CN216176526U - 一种压铸模具芯针的冷却控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸模具芯针的冷却控制装置，包括底板，所述底板的两侧均连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板底部的两侧均连接有气缸，所述气缸的底部连接有上模具，所述竖板的一侧连接有固定块，所述固定块的一侧连接有下模具，所述横板的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱内壁的底部连接有水泵，所述水泵的输入端连接有有排水管，所述排水管的下端连接有分流管。本实用新型所述的一种压铸模具芯针的冷却控制装置，当模具在使用中，防止在加工过程中温度过高，能够对其进行降温处理，有效地避免了冲压凸模的冲压头的断裂，而且能够使冲压模具更加持续长时间稳定地进行工作，提高了生产效率，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种压铸模具芯针的冷却控制装置。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有模具在使用过程中，温度较高，容易产生形变，难以对其进行降温处理，可能会导致冲压凸模的冲压头的断裂，难以持续长时间稳定地进行工作，从而降低了工作效率。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种压铸模具芯针的冷却控制装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种压铸模具芯针的冷却控制装置，包括底板，所述底板的两侧均连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板底部的两侧均连接有气缸，所述气缸的底部连接有上模具，所述竖板的一侧连接有固定块，所述固定块的一侧连接有下模具，所述横板的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱内壁的底部连接有水泵，所述水泵的输入端连接有有排水管，所述排水管的下端连接有分流管，所述分流管的下端连接有分流框，所述分流框的内壁连接有喷头，所述底板的上端连接有收集箱，所述收集箱内壁的底部连接有冷却材料，所述水泵的输出端连接有循环管，所述循环管的一端依次贯穿保护箱、竖板与收集箱并延伸至收集箱的内部。
优选的，所述收集箱内壁的顶部与底部之间连接有过滤网。
优选的，所述循环管的表面连接有安装块，所述安装块的一侧与竖板的一侧固定连接。
优选的，所述收集箱的上端开设有开口。
优选的，所述竖板的一侧连接有进水管。
优选的，所述喷头的数量为二十四组。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：一种压铸模具芯针的冷却控制装置，当模具在使用中，防止在加工过程中温度过高，能够对其进行降温处理，有效地避免了冲压凸模的冲压头的断裂，而且能够使冲压模具更加持续长时间稳定地进行工作，提高了生产效率，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种压铸模具芯针的冷却控制装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种压铸模具芯针的冷却控制装置的局部视图。
图3为本实用新型一种压铸模具芯针的冷却控制装置中分流框的俯视图。
图中：1、底板；2、竖板；3、横板；4、气缸；5、上模具；6、固定块；7、下模具；8、保护箱；9、进水管；10、排水管；11、分流管；12、分流框；13、喷头；14、收集箱；15、开口；16、冷却材料；17、过滤网；18、水泵；19、循环管；20、安装块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种压铸模具芯针的冷却控制装置，包括底板1，底板1的两侧均连接有竖板2，竖板2的顶部固定连接有横板3，横板3底部的两侧均连接有气缸4，气缸4的底部连接有上模具5，竖板2的一侧连接有固定块6，固定块6的一侧连接有下模具7，横板3的顶部固定连接有保护箱8，竖板2的一侧连接有进水管9，保护箱8内壁的底部连接有水泵18，所述水泵18的输入端连接有有排水管10，排水管10的下端连接有分流管11，分流管11内部的水源排入分流框12，分流管11与分流框12之间开设有通孔，便于进行流通，分流管11的下端连接有分流框12，分流框12的内壁连接有喷头13，喷头13的数量为二十四组，底板1的上端连接有收集箱14，收集箱14的上端开设有开口15，收集箱14内壁的底部连接有冷却材料16，冷却材料为现有冷却材料，例如冰块物品，水泵18的输出端连接有循环管19，循环管19的一端依次贯穿保护箱8、竖板2与收集箱14并延伸至收集箱14的内部。
进一步的，收集箱14内壁的顶部与底部之间连接有过滤网17，便于对水源起到过滤的效果。
进一步的，循环管19的表面连接有安装块20，安装块20的一侧与竖板2的一侧固定连接，提高了循环管19安装的稳定性。
需要说明的是，本实用新型为一种压铸模具芯针的冷却控制装置，使用时，当模具的温度较高时，通过进水管9在收集箱14的内部加入水源，水泵18工作，将水源通过循环管19排入排水管10，通过排水管10排入分流管12，通过分流管12排入喷头13，从而通过喷头13对模具进行降温处理，处理后的水源因为重力掉落至收集箱14，达到循环冷区的效果，防止在加工过程中温度过高，能够对其进行降温处理，有效地避免了冲压凸模的冲压头的断裂，而且能够使冲压模具更加持续长时间稳定地进行工作，提高了生产效率，进一步的提高了该设备的使用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种压铸模具芯针的冷却控制装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的两侧均连接有竖板（2），所述竖板（2）的顶部固定连接有横板（3），所述横板（3）底部的两侧均连接有气缸（4），所述气缸（4）的底部连接有上模具（5），所述竖板（2）的一侧连接有固定块（6），所述固定块（6）的一侧连接有下模具（7），所述横板（3）的顶部固定连接有保护箱（8），所述保护箱（8）内壁的底部连接有水泵（18），所述水泵（18）的输入端连接有排水管（10），所述排水管（10）的下端连接有分流管（11），所述分流管（11）的下端连接有分流框（12），所述分流框（12）的内壁连接有喷头（13），所述底板（1）的上端连接有收集箱（14），所述收集箱（14）内壁的底部连接有冷却材料（16），所述水泵（18）的输出端连接有循环管（19），所述循环管（19）的一端依次贯穿保护箱（8）、竖板（2）与收集箱（14）并延伸至收集箱（14）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具芯针的冷却控制装置，其特征在于：所述收集箱（14）内壁的顶部与底部之间连接有过滤网（17）。
3.根据权利要求1所述的一种压铸模具芯针的冷却控制装置，其特征在于：所述循环管（19）的表面连接有安装块（20），所述安装块（20）的一侧与竖板（2）的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种压铸模具芯针的冷却控制装置，其特征在于：所述收集箱（14）的上端开设有开口（15）。
5.根据权利要求1所述的一种压铸模具芯针的冷却控制装置，其特征在于：所述竖板（2）的一侧连接有进水管（9）。
6.根据权利要求1所述的一种压铸模具芯针的冷却控制装置，其特征在于：所述喷头（13）的数量为二十四组。
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- 2021-10-04 CN CN202122401224.1U patent/CN216176526U/zh active Active
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