CN218191948U - 一种快速旋紧螺母生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺母生产技术领域,且公开了一种快速旋紧螺母生产设备,包括工作台,所述工作台的顶部固定有冲压设备,所述冲压设备的底部固定有冲压头,所述工作台顶部的一侧固定有冲压台;所述工作台顶部的另一侧固定有若干支撑柱,所述支撑柱的顶部固定有放置箱,所述放置箱的一侧连通有导向槽,所述放置箱的一侧固定有滑动套,所述滑动套的内侧滑动连接有挡板,所述挡板的另一端与导向槽活动连接,所述挡板的顶部开设有空槽,所述放置箱的顶部固定有自动放料结构,所述冲压设备的顶部固定有冷却结构。解决了目前快速旋紧螺母的生产在冲压工作时需要工人将快速旋紧螺母对准冲压台,降低快速旋紧螺母的生产效率,并且长时间的冲压上料工作会使工人感到劳累的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母生产技术领域,具体为一种快速旋紧螺母生产设备。
背景技术
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型,而快速旋紧螺母是一种可以方便工作人员快速旋转拧紧的螺母,该种螺母的表面固定有旋转所需的拧紧片,在使用时无需使用专用工具进行旋紧,在安装时可以节省安装时间。
目前螺母的生产需要在冲压台上进行压料和冲模,在许多小规模生产中为了降低生产成本一般使用人工上料,需要工作人员手持夹具将高温的原材料置于冲压台上进行冲压,在冲压工作时需要工人将螺母对准冲压台,每一个螺母在冲压前都需要进行对准,这种操作非常浪费时间,降低螺母的生产效率,而且螺母在上料时需要工人时刻保持工作状态,长时间的冲压上料工作会使工人感到劳累。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速旋紧螺母生产设备,该生产设备在对螺母进行冲压成型时可以对螺母的原材料进行自动下料,在下料时可以快速对螺母进行定位,有效的降低了工人的劳动量。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速旋紧螺母生产设备,包括工作台,所述工作台的顶部固定有冲压设备,所述冲压设备的底部固定有冲压头,所述工作台顶部的一侧固定有冲压台,所述工作台顶部的另一侧固定有若干支撑柱,所述支撑柱的顶部固定有放置箱,所述放置箱的一侧连通有导向槽,所述放置箱的一侧固定有滑动套,所述滑动套的内侧滑动连接有挡板,所述挡板的另一端与导向槽活动连接,所述挡板的顶部开设有空槽,所述放置箱的顶部固定有自动放料结构,所述冲压设备的顶部固定有冷却结构。
优选的,所述自动放料结构包括安装板,所述安装板的外侧固定有驱动马达,所述驱动马达的输出轴固定有凸轮,所述凸轮与空槽活动连接。
优选的,所述冷却结构包括水箱,所述水箱固定于冲压设备的顶部,所述水箱的两侧均连通有输水管,所述输水管的另一端连通有喷头,所述喷头位于冲压头的两侧。
优选的,所述放置箱的前后两侧均开设有若干通风孔,所述通风孔为对称设置。
优选的,所述导向槽为倾斜设置,所述冲压台的内侧采用倾斜面设计。
优选的,所述放置箱的一侧固定有连接杆,所述连接杆的另一端与导向槽的两侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过驱动马达带动挡板可以在冲压成型时对快速旋紧螺母的原材料进行自动下料,提高了快速旋紧螺母下料的速度,通过导向槽配合冲压台的倾斜面设计可以在下料时可以快速对快速旋紧螺母进行定位,有效的降低了工人的劳动量,提高快速旋紧螺母的冲压效率,解决了目前快速旋紧螺母的生产在冲压工作时需要工人将快速旋紧螺母对准冲压台,降低快速旋紧螺母的生产效率,并且长时间的冲压上料工作会使工人感到劳累的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部立体结构示意图;
图3为本实用新型的局部立体结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中:1、工作台;2、冲压设备;3、冲压头;4、冲压台;5、支撑柱;6、放置箱;7、导向槽;8、滑动套;9、挡板;10、空槽;11、自动放料结构;111、安装板;112、驱动马达;113、凸轮;12、冷却结构;121、水箱;122、输水管;123、喷头;13、通风孔;14、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种快速旋紧螺母生产设备,包括工作台1,工作台1的顶部固定有冲压设备2,冲压设备2采用现有螺母冲压设备的工作原理,冲压设备2的底部固定有冲压头3,工作台1顶部的一侧固定有冲压台4,工作台1顶部的另一侧固定有若干支撑柱5,支撑柱5的顶部固定有放置箱6,放置箱6的内部采用倾斜设计,放置箱6的一侧连通有导向槽7,放置箱6的一侧固定有滑动套8,滑动套8的内侧滑动连接有挡板9,挡板9的另一端与导向槽7活动连接,挡板9的顶部开设有空槽10,放置箱6的顶部固定有自动放料结构11,冲压设备2的顶部固定有冷却结构12;该螺母生产设备通过驱动马达112带动挡板9可以在冲压成型时对螺母的原材料进行自动下料,提高了螺母下料的速度,通过导向槽7配合冲压台4的倾斜面设计可以在下料时可以快速对螺母进行定位,有效的降低了工人的劳动量,提高螺母的冲压效率,解决了目前螺母的生产在冲压工作时需要工人将螺母对准冲压台4,降低螺母的生产效率,并且长时间的冲压上料工作会使工人感到劳累的问题。
自动放料结构11包括安装板111,安装板111的外侧固定有驱动马达112,驱动马达112的输出轴固定有凸轮113,凸轮113与空槽10活动连接,通过驱动马达112可以带动挡板9上下移动,自动控制将螺母放出,可以在冲压成型时对螺母的原材料进行自动下料。
冷却结构12包括水箱121,水箱121固定于冲压设备2的顶部,水箱121的两侧均连通有输水管122,输水管122的另一端连通有喷头123,喷头123位于冲压头3的两侧,水箱121可以储存冷却水,输水管122可以将冷却水输送至冲压头3,避免冲压头3温度过高。
放置箱6的前后两侧均开设有若干通风孔13,通风孔13为对称设置,通风孔13提高了放置箱6的通风性,防止放置箱6温度过高产生形变。
导向槽7为倾斜设置,冲压台4的内侧采用倾斜面设计,此种设计可以相互配合,使螺母能够快速置于冲压台4内,方便进行定位。
放置箱6的一侧固定有连接杆14,连接杆14的另一端与导向槽7的两侧固定连接,连接杆14可以连接放置箱6与导向槽7,提高了导向槽7的稳定性,避免导向槽7的位置产生偏移。
工作原理:在进行冲压时将未冲压的螺母置于放置箱6的内部,在进行冲压时工人可以控制驱动马达112的开关控制螺母的上料,首先启动驱动马达112,驱动马达112带动凸轮113逆时针旋转,凸轮113在旋转时挡板9的空槽10处时将挡板9向上推动,当挡板9推动至最顶部时凸轮113脱离空槽10,挡板9在重力的作用下重新对导向槽7进行密封,螺母在挡板9打开的空隙可以通过重力从导向槽7移动至冲压台4的顶部,导向槽7的倾斜设置使螺母能够快速置于冲压台4内,方便进行定位,而在冲压工作时水箱121内的水不停的从输水管122和喷头123对冲压头3进行降温,避免冲压头3温度过高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种快速旋紧螺母生产设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定有冲压设备(2),所述冲压设备(2)的底部固定有冲压头(3),所述工作台(1)顶部的一侧固定有冲压台(4),所述工作台(1)顶部的另一侧固定有若干支撑柱(5),所述支撑柱(5)的顶部固定有放置箱(6),所述放置箱(6)的一侧连通有导向槽(7),所述放置箱(6)的一侧固定有滑动套(8),所述滑动套(8)的内侧滑动连接有挡板(9),所述挡板(9)的另一端与导向槽(7)活动连接,所述挡板(9)的顶部开设有空槽(10),所述放置箱(6)的顶部固定有自动放料结构(11),所述冲压设备(2)的顶部固定有冷却结构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种快速旋紧螺母生产设备,其特征在于:所述自动放料结构(11)包括安装板(111),所述安装板(111)的外侧固定有驱动马达(112),所述驱动马达(112)的输出轴固定有凸轮(113),所述凸轮(113)与空槽(10)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速旋紧螺母生产设备,其特征在于:所述冷却结构(12)包括水箱(121),所述水箱(121)固定于冲压设备(2)的顶部,所述水箱(121)的两侧均连通有输水管(122),所述输水管(122)的另一端连通有喷头(123),所述喷头(123)位于冲压头(3)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种快速旋紧螺母生产设备,其特征在于:所述放置箱(6)的前后两侧均开设有若干通风孔(13),所述通风孔(13)为对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种快速旋紧螺母生产设备,其特征在于:所述导向槽(7)为倾斜设置,所述冲压台(4)的内侧采用倾斜面设计。
6.根据权利要求1所述的一种快速旋紧螺母生产设备,其特征在于:所述放置箱(6)的一侧固定有连接杆(14),所述连接杆(14)的另一端与导向槽(7)的两侧固定连接。
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