CN218776941U - 一种长寿命模具的冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种长寿命模具的冷却结构。该长寿命模具的冷却结构，包括工作台，所述工作台的内部设置有长寿命模具，所述工作台的顶部右侧固定安装有冷却液箱，所述工作台的顶部且位于冷却液箱的左侧固定安装有水泵，所述水泵的进水口固定安装有一端延伸到冷却液箱内部的进液管，所述水泵的出水口固定安装有一端延伸到长寿命模具右侧上方的出液管，所述出液管的另一端固定安装有缠绕在长寿命模具表面的冷却管，所述冷却管的另一端固定安装有从长寿命模具的右侧下方延伸到冷却液箱内部的回流管。通过设置的冷却液箱和水泵，可以有效对长寿命模具进行冷却降温，保证了产品的质量，提高了长寿命模具的使用寿命。

Description

一种长寿命模具的冷却结构

技术领域

本实用新型涉及长寿命模具技术领域，具体为一种长寿命模具的冷却结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在模具的高速成型过程中，定模型腔的温度会迅速升高，由此产生热膨胀，导致型腔内的产品容易变形内凹，严重影响了产品的合格率，同时也对定型模的使用寿命造成影响，故而提出该新型来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种长寿命模具的冷却结构，具备可对定型模冷却等优点，解决了在模具的高速成型过程中，定模型腔的温度会迅速升高，由此产生热膨胀，导致型腔内的产品容易变形内凹，严重影响了产品的合格率，同时也对定型模的使用寿命造成影响的问题。

为实现上述可对定型模冷却的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长寿命模具的冷却结构，包括工作台，所述工作台的内部设置有长寿命模具，所述工作台的顶部右侧固定安装有冷却液箱，所述工作台的顶部且位于冷却液箱的左侧固定安装有水泵，所述水泵的进水口固定安装有一端延伸到冷却液箱内部的进液管，所述水泵的出水口固定安装有一端延伸到长寿命模具右侧上方的出液管，所述出液管的另一端固定安装有缠绕在长寿命模具表面的冷却管，所述冷却管的另一端固定安装有从长寿命模具的右侧下方延伸到冷却液箱内部的回流管，所述长寿命模具的底部固定安装有散热板。

进一步，所述工作台的顶部且位于水泵的左侧开设有放置槽，所述放置槽的底部开设有两个卡槽。

进一步，所述长寿命模具的底部固定安装有两个延伸到对应的卡槽内部的卡块，所述长寿命模具通过卡块固定在放置槽的内部。

进一步，所述放置槽的底部开设有散热口，所述散热口位于两个卡槽之间。

进一步，所述出液管远离水泵出水口的一端位于放置槽内部，所述回流管远离冷却管的一端通过冷却液箱的正面延伸到冷却液箱的内部。

进一步，所述冷却液箱的右侧固定安装有一端延伸到冷却液箱内底壁上方的加液管，所述加液管位于冷却液箱外部的一端表面固定安装有阀门。

进一步，所述冷却液箱的正面嵌设有观察窗，所述观察窗位于回流管的上方。

进一步，所述工作台的顶部左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有风扇。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该长寿命模具的冷却结构，通过设置的冷却液箱和水泵，水泵能将冷却液箱内部的冷却液通过进液管抽取，然后使其依次通过出液管、冷却管最后通过回流管重新回到冷却液箱内部形成循环，在冷却液流动的过程中通过冷却管可以有效对长寿命模具进行冷却降温，同时通过散热板可以吸取长寿命模具的热量，使其快速的散发，进一步提高了冷却效率，保证了产品的质量，提高了长寿命模具的使用寿命。

2、该长寿命模具的冷却结构，通过设置的风扇，可以加快长寿命模具顶部的空气流动，从而加快产品的加工过程中产生的热量散发速率，由此能帮助长寿命模具更快的冷却下来，进一步提高了该新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型冷却管示意图；

图3为本实用新型回流管和观察窗示意示意图。

图中：1、工作台；2、长寿命模具；3、冷却液箱；4、水泵；5、进液管；6、出液管；7、冷却管；8、回流管；9、散热板；10、放置槽；11、卡块；12、加液管；13、阀门；14、观察窗；15、支撑架；16、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1和图2，本实施例中的一种长寿命模具的冷却结构，包括工作台1，工作台1的内部设置有长寿命模具2，工作台1的顶部右侧固定安装有冷却液箱3，工作台1的顶部且位于冷却液箱3的左侧固定安装有水泵4，水泵4的进水口固定安装有一端延伸到冷却液箱3内部的进液管5，水泵4的出水口固定安装有一端延伸到长寿命模具2右侧上方的出液管6，出液管6的另一端固定安装有缠绕在长寿命模具2表面的冷却管7，冷却管7的另一端固定安装有从长寿命模具2的右侧下方延伸到冷却液箱3内部的回流管8，长寿命模具2的底部固定安装有散热板9。

启动水泵4，水泵4能将冷却液箱3内部的冷却液通过进液管5抽取，然后使其依次通过出液管6、冷却管7最后通过回流管8重新回到冷却液箱3内部形成循环，在冷却液流动的过程中通过冷却管7可以有效对长寿命模具2进行冷却降温，同时通过散热板9可以吸取长寿命模具2的热量，使其快速的散发，进一步提高了冷却效率，保证了产品的质量，提高了长寿命模具2的使用寿命。

本实施例中，工作台1的顶部且位于水泵4的左侧开设有放置槽10，放置槽10的底部开设有两个卡槽。

本实施例中，长寿命模具2的底部固定安装有两个延伸到对应的卡槽内部的卡块11，长寿命模具2通过卡块11固定在放置槽10的内部。

本实施例中，放置槽10的底部开设有散热口17，散热口17位于两个卡槽之间。

通过设置的散热口17，用于排出对散热板9吸收的热量。

本实施例中，出液管6远离水泵4出水口的一端位于放置槽10内部，回流管8远离冷却管7的一端通过冷却液箱3的正面延伸到冷却液箱3的内部。

本实施例中，冷却液箱3的右侧固定安装有一端延伸到冷却液箱3内底壁上方的加液管12，加液管12位于冷却液箱3外部的一端表面固定安装有阀门13。

通过设置的加液管12，便于工作人员补充冷却液和取出冷却液箱3内使用后温度变高的冷却液。

本实施例中，冷却液箱3的正面嵌设有观察窗14，观察窗14位于回流管8的上方。

请参阅图3，通过设置的观察窗14，便于工作人员观察冷却液箱3内部冷却液的情况。

实施例二：请参阅图1，在实施例一的基础上，工作台1的顶部左侧固定安装有支撑架15，支撑架15的顶部固定安装有风扇16。

通过启动风扇16，可以加快长寿命模具2顶部的空气流动，从而加快产品的加工过程中产生的热量散发速率，由此能帮助长寿命模具2更快的冷却下来，进一步提高了该新型的实用性。

上述实施例的工作原理为：启动水泵4，水泵4能将冷却液箱3内部的冷却液通过进液管5抽取，然后使其依次通过出液管6、冷却管7最后通过回流管8重新回到冷却液箱3内部形成循环，在冷却液流动的过程中通过冷却管7可以有效对长寿命模具2进行冷却降温，同时通过散热板9可以吸取长寿命模具2的热量，使其快速的散发，进一步提高了冷却效率，保证了产品的质量，提高了长寿命模具2的使用寿命，同时启动风扇16，可以加快长寿命模具2顶部的空气流动，从而加快产品的加工过程中产生的热量散发速率，由此能帮助长寿命模具2更快的冷却下来，进一步提高了该新型的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种长寿命模具的冷却结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有长寿命模具(2)，所述工作台(1)的顶部右侧固定安装有冷却液箱(3)，所述工作台(1)的顶部且位于冷却液箱(3)的左侧固定安装有水泵(4)，所述水泵(4)的进水口固定安装有一端延伸到冷却液箱(3)内部的进液管(5)，所述水泵(4)的出水口固定安装有一端延伸到长寿命模具(2)右侧上方的出液管(6)，所述出液管(6)的另一端固定安装有缠绕在长寿命模具(2)表面的冷却管(7)，所述冷却管(7)的另一端固定安装有从长寿命模具(2)的右侧下方延伸到冷却液箱(3)内部的回流管(8)，所述长寿命模具(2)的底部固定安装有散热板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种长寿命模具的冷却结构，其特征在于：所述工作台(1)的顶部且位于水泵(4)的左侧开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)的底部开设有两个卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种长寿命模具的冷却结构，其特征在于：所述长寿命模具(2)的底部固定安装有两个延伸到对应的卡槽内部的卡块(11)，所述长寿命模具(2)通过卡块(11)固定在放置槽(10)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种长寿命模具的冷却结构，其特征在于：所述放置槽(10)的底部开设有散热口(17)，所述散热口(17)位于两个卡槽之间。

5.根据权利要求2所述的一种长寿命模具的冷却结构，其特征在于：所述出液管(6)远离水泵(4)出水口的一端位于放置槽(10)内部，所述回流管(8)远离冷却管(7)的一端通过冷却液箱(3)的正面延伸到冷却液箱(3)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种长寿命模具的冷却结构，其特征在于：所述冷却液箱(3)的右侧固定安装有一端延伸到冷却液箱(3)内底壁上方的加液管(12)，所述加液管(12)位于冷却液箱(3)外部的一端表面固定安装有阀门(13)。

7.根据权利要求1所述的一种长寿命模具的冷却结构，其特征在于：所述冷却液箱(3)的正面嵌设有观察窗(14)，所述观察窗(14)位于回流管(8)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种长寿命模具的冷却结构，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左侧固定安装有支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶部固定安装有风扇(16)。

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