二电机使固定板进行转动，从而可以有效地对塑料制品进行全方面的冷却，使塑料制品冷却的更加均匀和快速，避免塑料制品受热不均，可以有效地提升塑料制品冷却的效率。

通过水泵将蓄水槽中的冷却水吸取，由喷头进行喷洒，对塑料制品进行冷却，通过风扇将塑料制品产生的热量进行排出，冷空气从底部的进气孔进入，从而可以对塑料制品进行快速冷却，将热空气进行排出，用冷空气进行降温，可以有效地加快冷却速率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型隔板及其相关零件立体示意图；

图3为本实用新型收缩柱及其相关零件立体示意图；

图4为本实用新型滑槽及其相关零件立体示意图；

图5为本实用新型连接柱及其相关零件立体示意图。

图中：1、设备外壳；2、固定管；3、收缩柱；4、连接柱；5、固定板；6、滑槽；7、固定框；8、第一电机；9、双向螺纹杆；10、夹板；11、限位环；12、第二电机；13、齿轮；14、齿环；15、蓄水槽；16、进水管；17、水泵；18、输水管；19、喷头；20、隔板；21、进气孔；22、透气孔；23、冷却槽；24、出风口；25、固定架；26、风扇；27、合页；28、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置，包括设备外壳1，设备外壳1的内壁固定连接有固定管2，固定管2的另一端滑动连接有收缩柱3，收缩柱3可以在固定管2的内部进行伸缩，收缩柱3远离固定管2的一端转动连接有连接柱4，连接柱4可以在收缩柱3的内部进行转动，连接柱4远离收缩柱3的一端固定连接有固定板5，固定板5远离连接柱4的一侧开设有滑槽6，固定板5的外壁固定连接有固定框7，固定框7的内壁固定连接有第一电机8，固定框7可以有效的对第一电机8进行保护，第一电机8的输出端固定连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9的外壁螺纹套设有夹板10，通过双向螺纹杆9使两块夹板10进行对向移动，从而对塑料制品进行夹紧固定，双向螺纹杆9远离第一电机8的一端固定连接有限位环11，限位环11可以对双向螺纹杆9进行限位，避免双向螺纹杆9发生松动，固定板5靠近连接柱4的一侧固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有齿轮13，齿轮13的外壁啮合有齿环14，在第二电机12的驱动下，齿轮13与齿环14相啮合，使固定板5进行转动。

参照图2，设备外壳1的内底壁开设有蓄水槽15，可以对冷却水进行收集，设备外壳1的外壁固定插设有进水管16，进水管16的另一端固定连接有水泵17，可以通过水泵17将冷却水进行吸取，水泵17的出水口固定连接有输水管18，输水管18的另一端固定连接有喷头19，从而通过喷头19将冷却水喷洒到塑料制品的表面进行降温。

参照图2，设备外壳1的内壁固定连接有隔板20，可以将设备外壳1内部分隔成两部分，设备外壳1的外壁开设有进气孔21，隔板20的外壁开设有透气孔22，隔板20的顶部开设有冷却槽23，可以有效地实现空气的循环，将热空气进行排出吸收进冷空气，可以有效地对塑料制品进行冷却。

参照图1，设备外壳1的顶部开设有出风口24，设备外壳1的顶部固定连接有固定架25，固定架25的外壁安装有风扇26，可以有效地通过风扇26将热空气排出设备外壳1，可以有效地实现空气的循环。

参照图1，设备外壳1的外壁固定连接有合页27，设备外壳1的外壁通过合页27铰接有挡板28，通过合页27对挡板28进行连接，从而使挡板28可以有效地对喷洒的冷却水进行阻挡，避免冷却水的四溅。

参照图2，喷头19位于设备外壳1的内顶壁中心处，可以有效地将冷却水喷洒到塑料制品的表面，从而有效地进行降温。

参照图3和图5，齿环14位于收缩柱3远离固定管2的一端中心处，连接柱4远离固定板5的一端固定连接有卡块，收缩柱3的内部开设有与卡块相适配的卡槽，可以有效地使连接柱4在收缩柱3内部进行转动，避免连接柱4发生脱落。

工作原理：通过收缩柱3进行移动，使固定板5移动，对塑料制品进行挤压，通过第一电机8带动双向螺纹杆9，使两侧的夹板10进行对向移动，将塑料制品进行夹紧固定，通过第二电机12带动齿轮13运转，齿轮13与齿环14进行啮合，从而使固定板5进行转动，从而带动塑料制品进行转动，通过水泵17将蓄水槽15中的冷却水进行吸取，从而通过输水管18输送进喷头19中进行喷洒，通过风扇26将冷却槽23中的热空气进行排出，冷空气从而进气孔21进入，通过透气孔22对塑料制品进行降温。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置，包括设备外壳(1)，其特征在于，所述设备外壳(1)的内壁固定连接有固定管(2)，所述固定管(2)的另一端滑动连接有收缩柱(3)，所述收缩柱(3)远离固定管(2)的一端转动连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)远离收缩柱(3)的一端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)远离连接柱(4)的一侧开设有滑槽(6)，所述固定板(5)的外壁固定连接有固定框(7)，所述固定框(7)的内壁固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)的外壁螺纹套设有夹板(10)，所述双向螺纹杆(9)远离第一电机(8)的一端固定连接有限位环(11)，所述固定板(5)靠近连接柱(4)的一侧固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)的外壁啮合有齿环(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置，其特征在于，所述设备外壳(1)的内底壁开设有蓄水槽(15)，所述设备外壳(1)的外壁固定插设有进水管(16)，所述进水管(16)的另一端固定连接有水泵(17)，所述水泵(17)的出水口固定连接有输水管(18)，所述输水管(18)的另一端固定连接有喷头(19)。

3.根据权利要求1所述的一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置，其特征在于，所述设备外壳(1)的内壁固定连接有隔板(20)，所述设备外壳(1)的外壁开设有进气孔(21)，所述隔板(20)的外壁开设有透气孔(22)，所述隔板(20)的顶部开设有冷却槽(23)。

4.根据权利要求1所述的一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置，其特征在于，所述设备外壳(1)的顶部开设有出风口(24)，所述设备外壳(1)的顶部固定连接有固定架(25)，所述固定架(25)的外壁安装有风扇(26)。

5.根据权利要求1所述的一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置，其特征在于，所述设备外壳(1)的外壁固定连接有合页(27)，所述设备外壳(1)的外壁通过合页(27)铰接有挡板(28)。

6.根据权利要求2所述的一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置，其特征在于，所述喷头(19)位于设备外壳(1)的内顶壁中心处。

7.根据权利要求1所述的一种新型高分子塑料生产用环保型冷却装置，其特征在于，所述齿环(14)位于收缩柱(3)远离固定管(2)的一端中心处，所述连接柱(4)远离固定板(5)的一端固定连接有卡块，所述收缩柱(3)的内部开设有与卡块相适配的卡槽。