CN218053907U - 一种挤出模具的风冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种挤出模具的风冷装置，涉及风冷装置技术领域，包括主壳体，所述主壳体顶部的另一端固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有冷风机，所述冷风机的输出端固定安装有送风软管，所述送风软管的一端固定安装有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有导风架，所述导风架的内部固定安装有传动齿轮组。本实用新型的优点在于：设置可旋转的导风架对穿过导风架中心移动的料管表面进行全方位的风冷，有效的降低料管表面的温度，增强风冷结构的可调性，提高风冷的范围，便于对料管进行风冷操作，将风冷结构设置为水冷结构的后序工序，在风冷的过程中将料管表面因水冷残留的水珠进行去除，增强料管风冷的功能性。

Description

一种挤出模具的风冷装置

技术领域

本实用新型涉及风冷装置技术领域，特别涉及一种挤出模具的风冷装置。

背景技术

塑料管是我们生活中经常会使用到的管材，其在制作时，一般是通过挤出模具进行成型，为了帮助管材快速降温，需要对其进行冷却，在中国实用新型专利CN202122670455.2中介绍了一种挤出模具的风冷装置，不断改变喷管的喷淋角度，使得管材能够被均匀地喷淋，提高降温效果，但是该装置中对料管的风冷效果较差，仅能对料管表面的一端进行风冷，风冷结构固定，不便于对料管进行风冷。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种挤出模具的风冷装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种挤出模具的风冷装置，包括主壳体，所述主壳体顶部的一端固定安装有水冷机构，所述主壳体的底部固定安装有排水机构，所述主壳体顶部的另一端固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有冷风机，所述冷风机的输出端固定安装有送风软管，所述送风软管的一端固定安装有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有导风架，所述导风架的内部固定安装有传动齿轮组，所述传动齿轮组的一端固定安装有驱动电机。

采用上述技术方案：在主壳体的内部设置控制系统对装置的各个结构进行自动化控制，确定各个结构的运行的时间顺序等，保证装置的稳定运行。

由上述任一方案优选的是，所述主壳体的内部设置有导料架，所述水冷机构的底部设置有喷水管，所述主壳体底部的一端开设有和排水机构相连通的进水孔。

采用上述技术方案：在导料架的内部设置能够进行输送的机构对料管进行输送，控制水冷机构带动喷水管进行转动对料管进行全方位的水冷，使排水机构能够容纳检测水冷后的水量并进行自动排放。

由上述任一方案优选的是，所述固定架的内部开设有和冷风机相适配的固定槽，所述冷风机位于主壳体的上方，所述送风软管的一端贯穿主壳体位于主壳体的内部。

采用上述技术方案：使用送风软管将冷风机和支撑架进行连接，使用固定架对冷风机进行定位，使冷风机能够产生冷风对料管进行风冷。

由上述任一方案优选的是，所述支撑架固定安装于主壳体的内部，所述支撑架的内部开设有和导风架相适配的转动槽，所述支撑架顶端的中部开设有送风软管相适配的进风口，所述支撑架的一端开设有和驱动电机相适配的电机槽。

采用上述技术方案：在支撑架和导风架之间设置密封圈，使进入支撑架内部的冷风只能通过导风架的出风孔导出，且在支撑架的一端设置和传动齿轮组相适配的槽口对其进行支撑。

由上述任一方案优选的是，所述导风架的中部开设有送料通孔，所述通孔的一端开设有出风孔，所述出风孔的一侧连通有开设于导风架内部的导风槽，所述导风架的一端开设有和传动齿轮组相适配的传动槽。

采用上述技术方案：使支撑架内部的冷风进入导风架的导风槽内部，导风槽为环形结构，固随导风架的转动导风槽内部的冷风始终能够在出风孔导出，导风架的转动不影响出风孔的出风。

由上述任一方案优选的是，所述传动齿轮组包括传动齿轮和驱动齿轮，所述传动齿轮和导风架固定安装，所述传动齿轮啮合有驱动齿轮，所述传动齿轮位于导风架的内部。

采用上述技术方案：使驱动齿轮将驱动电机输出的动力传递到传动齿轮，通过传动齿轮带动导风架进行转动。

由上述任一方案优选的是，所述驱动齿轮的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机固定安装于支撑架的内部。

采用上述技术方案：使用支撑架对驱动电机进行固定，使驱动电机位于主壳体的内部对电机进行防护，将电机接入控制系统进行自动化控制。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、设置可旋转的导风架对穿过导风架中心移动的料管表面进行全方位的风冷，有效的降低料管表面的温度，增强风冷结构的可调性，提高风冷的范围，便于对料管进行风冷操作。

2、将风冷结构设置为水冷结构的后序工序，在风冷的过程中将料管表面因水冷残留的水珠进行去除，增强料管风冷的功能性。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的局部结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例导风架的结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例的第一剖面结构示意图；

图5为根据本实用新型实施例的第二剖面结构示意图；

图6为根据本实用新型实施例支撑架的剖面结构示意图；

其中：1-主壳体、2-固定架、3-冷风机、4-送风软管、5-支撑架、6-导风架、7-传动齿轮组、71-传动齿轮、72-驱动齿轮、8-驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-4所示，本实用新型实施例的一种挤出模具的风冷装置，包括主壳体1，主壳体1顶部的一端固定安装有水冷机构，主壳体1的底部固定安装有排水机构，主壳体1顶部的另一端固定安装有固定架2，固定架2的内部固定安装有冷风机3，冷风机3的输出端固定安装有送风软管4，送风软管4的一端固定安装有支撑架5，支撑架5的内部转动连接有导风架6，导风架6的内部固定安装有传动齿轮组7，传动齿轮组7的一端固定安装有驱动电机8。

采用上述技术方案：在主壳体1的内部设置控制系统对装置的各个结构进行自动化控制，确定各个结构的运行的时间顺序等，保证装置的稳定运行。

由上述任一方案优选的是，主壳体1的内部设置有导料架，水冷机构的底部设置有喷水管，主壳体1底部的一端开设有和排水机构相连通的进水孔。

采用上述技术方案：在导料架的内部设置能够进行输送的机构对料管进行输送，控制水冷机构带动喷水管进行转动对料管进行全方位的水冷，使排水机构能够容纳检测水冷后的水量并进行自动排放。

由上述任一方案优选的是，固定架2的内部开设有和冷风机3相适配的固定槽，冷风机3位于主壳体1的上方，送风软管4的一端贯穿主壳体1位于主壳体1的内部。

采用上述技术方案：使用送风软管4将冷风机3和支撑架5进行连接，使用固定架2对冷风机3进行定位，使冷风机3能够产生冷风对料管进行风冷。

由上述任一方案优选的是，支撑架5固定安装于主壳体1的内部，支撑架5的内部开设有和导风架6相适配的转动槽，支撑架5顶端的中部开设有送风软管4相适配的进风口，支撑架5的一端开设有和驱动电机8相适配的电机槽。

采用上述技术方案：在支撑架5和导风架6之间设置密封圈，使进入支撑架5内部的冷风只能通过导风架6的出风孔导出，且在支撑架5的一端设置和传动齿轮组7相适配的槽口对其进行支撑。

由上述任一方案优选的是，导风架6的中部开设有送料通孔，通孔的一端开设有出风孔，出风孔的一侧连通有开设于导风架6内部的导风槽，导风架6的一端开设有和传动齿轮组7相适配的传动槽。

采用上述技术方案：使支撑架5内部的冷风进入导风架6的导风槽内部，导风槽为环形结构，固随导风架6的转动导风槽内部的冷风始终能够在出风孔导出，导风架6的转动不影响出风孔的出风。

由上述任一方案优选的是，传动齿轮组7包括传动齿轮71和驱动齿轮72，传动齿轮71和导风架6固定安装，传动齿轮71啮合有驱动齿轮72，传动齿轮71位于导风架6的内部。

采用上述技术方案：使驱动齿轮72将驱动电机8输出的动力传递到传动齿轮71，通过传动齿轮71带动导风架6进行转动。

由上述任一方案优选的是，驱动齿轮72的中部固定安装有驱动电机8，驱动电机8固定安装于支撑架5的内部。

采用上述技术方案：使用支撑架5对驱动电机8进行固定，使驱动电机8位于主壳体1的内部对电机进行防护，将电机接入控制系统进行自动化控制。

本实用新型的一种挤出模具的风冷装置，工作原理如下：

将加工的料管送入主壳体1的内部，启动水冷机构对料管进行水冷，水冷后的水流入排水机构内，控制送料架使料管穿过导风架6的中心，启动冷风机3将冷风通过送风软管4输入支撑架5，使导风架6将冷风导出到料管的表面对其进行冷却。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、设置可旋转的导风架6对穿过导风架6中心移动的料管表面进行全方位的风冷，有效的降低料管表面的温度，增强风冷结构的可调性，提高风冷的范围，便于对料管进行风冷操作。

2、将风冷结构设置为水冷结构的后序工序，在风冷的过程中将料管表面因水冷残留的水珠进行去除，增强料管风冷的功能性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (7)

1.一种挤出模具的风冷装置，包括主壳体(1)，所述主壳体(1)顶部的一端固定安装有水冷机构，所述主壳体(1)的底部固定安装有排水机构，所述主壳体(1)顶部的另一端固定安装有固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)的内部固定安装有冷风机(3)，所述冷风机(3)的输出端固定安装有送风软管(4)，所述送风软管(4)的一端固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内部转动连接有导风架(6)，所述导风架(6)的内部固定安装有传动齿轮组(7)，所述传动齿轮组(7)的一端固定安装有驱动电机(8)。

2.如权利要求1所述的一种挤出模具的风冷装置，其特征在于：所述主壳体(1)的内部设置有导料架，所述水冷机构的底部设置有喷水管，所述主壳体(1)底部的一端开设有和排水机构相连通的进水孔。

3.如权利要求2所述的一种挤出模具的风冷装置，其特征在于：所述固定架(2)的内部开设有和冷风机(3)相适配的固定槽，所述冷风机(3)位于主壳体(1)的上方，所述送风软管(4)的一端贯穿主壳体(1)位于主壳体(1)的内部。

4.如权利要求3所述的一种挤出模具的风冷装置，其特征在于：所述支撑架(5)固定安装于主壳体(1)的内部，所述支撑架(5)的内部开设有和导风架(6)相适配的转动槽，所述支撑架(5)顶端的中部开设有送风软管(4)相适配的进风口，所述支撑架(5)的一端开设有和驱动电机(8)相适配的电机槽。

5.如权利要求4所述的一种挤出模具的风冷装置，其特征在于：所述导风架(6)的中部开设有送料通孔，所述通孔的一端开设有出风孔，所述出风孔的一侧连通有开设于导风架(6)内部的导风槽，所述导风架(6)的一端开设有和传动齿轮组(7)相适配的传动槽。

6.如权利要求5所述的一种挤出模具的风冷装置，其特征在于：所述传动齿轮组(7)包括传动齿轮(71)和驱动齿轮(72)，所述传动齿轮(71)和导风架(6)固定安装，所述传动齿轮(71)啮合有驱动齿轮(72)，所述传动齿轮(71)位于导风架(6)的内部。

7.如权利要求6所述的一种挤出模具的风冷装置，其特征在于：所述驱动齿轮(72)的中部固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)固定安装于支撑架(5)的内部。

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