CN220219316U - 一种具有冷却结构的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有冷却结构的塑胶模具，属于塑胶模具技术领域，其中包括下模和水箱，所述下模的内部开设有凹槽，且凹槽的相对内壁上固定连接有同一个支撑架。其有益效果是，通过设置制冷机、排风机、水温监测器和控制器，通过制冷机对水箱内的水进行降温，通过水温监测器对水箱内的水温进行监测，当监测温度达到设定温度时，通过控制器自动关闭制冷机工作，便于对水箱内的水温进行控制，通过泵机将冷水输入到盘管的内部，使盘管通过喷雾头将冷水喷洒在下模槽的底部，便于对下模快速降温，且通过排风机将凹槽内产生的热气排出，提高降温效率，操作简单便利，且通过回水管将回流水重新收集到水箱内，节约水资源。

Description

一种具有冷却结构的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，更具体地说，它涉及一种具有冷却结构的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是塑料塑胶加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，主要通过凸板和凹板模具进行压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型等方式进行制成，目前塑胶模具在成型过程中，模具内部核心的温度非常的高，在成型完成后，需要对模具温度快速的降低，第一时间进行脱模，但现有的塑胶模具的降温效果不佳，且不便进行操作使用。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有冷却结构的塑胶模具，其具有降温效果好和操作方便的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有冷却结构的塑胶模具，包括下模和水箱，所述下模的内部开设有凹槽，且凹槽的相对内壁上固定连接有同一个支撑架，所述支撑架和凹槽的内壁上均设置有盘管，所述盘管的表面连通有喷雾头，所述盘管的一端连通有上水管，所述凹槽的侧面连通有回水管，所述水箱的内部设置有制冷机，所述水箱的顶部设置有泵机，所述泵机的一端连通有连接管，所述连接管的一端连接在水箱的内部，所述泵机的输出端与上水管相连通，所述水箱的内壁上设置有水温监测器，所述水箱的侧面固定连接有控制壳，所述控制壳的内部设置有控制器，所述下模的侧面开设有排风口，且排风口的内壁上固定连接有固定架，且固定架上固定连接有排风机。

使用本技术方案的具有冷却结构的塑胶模具时，通过制冷机对水箱内的水进行降温，通过水温监测器对水箱内的水温进行监测，当监测温度达到设定温度时，通过控制器自动关闭制冷机工作，便于对水箱内的水温进行控制，通过泵机将冷水输入到盘管的内部，使盘管通过喷雾头将冷水喷洒在下模槽的底部，便于对下模快速降温，且通过排风机将凹槽内产生的热气排出，提高降温效率，操作简单便利，且通过回水管将回流水重新收集到水箱内，节约水资源。

进一步地，所述凹槽的内壁底部固定连接有导流板。

进一步地，所述排风口的两端均设置有隔网。

进一步地，所述下模的另一侧面开设有通风孔。

进一步地，所述控制壳的表面设置有操作面板。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

该具有冷却结构的塑胶模具，通过设置制冷机、排风机、水温监测器和控制器，通过制冷机对水箱内的水进行降温，通过水温监测器对水箱内的水温进行监测，当监测温度达到设定温度时，通过控制器自动关闭制冷机工作，便于对水箱内的水温进行控制，通过泵机将冷水输入到盘管的内部，使盘管通过喷雾头将冷水喷洒在下模槽的底部，便于对下模快速降温，且通过排风机将凹槽内产生的热气排出，提高降温效率，操作简单便利，且通过回水管将回流水重新收集到水箱内，节约水资源。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部放大的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图。

附图中的标记为：

1、下模；2、凹槽；3、支撑架；4、卡座；5、盘管；6、喷雾头；7、通风孔；8、排风口；9、固定架；10、排风机；11、隔网；12、导流板；13、水箱；14、泵机；15、连接管；16、上水管；17、回水管；18、制冷机；19、水温监测器；20、控制壳；21、控制器；22、操作面板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却结构的塑胶模具，包括下模1和水箱13，下模1的内部开设有凹槽2，且凹槽2的相对内壁上固定连接有同一个支撑架3，支撑架3和凹槽2的内壁上均设置有盘管5，盘管5的表面连通有喷雾头6，盘管5的一端连通有上水管16，凹槽2的侧面连通有回水管17，水箱13的内部设置有制冷机18，水箱13的顶部设置有泵机14，泵机14的一端连通有连接管15，连接管15的一端连接在水箱13的内部，泵机14的输出端与上水管16相连通，水箱13的内壁上设置有水温监测器19，水箱13的侧面固定连接有控制壳20，控制壳20的内部设置有控制器21，下模1的侧面开设有排风口8，且排风口8的内壁上固定连接有固定架9，且固定架9上固定连接有排风机10，通过设置制冷机18、排风机10、水温监测器19和控制器21，通过制冷机18对水箱13内的水进行降温，通过水温监测器19对水箱13内的水温进行监测，当监测温度达到设定温度时，通过控制器21自动关闭制冷机18工作，便于对水箱13内的水温进行控制，通过泵机14将冷水输入到盘管5的内部，使盘管5通过喷雾头6将冷水喷洒在下模1槽的底部，便于对下模1快速降温，且通过排风机10将凹槽2内产生的热气排出，提高降温效率，操作简单便利，且通过回水管17将回流水重新收集到水箱13内，节约水资源。

具体的，凹槽2的内壁底部固定连接有导流板12。

通过采用上述技术方案，通过导流板12便于对回流水进行收集。

具体的，排风口8的两端均设置有隔网11。

通过采用上述技术方案，通过隔网11对排风机10起到防护作用。

具体的，下模1的另一侧面开设有通风孔7。

通过采用上述技术方案，通过通风孔7促进凹槽2内的空气流通。

具体的，控制壳20的表面设置有操作面板22。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型在使用时，通过操作面板22对水箱13内的温度进行设定，使控制器21自动启动制冷机18，使制冷机18对水箱13内的水进行降温，通过水温监测器19对水箱13内的水温进行监测，当监测温度达到设定温度时，通过控制器21自动关闭制冷机18工作，当需要对下模1降温时，通过操作面板22启动泵机14和排风机10，使泵机14将冷水输入到盘管5的内部，使盘管5通过喷雾头6将冷水喷洒在下模1槽的底部，对下模1快速降温，且通过排风机10将凹槽2内产生的热气排出，使下模1快速降温，降温完成后，即可进行脱模操作，且通过回水管17将回流水重新收集到水箱13内，对水源重新利用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种具有冷却结构的塑胶模具，包括下模(1)和水箱(13)，其特征在于：所述下模(1)的内部开设有凹槽(2)，且凹槽(2)的相对内壁上固定连接有同一个支撑架(3)，所述支撑架(3)和凹槽(2)的内壁上均设置有盘管(5)，所述盘管(5)的表面连通有喷雾头(6)，所述盘管(5)的一端连通有上水管(16)，所述凹槽(2)的侧面连通有回水管(17)，所述水箱(13)的内部设置有制冷机(18)，所述水箱(13)的顶部设置有泵机(14)，所述泵机(14)的一端连通有连接管(15)，所述连接管(15)的一端连接在水箱(13)的内部，所述泵机(14)的输出端与上水管(16)相连通，所述水箱(13)的内壁上设置有水温监测器(19)，所述水箱(13)的侧面固定连接有控制壳(20)，所述控制壳(20)的内部设置有控制器(21)，所述下模(1)的侧面开设有排风口(8)，且排风口(8)的内壁上固定连接有固定架(9)，且固定架(9)上固定连接有排风机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述凹槽(2)的内壁底部固定连接有导流板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述排风口(8)的两端均设置有隔网(11)。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述下模(1)的另一侧面开设有通风孔(7)。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述控制壳(20)的表面设置有操作面板(22)。