CN207887868U - 一种降低消失模残渣生成的铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降低消失模残渣生成的铸造模具，包括下模具和上模具，所述上模具位于下模具上部，所述下模具内部设有气缸，所述上模具和下模具内部两侧连接伸缩杆且伸缩杆与气缸连接，所述下模具表面设有模具槽，所述模具槽底部固定连接支撑杆，所述支撑杆底部与下模具底部之间通过复位弹簧连接，所述复位弹簧之间设有液体箱且液体箱位于下模具底部。本实用新型可通过水泵可将液体箱内部的液体通过出液管进行排出，可对模具槽内部进行清理，避免模具槽内部产生生锈现象，降低了模具内部的残渣，可对模具槽内部的模块进行降温，保证了对模块的降温效果，保证了模块的成型效果，可将加工好的模块进行顶出，便于将加工好的模块顺利取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种降低消失模残渣生成的铸造模具。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
模具在使用时缺乏很好的避免残模产生的装置，导致模块表面不完整，对模也产生浪费，且给模具的冷却效果不好，冷却水的浪费，以及不便于将成型后的模块从模具中取出等问题。为此，我们提出一种降低消失模残渣生成的铸造模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种降低消失模残渣生成的铸造模具，该铸造模具可通过水泵可将液体箱内部的液体通过出液管进行排出，可对模具槽内部进行清理，避免模具槽内部产生生锈现象，降低了模具内部的残渣，可对模具槽内部的模块进行降温，保证了对模块的降温效果，保证了模块的成型效果，可将加工好的模块进行顶出，便于将加工好的模块顺利取出，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种降低消失模残渣生成的铸造模具，包括下模具和上模具，所述上模具位于下模具上部，所述下模具内部设有气缸，所述上模具和下模具内部两侧连接伸缩杆且伸缩杆与气缸连接，所述下模具表面设有模具槽，所述模具槽底部固定连接支撑杆，所述支撑杆底部与下模具底部之间通过复位弹簧连接，所述复位弹簧之间设有液体箱且液体箱位于下模具底部。
进一步地，所述模具槽一侧设有水泵且水泵位于下模具内部，所述模具槽表面一侧设有出液管且出液管位于下模具上部，所述液体箱通过水泵与出液管连接。
进一步地，所述下模具表面一侧设有进水口，所述下模具表面另一侧设有出水口，所述进水口和出水口分别位于模具槽两侧，所述模具槽底部设有水管且水管位于下模具内部，所述水管两端与进水口和出水口连接。
进一步地，所述上模具底部固定连接压块，所述模具槽的大小比压块大。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该一种降低消失模残渣生成的铸造模具，采用设置液体箱、水泵和出液管，可通过水泵可将液体箱内部的液体通过出液管进行排出，可对模具槽内部进行清理，避免模具槽内部产生生锈现象，降低了模具内部的残渣。
2、通过设置出水口、水管和进水口，可对模具槽内部的模块进行降温，保证了对模块的降温效果，保证了模块的成型效果。
3、由于设置支撑杆和复位弹簧，可将加工好的模块进行顶出，便于将加工好的模块顺利取出，保证该一种降低消失模残渣生成的铸造模具使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种降低消失模残渣生成的铸造模具的内部结构示意图。
图2为本实用新型一种降低消失模残渣生成的铸造模具的表面结构示意图。
图中：1、下模具；2、上模具；3、压块；4、模具槽；5、水管；6、气缸；7、支撑杆；8、液体箱；9、复位弹簧；10、水泵；11、出液管；12、伸缩杆；13、出水口；14、进水口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种降低消失模残渣生成的铸造模具，包括下模具1和上模具2，所述上模具2位于下模具1上部，所述下模具1内部设有气缸6，所述上模具2和下模具1内部两侧连接伸缩杆12且伸缩杆12与气缸6连接，所述下模具1表面设有模具槽4，所述模具槽4底部固定连接支撑杆7，所述支撑杆7底部与下模具1底部之间通过复位弹簧9连接，所述复位弹簧9之间设有液体箱8且液体箱8位于下模具1底部。
其中，所述模具槽4一侧设有水泵10且水泵10位于下模具1内部，所述模具槽4表面一侧设有出液管11且出液管11位于下模具1上部，所述液体箱8通过水泵10与出液管11连接。
其中，所述下模具1表面一侧设有进水口14，所述下模具1表面另一侧设有出水口13，所述进水口14和出水口13分别位于模具槽4两侧，所述模具槽4底部设有水管5且水管5位于下模具1内部，所述水管5两端与进水口14和出水口13连接。
其中，所述上模具2底部固定连接压块3，所述模具槽4的大小比压块3大。
需要说明的是，本实用新型为一种降低消失模残渣生成的铸造模具，工作时，将模具槽4内部加入模具液体，通过气缸6可带动伸缩杆12进行上下运动，便于将压块3对模具槽4内部进行压合，通过进水口14可向水管5中加入冷却水，便于对模具槽4内部的模块进行降温，保证了模具槽4内部的模块冷却效果，在压块3对模具槽4进行压合时，可带动支撑杆7向复位弹簧9进行下压，在压合后，复位弹簧9复位可带动支撑杆7将模块从4中取出，便于对模块取出，在对模块进行成型后，打开控制水泵10工作，通过水泵10可抽取液体箱8中的液体通过11喷洒到模具槽4中，可对模具槽4进行清理，降低了残模的生成，保证该一种降低消失模残渣生成的铸造模具的使用效益。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种降低消失模残渣生成的铸造模具，包括下模具(1)和上模具(2)，所述上模具(2)位于下模具(1)上部，其特征在于：所述下模具(1)内部设有气缸(6)，所述上模具(2)和下模具(1)内部两侧连接伸缩杆(12)且伸缩杆(12)与气缸(6)连接，所述下模具(1)表面设有模具槽(4)，所述模具槽(4)底部固定连接支撑杆(7)，所述支撑杆(7)底部与下模具(1)底部之间通过复位弹簧(9)连接，所述复位弹簧(9)之间设有液体箱(8)且液体箱(8)位于下模具(1)底部。
2.根据权利要求1所述的一种降低消失模残渣生成的铸造模具，其特征在于：所述模具槽(4)一侧设有水泵(10)且水泵(10)位于下模具(1)内部，所述模具槽(4)表面一侧设有出液管(11)且出液管(11)位于下模具(1)上部，所述液体箱(8)通过水泵(10)与出液管(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种降低消失模残渣生成的铸造模具，其特征在于：所述下模具(1)表面一侧设有进水口(14)，所述下模具(1)表面另一侧设有出水口(13)，所述进水口(14)和出水口(13)分别位于模具槽(4)两侧，所述模具槽(4)底部设有水管(5)且水管(5)位于下模具(1)内部，所述水管(5)两端与进水口(14)和出水口(13)连接。
4.根据权利要求1所述的一种降低消失模残渣生成的铸造模具，其特征在于：所述上模具(2)底部固定连接压块(3)，所述模具槽(4)的大小比压块(3)大。
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