CN218656360U

CN218656360U - 一种通机曲轴复合模具

Info

Publication number: CN218656360U
Application number: CN202223278062.8U
Authority: CN
Inventors: 王跃; 王彬
Original assignee: Chongqing Qianfeng Forging Co ltd
Current assignee: Chongqing Qianfeng Forging Co ltd
Priority date: 2022-12-07
Filing date: 2022-12-07
Publication date: 2023-03-21
Anticipated expiration: 2032-12-07

Abstract

本实用新型公开了一种通机曲轴复合模具，涉及复合模具技术领域；而本实用新型包括工作台，工作台的中心位置处开设有安装槽，安装槽内部的顶端对称固定安装有固定板，两个固定板相对的一侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有移动板，支撑杆的一侧固定安装有安装板，安装板顶端的一侧固定安装有制冷机，制冷机的顶端安装有输气管，支架的顶端固定安装有出气喷头，输气管贯穿支架与出气喷头相连接；驱动机带动传动轮转动，转动的过程中与齿板因相互作用产生推力，推动移动板顺着滑槽进行滑动，使得出气喷头移动到工作台中心位置处，制冷机产生冷空气通过输气管传送到出气喷头的内部，通过出气喷头喷出，对成型之后的工件进行降温处理。

Description

一种通机曲轴复合模具

技术领域

本实用新型涉及复合模具技术领域，具体为一种通机曲轴复合模具。

背景技术

复合模具是在压力机的一次行程下,可以同时完成多道工序的冲裁模。

传统的复合模具在对工件进行成型之后没有相对应的降温措施，使得在对成型之后的工件拿取过程中会使得工件产生一定的形变从而造成工件成型的误差，针对上述问题，发明人提出一种通机曲轴复合模具用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决复合模具没有相对应的降温措施，容易使得成型之后的工件产生形变的问题；本实用新型的目的在于提供一种通机曲轴复合模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种通机曲轴复合模具，包括工作台，所述工作台的中心位置处开设有安装槽，所述安装槽内部的顶端对称固定安装有固定板，两个所述固定板相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有移动板，所述移动板一侧的中心位置处固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定安装有安装板，所述安装板顶端的一侧固定安装有制冷机，所述安装板顶端的另一侧固定安装有支架，所述制冷机的顶端安装有输气管，制冷机产生冷空气通过输气管传送到出气喷头，再通过出气喷头喷出，所述支架的顶端固定安装有出气喷头，所述输气管贯穿支架与出气喷头相连接，所述安装槽内部顶端的中心位置处固定安装有电机架，所述电机架的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿电机架传动连接有传动齿轮，所述移动板靠近传动齿轮的一侧固定安装有与传动齿轮相适配的齿板，伺服电机的输出端带动传动齿轮进行转动，转动中的传动齿轮与齿板因相互作用而产生推力，使得移动板附带着安装板进行滑动调节；

液压杆使得上模具顺着滑杆进行高度的调节，从而使得上模具与下模具相结合对工件进行成型处理，待成型完成之后，伺服电机的输出端带动传动齿轮进行转动，转动中的传动齿轮与齿板因相互作用而产生推力，使得移动板附带着安装板进行滑动调节，制冷机产生冷空气通过输气管传送到出气喷头，再通过出气喷头喷出，对下模具表面的工件进行降温处理，冷风吹出的过程中铁屑会飘起，吸力泵产生吸力，通过第一连接管和第二连接管的相结合下，使得工作台表面的铁屑通过吸管表面的通孔传输到收集箱的内部，对铁屑进行集中的收集处理。

优选地，所述工作台顶端的中心位置处可拆卸设有下模具，所述工作台顶端的两侧均对称固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有上模具，两组所述滑杆的顶端固定安装有吊架，所述吊架底端的中心位置处固定安装有液压杆，所述液压杆与上模具相连接。

优选地，所述工作台相对的两侧均固定安装有吸力泵，所述吸力泵的顶端固定安装有第一连接管，所述工作台靠近第一连接管的一侧可拆卸设有收集箱，所述收集箱和第一连接管的顶端相连接，所述收集箱的顶端固定安装有第二连接管，所述第二连接管的一端固定连接有吸管，两个所述吸管相对的一侧均开设有若干个通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

设置的驱动机带动传动轮进行定点的转动，转动的过程中与齿板因相互作用产生推力，推动移动板顺着滑槽进行滑动调节，从而使得出气喷头移动到工作台顶端的中心位置处，制冷机产生冷空气通过输气管传送到出气喷头的内部，通过出气喷头喷出，对成型之后的工件进行降温处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型仰视图。

图4为图3中A处的结构放大图。

图中：1、工作台；2、安装槽；3、固定板；4、滑槽；5、移动板；6、齿板；7、电机架；8、伺服电机；9、传动齿轮；10、安装板；11、制冷机；12、支架；13、输气管；14、出气喷头；15、下模具；16、滑杆；17、吊架；18、上模具；19、液压杆；20、吸力泵；21、收集箱；22、第一连接管；23、第二连接管；24、吸管；25、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种通机曲轴复合模具，包括工作台1，工作台1的中心位置处开设有安装槽2，安装槽2内部的顶端对称固定安装有固定板3，两个固定板3相对的一侧均开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有移动板5，移动板5一侧的中心位置处固定安装有支撑杆，支撑杆的一侧固定安装有安装板10，安装板10顶端的一侧固定安装有制冷机11，安装板10顶端的另一侧固定安装有支架12，制冷机11的顶端安装有输气管13，制冷机11产生冷空气通过输气管13传送到出气喷头14，再通过出气喷头14喷出，支架12的顶端固定安装有出气喷头14，输气管13贯穿支架12与出气喷头14相连接，安装槽2内部顶端的中心位置处固定安装有电机架7，电机架7的内部固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端贯穿电机架7传动连接有传动齿轮9，移动板5靠近传动齿轮9的一侧固定安装有与传动齿轮9相适配的齿板6，伺服电机8的输出端带动传动齿轮9进行转动，转动中的传动齿轮9与齿板6因相互作用而产生推力，使得移动板5附带着安装板10进行滑动调节。

工作台1顶端的中心位置处可拆卸设有下模具15，工作台1顶端的两侧均对称固定安装有滑杆16，滑杆16的表面滑动连接有上模具18，两组滑杆16的顶端固定安装有吊架17，吊架17底端的中心位置处固定安装有液压杆19，液压杆19与上模具18相连接。

通过采用上述技术方案，液压杆19使得上模具18顺着滑杆16进行高度的调节，从而使得上模具18与下模具15相结合对工件进行成型处理。

工作台1相对的两侧均固定安装有吸力泵20，吸力泵20的顶端固定安装有第一连接管22，工作台1靠近第一连接管22的一侧可拆卸设有收集箱21，收集箱21和第一连接管22的顶端相连接，收集箱21的顶端固定安装有第二连接管23，第二连接管23的一端固定连接有吸管24，两个吸管24相对的一侧均开设有若干个通孔25。

通过采用上述技术方案，吸力泵20产生吸力，通过第一连接管22和第二连接管23的相结合下，使得工作台1表面的铁屑通过吸管24表面的通孔25传输到收集箱21的内部，对铁屑进行集中的收集处理。

工作原理：液压杆19使得上模具18顺着滑杆16进行高度的调节，从而使得上模具18与下模具15相结合对工件进行成型处理，待成型完成之后，伺服电机8的输出端带动传动齿轮9进行转动，转动中的传动齿轮9与齿板6因相互作用而产生推力，使得移动板5附带着安装板10进行滑动调节，制冷机11产生冷空气通过输气管13传送到出气喷头14，再通过出气喷头14喷出，对下模具15表面的工件进行降温处理，冷风吹出的过程中铁屑会飘起，吸力泵20产生吸力，通过第一连接管22和第二连接管23的相结合下，使得工作台1表面的铁屑通过吸管24表面的通孔25传输到收集箱21的内部，对铁屑进行集中的收集处理。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种通机曲轴复合模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的中心位置处开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内部的顶端对称固定安装有固定板（3），两个所述固定板（3）相对的一侧均开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部滑动连接有移动板（5），所述移动板（5）一侧的中心位置处固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定安装有安装板（10），所述安装板（10）顶端的一侧固定安装有制冷机（11），所述安装板（10）顶端的另一侧固定安装有支架（12），所述制冷机（11）的顶端安装有输气管（13），所述支架（12）的顶端固定安装有出气喷头（14），所述输气管（13）贯穿支架（12）与出气喷头（14）相连接。

2.如权利要求1所述的一种通机曲轴复合模具，其特征在于，所述安装槽（2）内部顶端的中心位置处固定安装有电机架（7），所述电机架（7）的内部固定安装有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端贯穿电机架（7）传动连接有传动齿轮（9）。

3.如权利要求2所述的一种通机曲轴复合模具，其特征在于，所述移动板（5）靠近传动齿轮（9）的一侧固定安装有与传动齿轮（9）相适配的齿板（6）。

4.如权利要求1所述的一种通机曲轴复合模具，其特征在于，所述工作台（1）顶端的中心位置处可拆卸设有下模具（15），所述工作台（1）顶端的两侧均对称固定安装有滑杆（16），所述滑杆（16）的表面滑动连接有上模具（18），两组所述滑杆（16）的顶端固定安装有吊架（17），所述吊架（17）底端的中心位置处固定安装有液压杆（19），所述液压杆（19）与上模具（18）相连接。

5.如权利要求1所述的一种通机曲轴复合模具，其特征在于，所述工作台（1）相对的两侧均固定安装有吸力泵（20），所述吸力泵（20）的顶端固定安装有第一连接管（22），所述工作台（1）靠近第一连接管（22）的一侧可拆卸设有收集箱（21），所述收集箱（21）和第一连接管（22）的顶端相连接。

6.如权利要求5所述的一种通机曲轴复合模具，其特征在于，所述收集箱（21）的顶端固定安装有第二连接管（23），所述第二连接管（23）的一端固定连接有吸管（24）。

7.如权利要求6所述的一种通机曲轴复合模具，其特征在于，两个所述吸管（24）相对的一侧均开设有若干个通孔（25）。