CN220611766U - 一种铝模板加工成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝模板加工成型装置，包括挤压设备，所述挤压设备的左侧设置有冷却成型箱，所述冷却成型箱的右侧设置有冷水机，所述冷水机的外侧壁安装有水泵，所述水泵的外侧壁连通有上水管，所述上水管的另一端连通有通水管，使用时，挤压设备挤压出铝模板，当铝模板的一端移动至输送辊上时，此时多个喷淋管将冷却水喷洒在铝模板上，可对铝模板进行降温定型，通过启动风机，可将外部的气流通入至制冷箱内，经过制冷器对气流进行降温，使得冷气流通过通风管和导风管分别从多个出风罩喷出，可进一步对铝模板进行降温定型，从而将铝模板进行快速降温定型，便于后续加工，有效提高铝模板的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板加工技术领域，具体为一种铝模板加工成型装置。
背景技术
铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率。
目前铝模板在加工成型的过程中，通常是将铝棒经过加热后，经过挤压机挤压出铝模板，由于此时的挤出铝模板温度较高，通常采用自然冷却方式对其冷却定型，然后使用输送架将铝模板输送至切割设备和钻孔设备处进行进一步加工。
由于现有技术中挤压机挤压出铝模板后，采用自然冷却的方式对铝模板进行降温定型，降温速度慢，从而导致定型速度慢，影响下一步对铝模板的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝模板加工成型装置，具有将铝模板进行快速降温定型，便于后续加工，有效提高铝模板的加工效率的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板加工成型装置，包括挤压设备，所述挤压设备的左侧设置有冷却成型箱，所述冷却成型箱的右侧设置有冷水机，所述冷水机的外侧壁安装有水泵，所述水泵的外侧壁连通有上水管，所述上水管的另一端连通有通水管，所述通水管的底部安装有支撑架，所述支撑架安装于冷却成型箱的上端面，所述通水管的底部连通有多个贯穿于支撑架上端面的下水管，所述下水管的另一端安装有喷淋管；
所述冷却成型箱的左侧设置有输送架，所述输送架的内部安装有多个有移动辊，所述输送架的底部设置有制冷箱，所述制冷箱的右侧壁贯穿安装有风机，所述制冷箱的前端面贯穿安装有制冷器，所述输送架的左侧连通有通风管，所述通风管的另一端连通有的导风管，所述导风管的外侧壁安装有多个出风罩。
为了可将冷却成型箱内部的水流经过滤网过滤后通入冷水机内的水箱内，作为本实用新型的一种铝模板加工成型装置优选的，所述冷却成型箱外侧壁的底部与冷水机之间连通有连接管，所述连接管的内部安装有滤网。
为了将铝模板上的水分进行刮除，作为本实用新型的一种铝模板加工成型装置优选的，所述冷却成型箱上端面的左端安装有固定架，所述固定架的上端面安装有电推杆，所述电推杆的输出端贯穿固定架的上端面且安装有上刮板，所述固定架内部的底端面安装有下刮板。
为了便于多个出风罩喷出的冷气对铝模板进行进一步降温定型，作为本实用新型的一种铝模板加工成型装置优选的，多个所述出风罩分别位于多个移动辊之间。
为了便于使喷淋管将冷却水喷出对铝模板进行降温，作为本实用新型的一种铝模板加工成型装置优选的，所述喷淋管的底部安装有多个喷头。
为了便于多个移动辊和多个输送辊将挤压后的铝模板进行输送，作为本实用新型的一种铝模板加工成型装置优选的，所述冷却成型箱的内部安装有多个与移动辊等高的输送辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型使用时，先向冷却成型箱的内部加入适量的水，此时冷却成型箱内部的水流经过滤网过滤后通入冷水机水箱内，使得冷水机对水进行冷却，接着挤压设备挤压出铝模板，当铝模板的一端移动至输送辊上时，此时多个输送辊将挤出的铝模板进行输送，同时启动水泵，使得上水管将冷却水通过通水管和多个下水管通入多个喷淋管内，从而使得多个喷淋管将冷却水喷洒在铝模板上，可对铝模板进行降温定型，且上刮板和下刮板将铝模板上的水分进行刮除，当铝模板输送至移动辊上时，通过启动风机，可将外部的气流通入至制冷箱内，经过制冷器对气流进行降温，使得冷气流通过通风管和导风管分别从多个出风罩喷出，可进一步对铝模板进行降温定型，从而将铝模板进行快速降温定型，便于后续加工，有效提高铝模板的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视结构图；
图2为本实用新型的输送架的俯视结构图；
图3为本实用新型的支撑架的结构图。
图中：1、挤压设备；2、冷却成型箱；201、输送辊；202、连接管；3、冷水机；301、水泵；302、上水管；4、通水管；401、支撑架；402、下水管；403、喷淋管；5、固定架；501、电推杆；502、上刮板；503、下刮板；6、输送架；601、移动辊；7、制冷箱；701、风机；702、制冷器；8、通风管；801、导风管；802、出风罩。
具体实施方式
请参阅图1至图3，一种铝模板加工成型装置，包括挤压设备1，挤压设备1的左侧设置有冷却成型箱2，冷却成型箱2的右侧设置有冷水机3，冷水机3的外侧壁安装有水泵301，水泵301的外侧壁连通有上水管302，上水管302的另一端连通有通水管4，通水管4的底部安装有支撑架401，支撑架401安装于冷却成型箱2的上端面，通水管4的底部连通有多个贯穿于支撑架401上端面的下水管402，下水管402的另一端安装有喷淋管403；
冷却成型箱2的左侧设置有输送架6，输送架6的内部安装有多个有移动辊601，输送架6的底部设置有制冷箱7，制冷箱7的右侧壁贯穿安装有风机701，制冷箱7的前端面贯穿安装有制冷器702，输送架6的左侧连通有通风管8，通风管8的另一端连通有的导风管801，导风管801的外侧壁安装有多个出风罩802。
本实施例中：使用时，先向冷却成型箱2的内部加入适量的水，此时冷却成型箱2内部的水流经过滤网过滤后通入冷水机3水箱内，使得冷水机3对水进行冷却，接着经过挤压设备1挤压出铝模板，当铝模板的一端移动至输送辊201上时，此时多个输送辊201将挤出的铝模板进行输送，同时启动水泵301，使得上水管302将冷却水通过通水管4和多个下水管402通入多个喷淋管403内，从而使得多个喷淋管403将冷却水喷洒在铝模板上，可对铝模板进行降温定型，且上刮板502和下刮板503将铝模板上的水分进行刮除，当铝模板输送至移动辊601上时，通过启动风机701，可将外部的气流通入至制冷箱7内，经过制冷器702对气流进行降温，使得冷气流通过通风管8和导风管801分别从多个出风罩802喷出，可进一步对铝模板进行降温定型，从而将铝模板进行快速降温定型，便于后续加工，有效提高铝模板的加工效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案，冷却成型箱2外侧壁的底部与冷水机3之间连通有连接管202，连接管202的内部安装有滤网。
本实施例中：通过设置连接管202，可将冷却成型箱2内部的水流经过滤网过滤后通入冷水机3内的水箱内。
作为本实用新型的一种技术优化方案，冷却成型箱2上端面的左端安装有固定架5，固定架5的上端面安装有电推杆501，电推杆501的输出端贯穿固定架5的上端面且安装有上刮板502，固定架5内部的底端面安装有下刮板503。
本实施例中：通过启动电推杆501，可推动上刮板502与铝模板的表面进行接触，从而使得上刮板502和下刮板503将铝模板上的水分进行刮除。
作为本实用新型的一种技术优化方案，多个出风罩802分别位于多个移动辊601之间。
本实施例中：通过设置多个出风罩802分别位于多个移动辊601之间，便于多个出风罩802喷出的冷气对铝模板进行进一步降温定型。
作为本实用新型的一种技术优化方案，喷淋管403的底部安装有多个喷头。
本实施例中：通过设置多个喷头，便于使喷淋管403将冷却水喷出对铝模板进行降温。
作为本实用新型的一种技术优化方案，冷却成型箱2的内部安装有多个与移动辊601等高的输送辊201。
本实施例中：通过设置多个移动辊601与多个输送辊201等高，便于多个移动辊601和多个输送辊201将挤压后的铝模板进行输送。
工作原理：首先，使用该装置时，先向冷却成型箱2的内部加入适量的水，此时冷却成型箱2内部的水流经过滤网过滤后通入冷水机3的内部，使得冷水机3对水进行冷却，接着将加热后的铝棒放置在挤压设备1内，经过液压挤压出铝模板，接着铝模板的一端可移动至输送辊201上，此时多个输送辊201将挤出的铝模板进行输送，同时启动水泵301，使得上水管302将冷却水通入通水管4内，促使通水管4将冷却水通过多个下水管402通入多个喷淋管403内，从而使得多个喷淋管403将冷却水喷洒在铝模板上，可对铝模板进行降温定型，当铝模板的一端移动至固定架5处时，通过启动电推杆501，可推动上刮板502与铝模板的表面进行接触，从而使得上刮板502和下刮板503将铝模板上的水分进行刮除，接着多个输送辊201将铝模板输送至移动辊601上，此时启动风机701，可将外部的气流通入至制冷箱7内，同时启动制冷器702，使得制冷器702对气流进行降温，促使冷气流通过通风管8和导风管801分别从多个出风罩802喷出，从而进一步对铝模板进行降温，实现对铝模板快速定型。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝模板加工成型装置，包括挤压设备(1)，其特征在于：所述挤压设备(1)的左侧设置有冷却成型箱(2)，所述冷却成型箱(2)的右侧设置有冷水机(3)，所述冷水机(3)的外侧壁安装有水泵(301)，所述水泵(301)的外侧壁连通有上水管(302)，所述上水管(302)的另一端连通有通水管(4)，所述通水管(4)的底部安装有支撑架(401)，所述支撑架(401)安装于冷却成型箱(2)的上端面，所述通水管(4)的底部连通有多个贯穿于支撑架(401)上端面的下水管(402)，所述下水管(402)的另一端安装有喷淋管(403)；
所述冷却成型箱(2)的左侧设置有输送架(6)，所述输送架(6)的内部安装有多个有移动辊(601)，所述输送架(6)的底部设置有制冷箱(7)，所述制冷箱(7)的右侧壁贯穿安装有风机(701)，所述制冷箱(7)的前端面贯穿安装有制冷器(702)，所述输送架(6)的左侧连通有通风管(8)，所述通风管(8)的另一端连通有的导风管(801)，所述导风管(801)的外侧壁安装有多个出风罩(802)。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板加工成型装置，其特征在于：所述冷却成型箱(2)外侧壁的底部与冷水机(3)之间连通有连接管(202)，所述连接管(202)的内部安装有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板加工成型装置，其特征在于：所述冷却成型箱(2)上端面的左端安装有固定架(5)，所述固定架(5)的上端面安装有电推杆(501)，所述电推杆(501)的输出端贯穿固定架(5)的上端面且安装有上刮板(502)，所述固定架(5)内部的底端面安装有下刮板(503)。
4.根据权利要求1所述的一种铝模板加工成型装置，其特征在于：多个所述出风罩(802)分别位于多个移动辊(601)之间。
5.根据权利要求1所述的一种铝模板加工成型装置，其特征在于：所述喷淋管(403)的底部安装有多个喷头。
6.根据权利要求1所述的一种铝模板加工成型装置，其特征在于：所述冷却成型箱(2)的内部安装有多个与移动辊(601)等高的输送辊(201)。
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