CN219883091U - 一种制鞋用模压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制鞋用模压装置，包括底板、支撑柱、用于模压过程中产生出来的污染气体进行净化的净化机构、用于模压完成后对鞋面进行冷却的冷却机构、第一承重架、第二承重架、第三承重架，所述底板下端环绕设置有四个所述支撑柱，所述第一承重架设置在所述底板上方，所述第三承重架设置在所述第一承重架一侧，所述第二承重架设置在所述第三承重架一侧，所述净化机构位于所述第二承重架一侧。有益效果：通过设置有净化箱、风扇等，通过风扇将其模压过程中产生的污染气体进行吸取，进而通过进气通道吸入到防护框内部的净化箱内部对其净化吸收，从而防止的污染气体对人体或空气造成伤害。

Description

一种制鞋用模压装置

技术领域

本实用新型涉及制鞋模压领域，特别是涉及一种制鞋用模压装置。

背景技术

在工业制鞋中，需要将鞋底硫化，压合、成型结合为一体，于是便出现了制鞋用模压机，但是，现有的制鞋用模压机仍然存在一些缺陷。

现有技术存在以下问题：1、现有的制鞋用模压机的上模头不便于安装和拆卸，进而不便于压制出不同的纹路；2、现有的制鞋用模压机的鞋楦不便于移动，进而在需要放鞋和取鞋时在上模头的影响下较为麻烦。

经检索现有专利专利号为CN213055957U一种制鞋用模压机，包括架体，所述架体的底板上方两侧连接有两个安装板，所述安装板的上方连接有鞋楦，所述架体的上方且对应安装板的位置处放置有液压气缸，所述液压气缸的输出轴端连接有连接杆，所述连接杆的下方连接有上模头，所述上模头和连接杆之间通过固定组件连接，所述固定组件包括凸形安装环、第一外螺纹、第二外螺纹、安装螺筒、放置槽、第一内螺纹和第二内螺纹，所述安装螺筒的下端与上模头的上表面连接，所述安装螺筒的内部且对应连接杆的位置处开设有放置槽，所述安装螺筒的外侧连接有凸形安装环，所述凸形安装环的靠上方与连接杆连接，所述凸形安装环的内侧壁靠上方设置有第二内螺纹，所述连接杆的外侧壁且对应第二内螺纹的位置处设置有第一外螺纹，所述凸形安装环的内侧壁且位于第二内螺纹下方的位置处设置有第一内螺纹，所述安装螺筒的外侧壁设置有第二外螺纹。

此装置在模压的过程中不能够灵活的调节对鞋面进行模压的位置和方向，进而可能会造成鞋面局部的位置不能够进行有效的模压，从而存在一定的局限性，且在进行模压的过程中可能会产生一定的污染气体，进而不能够对其进行净化吸收，可能会对人体或环境造成一定的伤害，且在模压完成后不能够及时对鞋面进行有效的冷却，不能够快速的塑性，可能会对鞋面造成一定的变形等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制鞋用模压装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种制鞋用模压装置，包括底板、支撑柱、用于模压过程中产生出来的污染气体进行净化的净化机构、用于模压完成后对鞋面进行冷却的冷却机构、第一承重架、第二承重架、第三承重架，所述底板下端环绕设置有四个所述支撑柱，所述第一承重架设置在所述底板上方，所述第三承重架设置在所述第一承重架一侧，所述第二承重架设置在所述第三承重架一侧，所述净化机构位于所述第二承重架一侧，所述冷却机构位于所述第一承重架一侧，还包括用于对鞋面进行加热模压的模压机构，所述模压机构位于所述第三承重架之间；

所述模压机构包括第一电机、第一螺纹杆、升降板、第二电机、转动盘、模压盘、连接框、固定架、第二螺纹杆、电动推杆、模压板、加热管，所述第一电机设置在所述第三承重架上端，所述第一螺纹杆安装在所述第一电机下方，所述升降板套设在所述第一螺纹杆下方，所述第二电机安装在所述升降板下方，所述转动盘安装在所述升降板上端，所述模压盘设置在所述转动盘上方，所述升降板两侧均安装有所述连接框，所述连接框一侧设置有两个所述第二螺纹杆，所述固定架套设在所述第二螺纹杆外侧，所述电动推杆设置在所述第二承重架下方，所述模压板设置在所述电动推杆下端，所述加热管设置在所述模压板内部。

优选的：所述净化机构包括防护框、净化箱、进气通道、风扇，所述防护框安装在所述第二承重架一侧，所述防护框内部设置有所述净化箱，所述净化箱一侧设置有所述进气通道，所述进气通道一侧设置有两个所述风扇。

优选的：所述冷却机构包括第三电机、第三螺纹杆、连接杆、冷却箱、水箱、出气管、气泵、雾化片，所述第三电机安装在所述第一承重架后方，所述第三螺纹杆设置在所述第三电机前方，所述连接杆设置在所述第三螺纹杆一侧，所述冷却箱套设在所述第三螺纹杆与所述连接杆外侧，所述出气管安装在所述冷却箱一侧，所述冷却箱内部设置有所述气泵，所述水箱设置在所述冷却箱下端，所述水箱内部设置有所述雾化片。

优选的：所述防护框一侧开设有多个小孔，所述风扇一侧设置有隔板，且与隔板转动连接。

优选的：所述第三电机与所述第三螺纹杆键连接，所述第三螺纹杆与所述第一承重架转动连接，所述第三螺纹杆与所述冷却箱螺纹连接。

优选的：所述连接杆与所述冷却箱滑动连接，所述水箱与所述气泵之间设置有进气管，所述水箱后端安装有进水管，所述出气管出气端安装有喷气头。

优选的：所述第一电机与所述第一螺纹杆键连接，所述第一螺纹杆与所述第三承重架转动连接，所述第一螺纹杆与所述升降板螺纹连接。

优选的：所述第一螺纹杆下端安装有第一皮带轮，且第一皮带轮上安装有第一皮带，所述第二电机与所述转动盘键连接。

优选的：所述转动盘与所述升降板转动连接，所述模压盘与所述转动盘卡块连接，所述连接框与所述第二螺纹杆转动连接。

优选的：所述第二螺纹杆与所述固定架螺纹连接，所述第二螺纹杆两端螺纹方向相反，所述固定架一侧安装有防护垫，所述第二螺纹杆一端设置有旋转把手，所述第二螺纹杆一侧套设有第二皮带轮，且第二皮带轮上设置有第二皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置有第一电机、第二电机、加热管等，通过第一电机动能，利用两个第一螺纹杆之间第一皮带的传动作用，进而同时带动两个第一螺纹杆转动，从而带动升降板上的模压盘上下移动，再通过第二电机动能通过转动盘带动模压盘进行转动，进而可以方便的调节模压盘上鞋面的位置方向，进而更好的对鞋面进行模压，再通过扭动旋转把手进而通过第二皮带同时带动两个第二螺纹杆转动，利用两端螺纹方向相反，进而带动两侧的固定架相向移动，进而更好的对模压盘上的鞋面进行固定夹持作用，使其更好的对其模压，再通过电动推杆推动模压板对其鞋面进行模压作业，同时模压板内的加热管可以更好的对其模压过程中进行加热。

通过设置有净化箱、风扇等，通过风扇将其模压过程中产生的污染气体进行吸取，进而通过进气通道吸入到防护框内部的净化箱内部对其净化吸收，从而防止的污染气体对人体或空气造成伤害。

通过设置有第三电机、冷却箱、气泵等，通过第三电机动能带动第三螺纹杆转动，进而带动冷却箱在连接杆上前后滑动，进而再通过向水箱内注水，通过雾化片的作用将其雾化成水蒸气，进而再通过气泵将其气体抽取到冷却箱一侧的出气管内，然后对其模压完成后的鞋面进行冷却，进而防止鞋面出现变形损坏等情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种制鞋用模压装置的空间立体图；

图2是本实用新型所述一种制鞋用模压装置的第三承重架之间局部示意图；

图3是本实用新型所述一种制鞋用模压装置的连接框两侧局部示意图；

图4是本实用新型所述一种制鞋用模压装置的模压盘局部示意图；

图5是本实用新型所述一种制鞋用模压装置的模压板局部示意图；

图6是本实用新型所述一种制鞋用模压装置的模压板内部剖视图；

图7是本实用新型所述一种制鞋用模压装置的净化机构剖视图；

图8是本实用新型所述一种制鞋用模压装置的冷却机构示意图；

图9是本实用新型所述一种制鞋用模压装置的水箱和冷却箱内部剖视图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、支撑柱；3、模压机构；31、第一电机；32、第一螺纹杆；33、升降板；34、第二电机；35、转动盘；36、模压盘；37、连接框；38、固定架；39、第二螺纹杆；310、电动推杆；311、模压板；312、加热管；4、净化机构；41、防护框；42、净化箱；43、进气通道；44、风扇；5、冷却机构；51、第三电机；52、第三螺纹杆；53、连接杆；54、冷却箱；55、水箱；56、出气管；57、气泵；58、雾化片；6、第一承重架；7、第二承重架；8、第三承重架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图9所示，一种制鞋用模压装置，包括底板1、支撑柱2、用于模压过程中产生出来的污染气体进行净化的净化机构4、用于模压完成后对鞋面进行冷却的冷却机构5、第一承重架6、第二承重架7、第三承重架8，底板1下端环绕设置有四个支撑柱2，第一承重架6设置在底板1上方，第三承重架8设置在第一承重架6一侧，第二承重架7设置在第三承重架8一侧，净化机构4位于第二承重架7一侧，冷却机构5位于第一承重架6一侧，还包括用于对鞋面进行加热模压的模压机构3，模压机构3位于第三承重架8之间；

在本实施例中：模压机构3包括第一电机31、第一螺纹杆32、升降板33、第二电机34、转动盘35、模压盘36、连接框37、固定架38、第二螺纹杆39、电动推杆310、模压板311、加热管312，第一电机31设置在第三承重架8上端，第一螺纹杆32安装在第一电机31下方，升降板33套设在第一螺纹杆32下方，第二电机34安装在升降板33下方，转动盘35安装在升降板33上端，模压盘36设置在转动盘35上方，升降板33两侧均安装有连接框37，连接框37一侧设置有两个第二螺纹杆39，固定架38套设在第二螺纹杆39外侧，电动推杆310设置在第二承重架7下方，模压板311设置在电动推杆310下端，加热管312设置在模压板311内部，第一电机31与第一螺纹杆32键连接，第一螺纹杆32与第三承重架8转动连接，第一螺纹杆32与升降板33螺纹连接，第一螺纹杆32下端安装有第一皮带轮，且第一皮带轮上安装有第一皮带，第二电机34与转动盘35键连接，转动盘35与升降板33转动连接，模压盘36与转动盘35卡块连接，连接框37与第二螺纹杆39转动连接，第二螺纹杆39与固定架38螺纹连接，第二螺纹杆39两端螺纹方向相反，固定架38一侧安装有防护垫，第二螺纹杆39一端设置有旋转把手，第二螺纹杆39一侧套设有第二皮带轮，且第二皮带轮上设置有第二皮带，通过第一电机31动能，利用两个第一螺纹杆32之间第一皮带的传动作用，进而同时带动两个第一螺纹杆32转动，从而带动升降板33上的模压盘36上下移动，再通过第二电机34动能通过转动盘35带动模压盘36进行转动，进而可以方便的调节模压盘36上鞋面的位置方向，进而更好的对鞋面进行模压，再通过扭动旋转把手进而通过第二皮带同时带动两个第二螺纹杆39转动，利用两端螺纹方向相反，进而带动两侧的固定架38相向移动，进而更好的对模压盘36上的鞋面进行固定夹持作用，使其更好的对其模压，再通过电动推杆310推动模压板311对其鞋面进行模压作业，同时模压板311内的加热管312可以更好的对其模压过程中进行加热；

在本实施例中：净化机构4包括防护框41、净化箱42、进气通道43、风扇44，防护框41安装在第二承重架7一侧，防护框41内部设置有净化箱42，净化箱42一侧设置有进气通道43，进气通道43一侧设置有两个风扇44，防护框41一侧开设有多个小孔，风扇44一侧设置有隔板，且与隔板转动连接，通过风扇44将其模压过程中产生的污染气体进行吸取，进而通过进气通道43吸入到防护框41内部的净化箱42内部对其净化吸收，从而防止的污染气体对人体或空气造成伤害；

在本实施例中：冷却机构5包括第三电机51、第三螺纹杆52、连接杆53、冷却箱54、水箱55、出气管56、气泵57、雾化片58，第三电机51安装在第一承重架6后方，第三螺纹杆52设置在第三电机51前方，连接杆53设置在第三螺纹杆52一侧，冷却箱54套设在第三螺纹杆52与连接杆53外侧，出气管56安装在冷却箱54一侧，冷却箱54内部设置有气泵57，水箱55设置在冷却箱54下端，水箱55内部设置有雾化片58，第三电机51与第三螺纹杆52键连接，第三螺纹杆52与第一承重架6转动连接，第三螺纹杆52与冷却箱54螺纹连接，连接杆53与冷却箱54滑动连接，水箱55与气泵57之间设置有进气管，水箱55后端安装有进水管，出气管56出气端安装有喷气头，通过第三电机51动能带动第三螺纹杆52转动，进而带动冷却箱54在连接杆53上前后滑动，进而再通过向水箱55内注水，通过雾化片58的作用将其雾化成水蒸气，进而再通过气泵57将其气体抽取到冷却箱54一侧的出气管56内，然后对其模压完成后的鞋面进行冷却，进而防止鞋面出现变形损坏等情况。

工作原理：首先通过下方的支撑柱2将其装置进行支撑，然后通过第一电机31动能，利用两个第一螺纹杆32之间第一皮带的传动作用，进而同时带动两个第一螺纹杆32转动，从而带动升降板33上的模压盘36上下移动，再通过第二电机34动能通过转动盘35带动模压盘36进行转动，进而可以方便的调节模压盘36上鞋面的位置方向，进而更好的对鞋面进行模压，再通过扭动旋转把手进而通过第二皮带同时带动两个第二螺纹杆39转动，利用两端螺纹方向相反，进而带动两侧的固定架38相向移动，进而更好的对模压盘36上的鞋面进行固定夹持作用，使其更好的对其模压，再通过电动推杆310推动模压板311对其鞋面进行模压作业，同时模压板311内的加热管312可以更好的对其模压过程中进行加热，然后通过风扇44将其模压过程中产生的污染气体进行吸取，进而通过进气通道43吸入到防护框41内部的净化箱42内部对其净化吸收，最后通过第三电机51动能带动第三螺纹杆52转动，进而带动冷却箱54在连接杆53上前后滑动，进而再通过向水箱55内注水，通过雾化片58的作用将其雾化成水蒸气，进而再通过气泵57将其气体抽取到冷却箱54一侧的出气管56内，然后对其模压完成后的鞋面进行冷却，进而防止鞋面出现变形损坏等情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种制鞋用模压装置，包括底板(1)、支撑柱(2)、用于模压过程中产生出来的污染气体进行净化的净化机构(4)、用于模压完成后对鞋面进行冷却的冷却机构(5)、第一承重架(6)、第二承重架(7)、第三承重架(8)，所述底板(1)下端环绕设置有四个所述支撑柱(2)，所述第一承重架(6)设置在所述底板(1)上方，所述第三承重架(8)设置在所述第一承重架(6)一侧，所述第二承重架(7)设置在所述第三承重架(8)一侧，所述净化机构(4)位于所述第二承重架(7)一侧，所述冷却机构(5)位于所述第一承重架(6)一侧，其特征在于：还包括用于对鞋面进行加热模压的模压机构(3)，所述模压机构(3)位于所述第三承重架(8)之间；

所述模压机构(3)包括第一电机(31)、第一螺纹杆(32)、升降板(33)、第二电机(34)、转动盘(35)、模压盘(36)、连接框(37)、固定架(38)、第二螺纹杆(39)、电动推杆(310)、模压板(311)、加热管(312)，所述第一电机(31)设置在所述第三承重架(8)上端，所述第一螺纹杆(32)安装在所述第一电机(31)下方，所述升降板(33)套设在所述第一螺纹杆(32)下方，所述第二电机(34)安装在所述升降板(33)下方，所述转动盘(35)安装在所述升降板(33)上端，所述模压盘(36)设置在所述转动盘(35)上方，所述升降板(33)两侧均安装有所述连接框(37)，所述连接框(37)一侧设置有两个所述第二螺纹杆(39)，所述固定架(38)套设在所述第二螺纹杆(39)外侧，所述电动推杆(310)设置在所述第二承重架(7)下方，所述模压板(311)设置在所述电动推杆(310)下端，所述加热管(312)设置在所述模压板(311)内部。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用模压装置，其特征在于：所述净化机构(4)包括防护框(41)、净化箱(42)、进气通道(43)、风扇(44)，所述防护框(41)安装在所述第二承重架(7)一侧，所述防护框(41)内部设置有所述净化箱(42)，所述净化箱(42)一侧设置有所述进气通道(43)，所述进气通道(43)一侧设置有两个所述风扇(44)。

3.根据权利要求2所述的一种制鞋用模压装置，其特征在于：所述冷却机构(5)包括第三电机(51)、第三螺纹杆(52)、连接杆(53)、冷却箱(54)、水箱(55)、出气管(56)、气泵(57)、雾化片(58)，所述第三电机(51)安装在所述第一承重架(6)后方，所述第三螺纹杆(52)设置在所述第三电机(51)前方，所述连接杆(53)设置在所述第三螺纹杆(52)一侧，所述冷却箱(54)套设在所述第三螺纹杆(52)与所述连接杆(53)外侧，所述出气管(56)安装在所述冷却箱(54)一侧，所述冷却箱(54)内部设置有所述气泵(57)，所述水箱(55)设置在所述冷却箱(54)下端，所述水箱(55)内部设置有所述雾化片(58)。

4.根据权利要求2所述的一种制鞋用模压装置，其特征在于：所述防护框(41)一侧开设有多个小孔，所述风扇(44)一侧设置有隔板，且与隔板转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种制鞋用模压装置，其特征在于：所述第三电机(51)与所述第三螺纹杆(52)键连接，所述第三螺纹杆(52)与所述第一承重架(6)转动连接，所述第三螺纹杆(52)与所述冷却箱(54)螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种制鞋用模压装置，其特征在于：所述连接杆(53)与所述冷却箱(54)滑动连接，所述水箱(55)与所述气泵(57)之间设置有进气管，所述水箱(55)后端安装有进水管，所述出气管(56)出气端安装有喷气头。

7.根据权利要求1所述的一种制鞋用模压装置，其特征在于：所述第一电机(31)与所述第一螺纹杆(32)键连接，所述第一螺纹杆(32)与所述第三承重架(8)转动连接，所述第一螺纹杆(32)与所述升降板(33)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种制鞋用模压装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(32)下端安装有第一皮带轮，且第一皮带轮上安装有第一皮带，所述第二电机(34)与所述转动盘(35)键连接。

9.根据权利要求1所述的一种制鞋用模压装置，其特征在于：所述转动盘(35)与所述升降板(33)转动连接，所述模压盘(36)与所述转动盘(35)卡块连接，所述连接框(37)与所述第二螺纹杆(39)转动连接。

10.根据权利要求1所述的一种制鞋用模压装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(39)与所述固定架(38)螺纹连接，所述第二螺纹杆(39)两端螺纹方向相反，所述固定架(38)一侧安装有防护垫，所述第二螺纹杆(39)一端设置有旋转把手，所述第二螺纹杆(39)一侧套设有第二皮带轮，且第二皮带轮上设置有第二皮带。