CN213826891U - 一种可散热的铝合金模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金模具技术领域，且公开了一种可散热的铝合金模具，包括框架，所述框架的内部固定安装有模芯，所述框架的顶部固定安装有顶盖，所述框架正面的左右两侧均固定安装有支撑柱，所述框架的内底壁固定安装有伸缩杆，所述框架的左右两侧均固定安装有排水管，所述框架的顶部开设有蓄水槽，所述蓄水槽的内部固定安装有水冷管，所述顶盖的内部固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有散热风扇，所述框架的顶部且位于模芯的上方活动安装有四个转轴。该可散热的铝合金模具，通过设置顶盖，同时通过水冷和风冷对模具进行散热冷却，有效的提高了铝合金模具的散热冷却效果，增加了铝合金模具生产工件的效率。

Description

一种可散热的铝合金模具

技术领域

本实用新型涉及铝合金模具技术领域，具体为一种可散热的铝合金模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

铝合金模具作为五金加工的作用工具，能够快速的进行铸模和脱模，但是传统的铝合金模具在铸模完成之后需要花费较多时间进行冷却，散热冷却装置简单，对工件的生产效率造成影响，故而提出一种可散热的铝合金模具来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可散热的铝合金模具，具备快速冷却和提高生产效率等优点，解决了传统的铝合金模具在铸模完成之后需要花费较多时间进行冷却，散热冷却装置简单，对工件的生产效率造成影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速冷却和提高生产效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可散热的铝合金模具，包括框架，所述框架的内部固定安装有模芯，所述框架的顶部固定安装有顶盖，所述框架正面的左右两侧均固定安装有支撑柱，所述框架的内底壁固定安装有伸缩杆，所述框架的左右两侧均固定安装有排水管，所述框架的顶部开设有蓄水槽，所述蓄水槽的内部固定安装有水冷管，所述顶盖的内部固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有散热风扇，所述框架的顶部且位于模芯的上方活动安装有四个转轴，四个所述转轴相对的一侧均活动安装有限位板，所述限位板远离转轴的一侧固定安装有按压板，顶部和底部的两个所述限位板相对的一侧均固定安装有连接管，两个所述连接管相对的一侧之间活动安装有插杆，所述插杆的外侧活动安装有支撑弹簧。

优选的，所述模芯的顶部贯穿顶盖并延伸至顶盖的内部，所述支撑柱活动安装于顶盖的外侧。

优选的，两个所述伸缩杆的顶部均与模芯的底部固定连接，两个所述排水管相对的一侧均贯穿框架并延伸至框架的内部与水冷管固定连接。

优选的，所述水冷管的数量不少于十三个，所述转轴位于框架顶部的四角处。

优选的，所述限位板位于模芯的顶部，所述散热风扇的底部与模芯紧密接触，所述连接管活动安装于散热风扇的左右两侧。

优选的，所述插杆的顶部与底部分别贯穿两个连接管并延伸至连接管的内部，所述支撑弹簧的顶部与底部分别与两个连接管固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可散热的铝合金模具，具备以下有益效果：

该可散热的铝合金模具，通过设置顶盖，在铸模完成之后，要对模芯进行散热冷却，在冷却的时候，首先向蓄水槽的内部加入水，水将会从蓄水槽的内流入到水冷管的内部，进入到水冷管内部的水位于模芯的外侧，由于热传导的作用，热量将会有水冷管传导给水，被热量传导之后的水将会被加热，此时这些温度过高的水将会从排水管排出，使用者还可以将这些热水收集起来用于日常使用或其他用处，同时不断向蓄水槽的内部注水，通过水冷对模具进行散热冷却，在水冷的同时在顶盖的内部安装散热风扇，散热风扇在工作的时候会产生风力，风将会对模芯进行持续降温，同时通过水冷和风冷对模具进行散热冷却，有效的提高了铝合金模具的散热冷却效果，增加了铝合金模具生产工件的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视图。

图中：1框架、2模芯、3顶盖、4支撑柱、5伸缩杆、6排水管、7蓄水槽、8水冷管、9安装架、10散热风扇、11转轴、12限位板、13按压板、14 连接管、15插杆、16支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可散热的铝合金模具，包括框架1，框架1的内部固定安装有模芯2，框架1的顶部固定安装有顶盖3，框架1正面的左右两侧均固定安装有支撑柱4，模芯2的顶部贯穿顶盖3并延伸至顶盖3的内部，支撑柱4活动安装于顶盖3的外侧，框架1的内底壁固定安装有伸缩杆5，框架1 的左右两侧均固定安装有排水管6，框架1的顶部开设有蓄水槽7，蓄水槽7 的内部固定安装有水冷管8，两个伸缩杆5的顶部均与模芯2的底部固定连接，两个排水管6相对的一侧均贯穿框架1并延伸至框架1的内部与水冷管8固定连接，顶盖3的内部固定安装有安装架9，安装架9的内部固定安装有散热风扇10，框架1的顶部且位于模芯2的上方活动安装有四个转轴11，水冷管8的数量不少于十三个，转轴11位于框架1顶部的四角处，四个转轴11相对的一侧均活动安装有限位板12，限位板12远离转轴11的一侧固定安装有按压板13，顶部和底部的两个限位板12相对的一侧均固定安装有连接管14，限位板12位于模芯2的顶部，散热风扇10的底部与模芯2紧密接触，连接管14活动安装于散热风扇10的左右两侧，两个连接管14相对的一侧之间活动安装有插杆15，插杆15的外侧活动安装有支撑弹簧16，插杆15的顶部与底部分别贯穿两个连接管14并延伸至连接管14的内部，支撑弹簧16的顶部与底部分别与两个连接管14固定连接，在铸模完成之后，要对模芯2进行散热冷却，在冷却的时候，首先向蓄水槽7的内部加入水，水将会从蓄水槽7 的内流入到水冷管8的内部，进入到水冷管8内部的水位于模芯2的外侧，由于热传导的作用，热量将会有水冷管8传导给水，被热量传导之后的水将会被加热，此时这些温度过高的水将会从排水管6排出，使用者还可以将这些热水收集起来用于日常使用或其他用处，同时不断向蓄水槽7的内部注水，通过水冷对模具进行散热冷却，在水冷的同时在顶盖3的内部安装散热风扇 10，散热风扇10在工作的时候会产生风力，风将会对模芯2进行持续降温，同时通过水冷和风冷对模具进行散热冷却，有效的提高了铝合金模具的散热冷却效果，增加了铝合金模具生产工件的效率。

在使用时，在铸模完成之后，要对模芯2进行散热冷却，在冷却的时候，首先向蓄水槽7的内部加入水，水将会从蓄水槽7的内流入到水冷管8的内部，进入到水冷管8内部的水位于模芯2的外侧，由于热传导的作用，热量将会有水冷管8传导给水，被热量传导之后的水将会被加热，此时这些温度过高的水将会从排水管6排出，使用者还可以将这些热水收集起来用于日常使用或其他用处，同时不断向蓄水槽7的内部注水，通过水冷对模具进行散热冷却，在水冷的同时在顶盖3的内部安装散热风扇10，散热风扇10在工作的时候会产生风力，风将会对模芯2进行持续降温，同时通过水冷和风冷对模具进行散热冷却。

综上所述，该可散热的铝合金模具，通过设置顶盖3，在铸模完成之后，要对模芯2进行散热冷却，在冷却的时候，首先向蓄水槽7的内部加入水，水将会从蓄水槽7的内流入到水冷管8的内部，进入到水冷管8内部的水位于模芯2的外侧，由于热传导的作用，热量将会有水冷管8传导给水，被热量传导之后的水将会被加热，此时这些温度过高的水将会从排水管6排出，使用者还可以将这些热水收集起来用于日常使用或其他用处，同时不断向蓄水槽7的内部注水，通过水冷对模具进行散热冷却，在水冷的同时在顶盖3 的内部安装散热风扇10，散热风扇10在工作的时候会产生风力，风将会对模芯2进行持续降温，同时通过水冷和风冷对模具进行散热冷却，有效的提高了铝合金模具的散热冷却效果，增加了铝合金模具生产工件的效率，解决了传统的铝合金模具在铸模完成之后需要花费较多时间进行冷却，散热冷却装置简单，对工件的生产效率造成影响的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可散热的铝合金模具，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内部固定安装有模芯(2)，所述框架(1)的顶部固定安装有顶盖(3)，所述框架(1)正面的左右两侧均固定安装有支撑柱(4)，所述框架(1)的内底壁固定安装有伸缩杆(5)，所述框架(1)的左右两侧均固定安装有排水管(6)，所述框架(1)的顶部开设有蓄水槽(7)，所述蓄水槽(7)的内部固定安装有水冷管(8)，所述顶盖(3)的内部固定安装有安装架(9)，所述安装架(9)的内部固定安装有散热风扇(10)，所述框架(1)的顶部且位于模芯(2)的上方活动安装有四个转轴(11)，四个所述转轴(11)相对的一侧均活动安装有限位板(12)，所述限位板(12)远离转轴(11)的一侧固定安装有按压板(13)，顶部和底部的两个所述限位板(12)相对的一侧均固定安装有连接管(14)，两个所述连接管(14)相对的一侧之间活动安装有插杆(15)，所述插杆(15)的外侧活动安装有支撑弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可散热的铝合金模具，其特征在于：所述模芯(2)的顶部贯穿顶盖(3)并延伸至顶盖(3)的内部，所述支撑柱(4)活动安装于顶盖(3)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种可散热的铝合金模具，其特征在于：两个所述伸缩杆(5)的顶部均与模芯(2)的底部固定连接，两个所述排水管(6)相对的一侧均贯穿框架(1)并延伸至框架(1)的内部与水冷管(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可散热的铝合金模具，其特征在于：所述水冷管(8)的数量不少于十三个，所述转轴(11)位于框架(1)顶部的四角处。

5.根据权利要求1所述的一种可散热的铝合金模具，其特征在于：所述限位板(12)位于模芯(2)的顶部，所述散热风扇(10)的底部与模芯(2)紧密接触，所述连接管(14)活动安装于散热风扇(10)的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种可散热的铝合金模具，其特征在于：所述插杆(15)的顶部与底部分别贯穿两个连接管(14)并延伸至连接管(14)的内部，所述支撑弹簧(16)的顶部与底部分别与两个连接管(14)固定连接。

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