CN219667389U - 一种具有散热机构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有散热机构的注塑模具，包括下模具，所述下模具的内部设置有水冷机构，所述水冷机构的外部设置有压合机构，所述水冷机构包括有两个第一进水管，两个所述第一进水管的一端均贯穿并延伸至下模具的内部，所述下模具的内部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部第一出水管，所述下模具的上方紧密贴合有上模具，所述上模具的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至下模具内部的密封圈，所述上模具的外部固定安装有两个一端贯穿并延伸至其内部的第二进水管。该具有散热机构的注塑模具，通过设置有水冷机构，达到了对注塑模具进行散热的目的，提高了水冷管的冷却范围，增加了水冷管的降温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有散热机构的注塑模具。
背景技术
注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布和熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。
根据公开号CN217834523U的专利提出的一种易于散热的注塑模具，该易于散热的注塑模具，通过水冷管道和散热风机的设置，在使用注塑模具时，利用水冷管道和散热风机的相互配和，从而帮助注塑模具快速散热，实现模具内部工件的快速成型，减少对下一次加工的影响，提高了装置的实用性，但是该易于散热的注塑模具，水冷管道没有与模具的形状相适配，导致局部散热效果不佳，最后会导致脱模效果不够好，影响产品质量，故而提出一种具有散热机构的注塑模具来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有散热机构的注塑模具，具备水冷管道与模具的形状相贴合的优点，解决了该易于散热的注塑模具，水冷管道没有与模具的形状相适配，导致局部散热效果不佳，最后会导致脱模效果不够好，影响产品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热机构的注塑模具，包括下模具，所述下模具的内部设置有水冷机构，所述水冷机构的外部设置有压合机构；
所述水冷机构包括有两个第一进水管，两个所述第一进水管的一端均贯穿并延伸至下模具的内部，所述下模具的内部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部第一出水管，所述下模具的上方紧密贴合有上模具，所述上模具的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至下模具内部的密封圈，所述上模具的外部固定安装有两个一端贯穿并延伸至其内部的第二进水管，所述上模具的内部固定安装有两个一端贯穿并延伸至其外部的第二出水管。
本实用新型通过采用上述技术方案，通过第一进水管、第一出水管、第二进水管和第二出水管对注塑模具进行散热，提高了水冷管的冷却范围，增加了水冷管的降温效果。
进一步，所述压合机构包括有两个支撑杆，两个所述支撑杆的相对一侧分别与下模具的左右两侧固定连接，两个所述支撑杆的相背一侧均固定安装有电动伸缩杆，两个所述支撑杆的顶部固定安装有两个滑杆，所述上模具的左右两侧均固定安装有升降块，两个所述升降块的底部分别与两个电动伸缩杆伸缩轴的顶部固定连接，两个所述滑杆的顶部固定安装有安装板，所述上模具的顶部固定安装有两个定位杆，所述上模具的顶部固定安装有注塑管。
本实用新型通过采用上述技术方案，通过电动伸缩杆驱动两个升降块和上模具进行升降，实现注塑模具内部工件的快速成型，提高了注塑模具的实用性。
进一步，所述第一进水管设置有七个，七个所述第一进水管从上往下看呈均匀分布。
采用上述进一步方案的有益效果是：防止下模具内部水流混乱，降低冷水的循环效率。
进一步，所述第二进水管包括有管道和散热仓，所述管道的一端贯穿并延伸至散热仓的内部，所述散热仓的内顶壁和内底壁之间固定安装有分流板，所述散热仓的内顶壁固定安装有一端贯穿并延伸至上模具外部的第二出水管。
采用上述进一步方案的有益效果是：提高了水冷管的冷却范围。
进一步，所述下模具的顶部开设有密封槽，所述密封槽的内表面与密封圈的外表面密封连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：密封圈对下模具和上模具的连接处进行密封。
进一步，所述支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆从正面看呈左右两侧对称分布。
采用上述进一步方案的有益效果是：使得下模具防止稳定。
进一步，所述升降块的内部开设有安装孔，所述安装孔的内表面与滑杆的外表面滑动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：滑杆对上模具进行导向。
进一步，所述定位杆的顶部固定安装有防脱板，所述安装板的内部开设有活动孔，所述防脱板的尺寸大于活动孔的尺寸。
采用上述进一步方案的有益效果是：防止定位杆脱离安装板。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该具有散热机构的注塑模具，通过设置有水冷机构，达到了对注塑模具进行散热的目的，提高了水冷管的冷却范围，增加了水冷管的降温效果，通过设置有压合机构，起到对模具进行制作的作用，实现注塑模具内部工件的快速成型，提高了注塑模具的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构上模具的俯视剖面图；
图3为本实用新型结构图1的俯视剖面图。
图中：1、下模具；2、水冷机构；201、第一进水管；202、第一出水管；203、上模具；204、密封圈；205、第二进水管；206、第二出水管；3、压合机构；301、支撑杆；302、电动伸缩杆；303、滑杆；304、升降块；305、安装板；306、定位杆；307、注塑管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种具有散热机构的注塑模具，包括下模具1，下模具1的内部设置有水冷机构2，水冷机构2的外部设置有压合机构3，水冷机构2包括有两个第一进水管201，冷水通过第一进水管201进入下模具1内部，第一进水管201设置有七个，七个第一进水管201从上往下看呈均匀分布，两个第一进水管201的一端均贯穿并延伸至下模具1的内部，下模具1的内部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部第一出水管202，冷水通过下模具1对模具降温后通过第一出水管202排出。
本实施例中，下模具1的上方紧密贴合有上模具203，上模具203的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至下模具1内部的密封圈204，下模具1的顶部开设有密封槽，密封槽的内表面与密封圈204的外表面密封连接，上模具203的外部固定安装有两个一端贯穿并延伸至其内部的第二进水管205，冷水通过第二进水管205进入上模具203内部，上模具203的内部固定安装有两个一端贯穿并延伸至其外部的第二出水管206，冷水通过上模具203对模具降温后通过第二出水管206排出。
其中，第二进水管205包括有管道和散热仓，管道的一端贯穿并延伸至散热仓的内部，散热仓的内顶壁和内底壁之间固定安装有分流板，散热仓的内顶壁固定安装有一端贯穿并延伸至上模具203外部的第二出水管206，提高了水冷管的冷却范围。
具体的，冷水通过第一进水管201进入下模具1内部，冷水通过下模具1对模具降温后通过第一出水管202排出，冷水通过第二进水管205进入上模具203内部，冷水通过上模具203对模具降温后通过第二出水管206排出，密封圈204对下模具1和上模具203的连接处进行密封，提高了水冷管的冷却范围，增加了水冷管的降温效果。
本实施例中，压合机构3包括有两个支撑杆301，支撑杆301设置有四个，四个支撑杆301从正面看呈左右两侧对称分布，两个支撑杆301的相对一侧分别与下模具1的左右两侧固定连接，两个支撑杆301的相背一侧均固定安装有电动伸缩杆302，两个支撑杆301的顶部固定安装有两个滑杆303，上模具203的左右两侧均固定安装有升降块304，电动伸缩杆302通过两个升降块304驱动上模具203进行升降，升降块304的内部开设有安装孔，安装孔的内表面与滑杆303的外表面滑动连接，两个升降块304的底部分别与两个电动伸缩杆302伸缩轴的顶部固定连接，两个滑杆303的顶部固定安装有安装板305，上模具203的顶部固定安装有两个定位杆306，滑杆303和定位杆306对上模具203进行导向，定位杆306的顶部固定安装有防脱板，安装板305的内部开设有活动孔，防脱板的尺寸大于活动孔的尺寸，上模具203的顶部固定安装有注塑管307，注塑管307对模具进行注塑生产。
具体的，启动两个电动伸缩杆302，通过两个升降块304驱动上模具203进行升降，滑杆303和定位杆306对上模具203进行导向，防止上模具203偏离，通过注塑管307对模具进行注塑生产，实现注塑模具内部工件的快速成型，提高了注塑模具的实用性。
上述实施例的工作原理为：
(1)在通过注塑模具进行生产时，冷水通过第一进水管201进入下模具1内部，通过下模具1对模具降温后通过第一出水管202排出，冷水通过第二进水管205进入上模具203内部，通过上模具203对模具降温后通过第二出水管206排出，密封圈204对下模具1和上模具203的连接处进行密封。
(2)启动两个电动伸缩杆302，通过两个升降块304驱动上模具203进行升降，滑杆303和定位杆306对上模具203进行导向，防止上模具203偏离，通过注塑管307对模具进行注塑生产。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有散热机构的注塑模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的内部设置有水冷机构(2)，所述水冷机构(2)的外部设置有压合机构(3)；
所述水冷机构(2)包括有两个第一进水管(201)，两个所述第一进水管(201)的一端均贯穿并延伸至下模具(1)的内部，所述下模具(1)的内部固定安装有一端贯穿并延伸至其外部第一出水管(202)，所述下模具(1)的上方紧密贴合有上模具(203)，所述上模具(203)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至下模具(1)内部的密封圈(204)，所述上模具(203)的外部固定安装有两个一端贯穿并延伸至其内部的第二进水管(205)，所述上模具(203)的内部固定安装有两个一端贯穿并延伸至其外部的第二出水管(206)。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热机构的注塑模具，其特征在于：所述压合机构(3)包括有两个支撑杆(301)，两个所述支撑杆(301)的相对一侧分别与下模具(1)的左右两侧固定连接，两个所述支撑杆(301)的相背一侧均固定安装有电动伸缩杆(302)，两个所述支撑杆(301)的顶部固定安装有两个滑杆(303)，所述上模具(203)的左右两侧均固定安装有升降块(304)，两个所述升降块(304)的底部分别与两个电动伸缩杆(302)伸缩轴的顶部固定连接，两个所述滑杆(303)的顶部固定安装有安装板(305)，所述上模具(203)的顶部固定安装有两个定位杆(306)，所述上模具(203)的顶部固定安装有注塑管(307)。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热机构的注塑模具，其特征在于：所述第一进水管(201)设置有七个，七个所述第一进水管(201)从上往下看呈均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有散热机构的注塑模具，其特征在于：所述第二进水管(205)包括有管道和散热仓，所述管道的一端贯穿并延伸至散热仓的内部，所述散热仓的内顶壁和内底壁之间固定安装有分流板，所述散热仓的内顶壁固定安装有一端贯穿并延伸至上模具(203)外部的第二出水管(206)。
5.根据权利要求1所述的一种具有散热机构的注塑模具，其特征在于：所述下模具(1)的顶部开设有密封槽，所述密封槽的内表面与密封圈(204)的外表面密封连接。
6.根据权利要求2所述的一种具有散热机构的注塑模具，其特征在于：所述支撑杆(301)设置有四个，四个所述支撑杆(301)从正面看呈左右两侧对称分布。
7.根据权利要求2所述的一种具有散热机构的注塑模具，其特征在于：所述升降块(304)的内部开设有安装孔，所述安装孔的内表面与滑杆(303)的外表面滑动连接。
8.根据权利要求2所述的一种具有散热机构的注塑模具，其特征在于：所述定位杆(306)的顶部固定安装有防脱板，所述安装板(305)的内部开设有活动孔，所述防脱板的尺寸大于活动孔的尺寸。
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