CN212949028U - 一种快速成型的精密模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速成型的精密模具，涉及精密模具技术领域，为解决现有技术中的注塑模具自身的成型速度较慢，通常会搭配水冷或是风冷的结构来帮助模具快速成型，但在能量转换的过程中原料的热量进入到模具中完成散热，而模具本身的热量无法散去的问题。所述下模具主体的包括凹模板，所述凹模板的下方设置有下支撑定位板，且下支撑定位板与凹模板通过螺栓连接，所述下支撑定位板的下方设置有下底板，且下底板与下支撑定位板通过螺栓连接，所述上模具主体包括凸模板，所述凸模板的上方设置有上支撑定位板，且上支撑定位板与凸模板通过螺栓连接，所述上支撑定位板的上方设置有上底板，且上底板与上支撑定位板通过螺栓连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密模具技术领域，具体为一种快速成型的精密模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
但是，现有的注塑模具自身的成型速度较慢，通常会搭配水冷或是风冷的结构来帮助模具快速成型，但在能量转换的过程中原料的热量进入到模具中完成散热，而模具本身的热量无法散去；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种快速成型的精密模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速成型的精密模具，以解决上述背景技术中提出的注塑模具自身的成型速度较慢，通常会搭配水冷或是风冷的结构来帮助模具快速成型，但在能量转换的过程中原料的热量进入到模具中完成散热，而模具本身的热量无法散去的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速成型的精密模具，包括下模具主体和上模具主体，所述下模具主体的包括凹模板，所述凹模板的下方设置有下支撑定位板，且下支撑定位板与凹模板通过螺栓连接，所述下支撑定位板的下方设置有下底板，且下底板与下支撑定位板通过螺栓连接，所述上模具主体包括凸模板，所述凸模板的上方设置有上支撑定位板，且上支撑定位板与凸模板通过螺栓连接，所述上支撑定位板的上方设置有上底板，且上底板与上支撑定位板通过螺栓连接。
优选的，所述凸模板的四周设置有导柱，且导柱与凸模板通过导套连接，所述凹模板的四周设置有限位插槽，且导柱通过限位插槽与凹模板连接。
优选的，所述上支撑定位板和下支撑定位板的两端均设置有矩形通风槽，且下支撑定位板的两侧设置有排水孔槽。
优选的，所述凸模板的外表面设置有公模仁，且公模仁的两侧均设置有定位块，所述凹模板的外表面设置有母模仁，且母模仁的两侧均设置有定位卡槽。
优选的，所述公模仁和母模仁表面的四周均设置有螺纹孔，所述公模仁与凸模板通过螺钉连接，且母模仁与凹模板通过螺钉连接。
优选的，所述公模仁和母模仁的一侧均设置有金属散热片，所述公模仁的另一侧设置有成型压板，且母模仁的另一侧设置有成型压槽。
优选的，所述金属散热片延伸至公模仁和母模仁的内部，且金属散热片与成型压槽和成型压板贴合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的公模仁和母模仁的内面设置有一组金属散热片，金属散热片的一面为散热翅片结构，另一面则分别固定贴合在公模仁和母模仁上，当成型压槽和成型压板吸收了来自原料的热量后，金属散热片便会将模仁中的热量导入到散热翅片中，同时散热翅片本身位于矩形通风槽处，通空气的流动完成冷热交换，从而使模仁本身可以完成散热，方便其快速投入到下一组的模具压制中；
2、本实用新型的支撑定位板与模板之间设置有一组矩形通风槽，矩形通风槽从支撑定位板的一端贯穿至另一端，整个槽体贴合在模板上，可以使空气从矩形通风槽的内部流过，增大模具与流动空气的接触面积。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的上模具主体结构示意图；
图3为本实用新型的公模仁结构示意图。
图中：1、下模具主体；2、上模具主体；3、凹模板；4、下支撑定位板；5、凸模板；6、上支撑定位板；7、上底板；8、下底板；9、矩形通风槽；10、排水孔槽；11、导柱；12、限位插槽；13、定位卡槽；14、母模仁；15、公模仁；16、定位块；17、成型压槽；18、成型压板；19、螺纹孔；20、金属散热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种快速成型的精密模具，包括下模具主体1和上模具主体2，下模具主体1的包括凹模板3，凹模板3的下方设置有下支撑定位板4，且下支撑定位板4与凹模板3通过螺栓连接，下支撑定位板4的下方设置有下底板8，且下底板8与下支撑定位板4通过螺栓连接，上模具主体2包括凸模板5，凸模板5的上方设置有上支撑定位板6，起到支撑固定的作用，且上支撑定位板6与凸模板5通过螺栓连接，上支撑定位板6的上方设置有上底板7，且上底板7与上支撑定位板6通过螺栓连接。
进一步，凸模板5的四周设置有导柱11，且导柱11与凸模板5通过导套连接，凹模板3的四周设置有限位插槽12，且导柱11通过限位插槽12与凹模板3连接，导柱11可以控制整个上模具主体2的升降操作。
进一步，上支撑定位板6和下支撑定位板4的两端均设置有矩形通风槽9，矩形通风槽9贯穿上支撑定位板6和下支撑定位板4，槽体贴合在模板上，且下支撑定位板4的两侧设置有排水孔槽10可以配合水冷设备进行使用。
进一步，凸模板5的外表面设置有公模仁15，且公模仁15的两侧均设置有定位块16，凹模板3的外表面设置有母模仁14，且母模仁14的两侧均设置有定位卡槽13，实现模具的自动校准操作。
进一步，公模仁15和母模仁14表面的四周均设置有螺纹孔19，公模仁15与凸模板5通过螺钉连接，且母模仁14与凹模板3通过螺钉连接，便于进行安装和固定。
进一步，公模仁15和母模仁14的一侧均设置有金属散热片20，公模仁15的另一侧设置有成型压板18，且母模仁14的另一侧设置有成型压槽17，生产时将原料注入到母模仁14的成型压槽17中，随后将公模仁15上的成型压板18压入到成型压槽17中，将原料压制成所需的结构形状。
进一步，金属散热片20延伸至公模仁15和母模仁14的内部，且金属散热片20与成型压槽17和成型压板18贴合连接，两组金属散热片20的一面为散热翅片结构，另一面则分别固定贴合在公模仁15和母模仁14上，当成型压槽17和成型压板18吸收了来自原料的热量后，金属散热片20便会将模仁中的热量导入到散热翅片中，同时散热翅片本身位于矩形通风槽9处，通空气的流动完成冷热交换，从而使模仁本身可以完成散热，方便其快速投入到下一组的模具压制中。
工作原理：使用时，在进行公模仁15和母模仁14的融铸制造时，将金属散热片20固定在公模仁15和母模仁14的背面上，而金属散热片20的另一面为散热翅片结构，生产时将原料注入到母模仁14的成型压槽17中，随后将公模仁15上的成型压板18压入到成型压槽17中，将原料压制成所需的结构形状，在此过程中原料所携带的热量会进入到成型压槽17和成型压板18所在的公模仁15和母模仁14中，这时模仁背面的金属散热片20便会将模仁中的热量导入到散热翅片中，而散热翅片本身位于模板与支撑定位板之间的矩形通风槽9处，通空气的流动完成冷热交换，从而使模仁本身可以完成散热，方便其快速投入到下一组的模具压制中。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种快速成型的精密模具，包括下模具主体（1）和上模具主体（2），其特征在于：所述下模具主体（1）的包括凹模板（3），所述凹模板（3）的下方设置有下支撑定位板（4），且下支撑定位板（4）与凹模板（3）通过螺栓连接，所述下支撑定位板（4）的下方设置有下底板（8），且下底板（8）与下支撑定位板（4）通过螺栓连接，所述上模具主体（2）包括凸模板（5），所述凸模板（5）的上方设置有上支撑定位板（6），且上支撑定位板（6）与凸模板（5）通过螺栓连接，所述上支撑定位板（6）的上方设置有上底板（7），且上底板（7）与上支撑定位板（6）通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速成型的精密模具，其特征在于：所述凸模板（5）的四周设置有导柱（11），且导柱（11）与凸模板（5）通过导套连接，所述凹模板（3）的四周设置有限位插槽（12），且导柱（11）通过限位插槽（12）与凹模板（3）连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速成型的精密模具，其特征在于：所述上支撑定位板（6）和下支撑定位板（4）的两端均设置有矩形通风槽（9），且下支撑定位板（4）的两侧设置有排水孔槽（10）。
4.根据权利要求1所述的一种快速成型的精密模具，其特征在于：所述凸模板（5）的外表面设置有公模仁（15），且公模仁（15）的两侧均设置有定位块（16），所述凹模板（3）的外表面设置有母模仁（14），且母模仁（14）的两侧均设置有定位卡槽（13）。
5.根据权利要求4所述的一种快速成型的精密模具，其特征在于：所述公模仁（15）和母模仁（14）表面的四周均设置有螺纹孔（19），所述公模仁（15）与凸模板（5）通过螺钉连接，且母模仁（14）与凹模板（3）通过螺钉连接。
6.根据权利要求4所述的一种快速成型的精密模具，其特征在于：所述公模仁（15）和母模仁（14）的一侧均设置有金属散热片（20），所述公模仁（15）的另一侧设置有成型压板（18），且母模仁（14）的另一侧设置有成型压槽（17）。
7.根据权利要求6所述的一种快速成型的精密模具，其特征在于：所述金属散热片（20）延伸至公模仁（15）和母模仁（14）的内部，且金属散热片（20）与成型压槽（17）和成型压板（18）贴合连接。
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| CN202020950642.9U CN212949028U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种快速成型的精密模具 |
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| CN212949028U true CN212949028U (zh) | 2021-04-13 |
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| CN202020950642.9U Active CN212949028U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种快速成型的精密模具 |
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| CN (1) | CN212949028U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115447077A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-12-09 | 上海交通大学 | 一种模仁可换式蜡模模具 |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020950642.9U patent/CN212949028U/zh active Active
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