CN209141220U - 一种塑料模具的快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

一种塑料模具的快速冷却装置，它涉及塑料模具技术领域，具体涉及一种塑料模具的快速冷却装置，它包含底座、支撑架、放置板、水箱、冷凝器、水泵、出水管、冷却管、回流管、散热柱、隔热板，底座的四个角上均设置有一根支撑架，放置板固定在支撑架上，底座上设置有水箱、冷凝器、水泵，放置板上铺设有迂回的冷却管，出水管沿着支撑架向上延伸至放置板与冷却管的进水端连接，回流管沿着支撑架向下延伸至底座与水箱的进水端连接，放置板的底面设置有数个散热柱，散热柱垂直于放置板设置，散热柱的正下方设置有隔热板。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它加快了模具的散热速度，而且冷却水得到了循环利用，大大降低了能耗。

Description

一种塑料模具的快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体涉及一种塑料模具的快速冷却装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

由于塑料品种的多样性和加工方法的复杂性，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，因此面对局部较复杂的塑料模具，现有技术中通常通过自然风干的方式对其进行冷却，这样会浪费较多的时间，还降低了塑料模具的生产量，从而降低了工作效率。后来出现了水冷却方法，即使用水在模具内部流通从而使得内部的工件冷却，此种方法的缺陷在于模具内部长时间潮湿，容易滋生细菌，不易清理，而且在内部结构较为复杂的塑料模具中铺设水管的难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种塑料模具的快速冷却装置，它设置有冷却水管和散热柱双重散热装置，加快了模具的散热速度，而且冷却水得到了循环利用，大大降低了能耗，从而节省了工作成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含底座1、支撑架2、放置板3、水箱4、冷凝器5、水泵6、出水管7、冷却管8、回流管9、散热柱10、隔热板11，底座1的四个角上均设置有一根支撑架2，放置板3 固定在支撑架2上，底座1上设置有水箱4、冷凝器5、水泵6，水箱4的出水端与冷凝器5的进水端连接，冷凝器5的出水端与水泵6的进水端连接，水泵6的出水端连接有出水管7，放置板3上铺设有迂回的冷却管8，出水管 7沿着支撑架2向上延伸至放置板3与冷却管8的进水端连接，冷却管8的出水端连接有回流管9，回流管9沿着支撑架2向下延伸至底座1与水箱4的进水端连接，放置板3的底面设置有数个散热柱10，散热柱10垂直于放置板3 设置，散热柱10的正下方设置有隔热板11，隔热板11固定安装在支撑架2 上。

所述的底座1的底部设置有支柱12，且支柱12的底部连接有吸盘13。支柱12的作用在于将底座1撑起，使得底座1与地面之间留有空隙，便于通风散热，保证冷凝器5和水泵6工作过程中产生的热量及时排出；吸盘13起到定位作用，防止设备在使用过程中发生位置偏移从而影响其正常工作。

所述的出水管7和回流管9为波纹管结构。波纹管具有可伸缩性，方便安装，同时也便于调节使用。

所述的放置板3为金属板，所述的冷却管8为金属管。金属材质不仅强度好，而且导热性强，模具放置在上面不容易压坏冷却管8，同时也提高了模具的冷却速度。

所述的各个散热柱10等距间隔设置，且散热柱10的长短不一。散热柱 10可将放置板3上的热量快速导出进行散热，而且采用此种结构可增大散热柱10与外界空气的接触面积，还能够增大空气流动，加快热量散发，从而进一步加快模具的冷却速度。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它设置有冷却水管和散热柱双重散热装置，加快了模具的散热速度，而且冷却水得到了循环利用，大大降低了能耗，从而节省了工作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对应图1的俯视图。

附图标记说明：底座1、支撑架2、放置板3、水箱4、冷凝器5、水泵6、出水管7、冷却管8、回流管9、散热柱10、隔热板11、支柱12、吸盘13。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、支撑架2、放置板3、水箱4、冷凝器5、水泵6、出水管7、冷却管8、回流管9、散热柱10、隔热板11，底座1的四个角上均设置有一根支撑架2，放置板3固定在支撑架2上，底座1上设置有水箱4、冷凝器5、水泵6，水箱 4的出水端与冷凝器5的进水端连接，冷凝器5的出水端与水泵6的进水端连接，水泵6的出水端连接有出水管7，放置板3上铺设有迂回的冷却管8，出水管7沿着支撑架2向上延伸至放置板3与冷却管8的进水端连接，冷却管8 的出水端连接有回流管9，回流管9沿着支撑架2向下延伸至底座1与水箱4 的进水端连接，放置板3的底面设置有数个散热柱10，散热柱10垂直于放置板3设置，散热柱10的正下方设置有隔热板11，隔热板11固定安装在支撑架2上。

所述的底座1的底部设置有支柱12，且支柱12的底部连接有吸盘13。支柱12的作用在于将底座1撑起，使得底座1与地面之间留有空隙，便于通风散热，保证冷凝器5和水泵6工作过程中产生的热量及时排出；吸盘13起到定位作用，防止设备在使用过程中发生位置偏移从而影响其正常工作。

所述的出水管7和回流管9为波纹管结构。波纹管具有可伸缩性，方便安装，同时也便于调节使用。

所述的放置板3为金属板，所述的冷却管8为金属管。金属材质不仅强度好，而且导热性强，模具放置在上面不容易压坏冷却管8，同时也提高了模具的冷却速度。

所述的各个散热柱10等距间隔设置，且散热柱10的长短不一。散热柱 10可将放置板3上的热量快速导出进行散热，而且采用此种结构可增大散热柱10与外界空气的接触面积，还能够增大空气流动，加快热量散发，从而进一步加快模具的冷却速度。

本实用新型的工作原理：使用时，将模具放在冷却管8上面，水箱4内的水流经冷凝器5，冷却后的水经水泵6加压流入出水管7内，再流经冷却管 8内，因冷却管8迂回铺设在放置板3上，因此冷却水流经冷却管8将模具的热量带走，最后冷却水经回流管9重新回到水箱重复使用。与此同时，散热柱10将放置板3的热量及时导出，进一步加快了模具的散热速度。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种塑料模具的快速冷却装置，其特征在于：它包含底座(1)、支撑架(2)、放置板(3)、水箱(4)、冷凝器(5)、水泵(6)、出水管(7)、冷却管(8)、回流管(9)、散热柱(10)、隔热板(11)，底座(1)的四个角上均设置有一根支撑架(2)，放置板(3)固定在支撑架(2)上，底座(1)上设置有水箱(4)、冷凝器(5)、水泵(6)，水箱(4)的出水端与冷凝器(5)的进水端连接，冷凝器(5)的出水端与水泵(6)的进水端连接，水泵(6)的出水端连接有出水管(7)，放置板(3)上铺设有迂回的冷却管(8)，出水管(7)沿着支撑架(2)向上延伸至放置板(3)与冷却管(8)的进水端连接，冷却管(8)的出水端连接有回流管(9)，回流管(9)沿着支撑架(2)向下延伸至底座(1)与水箱(4)的进水端连接，放置板(3)的底面设置有数个散热柱(10)，散热柱(10)垂直于放置板(3)设置，散热柱(10)的正下方设置有隔热板(11)，隔热板(11)固定安装在支撑架(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具的快速冷却装置，其特征在于：所述的底座(1)的底部设置有支柱(12)，且支柱(12)的底部连接有吸盘(13)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料模具的快速冷却装置，其特征在于：所述的出水管(7)和回流管(9)为波纹管结构。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模具的快速冷却装置，其特征在于：所述的放置板(3)为金属板，所述的冷却管(8)为金属管。

5.根据权利要求1所述的一种塑料模具的快速冷却装置，其特征在于：所述的各个散热柱(10)等距间隔设置，且散热柱(10)的长短不一。