CN210189232U - 一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模具加工技术领域的一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，包括底座，底座的顶面中间设置有回收箱，且上方固定有工作台，回收箱中设置有滤板，工作台上设有喷淋组件、集水斗和可转动的放置槽，本实用新型通过将待冷却的模具放到放置槽中，通过第一电机、齿轮和齿圈使放置槽转动，同时，通过进水泵和进水管时喷淋管向模具上喷淋冷却液，对模具进行冷却，且喷淋管设置为弧形，在模具转动的过程中，能够模具的顶部和侧壁均进行喷淋冷却，冷却更加全面，效果更好；使用后的冷却液通过集水斗和排水口进入回收箱中，并通过滤板过滤，分离出冷却液中含有的杂质等，使冷却液能够回收处理。

Description

一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置。

背景技术

模具，是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中；模具具有特定的轮廓或内腔形状，具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一

目前，模具加工时对零件和刀具进行冷却是必不可少的步骤，但是回收后的冷却液中存在大量铁屑等杂质，直接丢弃又会造成资源的极大浪费。

基于此，本实用新型设计了一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，包括底座，底座的顶面中间设置有回收箱，且底座的上方固定有工作台，工作台的顶面一侧设置有喷淋组件；工作台的中间设置有集水斗，集水斗的底面中间设置有排水口，且集水斗的顶部转动连接有放置槽，回收箱中对应排水口的位置设置有滤板，放置槽的底面均匀设置有多个网孔，放置槽的外侧固定有齿圈，齿圈啮合有齿轮，且齿轮连接有第一电机。

优选的，喷淋组件包括固定于工作台顶面一侧的固定杆，且固定杆为倒L形，顶部内侧端固定有弧形杆，弧形杆上固定有弧形的喷淋管，喷淋管上均匀设置有多个喷口，且喷淋管通过进水管连接有水箱，水箱中设置与进水管连接的进水泵。

优选的，回收箱中设置有回收槽和收集槽，滤板倾斜设置于回收槽的上部，且滤板左侧端的位置高于右侧端，滤板的两侧固定有侧板，两个侧板的右侧端之间转动连接有挡板，且转动连接处设置有扭簧，挡板通过扭簧的作用与滤板的右侧端接触并与滤板垂直，回收箱的两侧壁上设有倾斜的移动槽，移动槽中设置有移动组件，侧板与对应的移动组件连接，收集槽的上方设置有可移动的刮板。

优选的，移动组件包括固定于侧板上的移动块，移动块上套接有丝杆，丝杆与移动槽转动连接，且一端伸出移动槽并连接有第二电机。

优选的，收集槽的顶部设置有伸缩腔，伸缩腔中通过弹簧连接有移动板，且伸缩腔的顶面和移动板的顶面分别对应设置有电磁铁和定位磁铁，刮板的顶端伸出伸缩腔中，并与移动板固定连接。

优选的，放置槽的侧壁向外侧倾斜，且顶端固定有固定台，固定台的外侧端底部固定有环形板，齿圈固定于环形板上，工作台上对应环形板和放置槽侧壁之间的位置固定有环形的支撑台，且支撑台的顶面沿圆周方向均匀设置与多个滚珠，固定台的底面通过滚珠与支撑台连接。

优选的，底座的顶面四角处固定有支撑杆，并通过四个支撑杆与工作台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将待冷却的模具放到放置槽中，通过第一电机、齿轮和齿圈使放置槽转动，同时，通过进水泵和进水管时喷淋管向模具上喷淋冷却液，对模具进行冷却，且喷淋管设置为弧形，在模具转动的过程中，能够模具的顶部和侧壁均进行喷淋冷却，冷却更加全面，效果更好；使用后的冷却液通过集水斗和排水口进入回收箱中，并通过滤板过滤，分离出冷却液中含有的杂质等，使冷却液能够回收处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置槽和第一电机的连接示意图；

图3为本实用新型回收箱的结构示意图；

图4为本实用新型刮板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，101-支撑杆，2-工作台，201-集水斗，202-支撑台，3-放置槽，301-第一电机，302-固定台，303-环形板，304-齿圈，305-齿轮，4-回收箱，401-回收槽，402-收集槽，5-滤板，501-侧板，502-挡板，503-丝杆，504-第二电机，6-喷淋管，601-固定杆，602-弧形杆，7-刮板，701-伸缩腔，702-电磁铁，703-弹簧，704-移动板，705-定位磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，包括底座1，底座1的顶面中间设置有回收箱4，且底座1的顶面四角处固定有支撑杆101，并通过四个支撑杆101与工作台2固定连接，工作台2的顶面一侧设置有喷淋组件；工作台2的中间设置有集水斗201，集水斗201的底面中间设置有排水口，且集水斗201的顶部转动连接有放置槽3，回收箱4中对应排水口的位置设置有滤板5，放置槽3的底面均匀设置有多个网孔，放置槽3的外侧固定有齿圈304，齿圈304啮合有齿轮305，且齿轮305连接有第一电机301。

喷淋组件包括固定于工作台2顶面一侧的固定杆601，且固定杆601为倒L形，顶部内侧端固定有弧形杆602，弧形杆602上固定有弧形的喷淋管6，喷淋管6上均匀设置有多个喷口，且喷淋管6通过进水管连接有水箱，水箱中设置与进水管连接的进水泵。

本实施例的工作原理为：将待冷却的模具放到放置槽3中，通过第一电机301、齿轮305和齿圈304使放置槽3转动，同时，通过进水泵和进水管时喷淋管6向模具上喷淋冷却液，对模具进行冷却，且喷淋管6设置为弧形，在模具转动的过程中，能够模具的顶部和侧壁均进行喷淋冷却，冷却更加全面，效果更好；使用后的冷却液通过集水斗201和排水口进入回收箱4中，并通过滤板5过滤，分离出冷却液中含有的杂质等，使冷却液能够回收处理。

实施例二

在实施例一的基础上，回收箱4中设置有回收槽401和收集槽402，滤板5倾斜设置于回收槽401的上部，且滤板5左侧端的位置高于右侧端，滤板5的两侧固定有侧板501，两个侧板501的右侧端之间转动连接有挡板502，且转动连接处设置有扭簧，挡板502通过扭簧的作用与滤板5的右侧端接触并与滤板5垂直，回收箱4的两侧壁上设有倾斜的移动槽，移动槽中设置有移动组件，侧板501与对应的移动组件连接，收集槽402的上方设置有可移动的刮板7。

移动组件包括固定于侧板501上的移动块，移动块上套接有丝杆503，丝杆503与移动槽转动连接，且一端伸出移动槽并连接有第二电机504。

收集槽402的顶部设置有伸缩腔701，伸缩腔701中通过弹簧703连接有移动板1704，且伸缩腔701的顶面和移动板1704的顶面分别对应设置有电磁铁702和定位磁铁705，刮板7的顶端伸出伸缩腔701中，并与移动板1704固定连接。

当使用过的冷却液通过排水口排出时，经过滤板5过滤进入回收槽401中，冷却液中的杂质等留在滤板5上，并逐渐移动至右侧端挡板502处，当需要清理滤板5上的杂质时，电磁铁702通电，与定位磁铁705相吸，使刮板7上移，然后通过第二电机504和丝杆503使移动块带动侧板501和滤板5移动，滤板5的右侧部分位于收集槽402中，然后电磁铁702断电，刮板7在弹簧703的作用下，底端紧压在滤板5上，然后通过移动组件带动滤板5向回收槽401移动，刮板7底端相对于滤板5移动，对滤板5上积留的杂质进行刮除，当刮至挡板502处时，挡板502通过刮板7底端作用转动，使刮板7能够将杂质从滤板5上移出，并进入收集槽402中，无需将滤板5拆卸下来进行清理，使滤板5清理更加简单方便。

实施例三

在实施例一的基础上，放置槽3的侧壁向外侧倾斜，且顶端固定有固定台302，固定台302的外侧端底部固定有环形板303，齿圈304固定于环形板303上，工作台2上对应环形板303和放置槽3侧壁之间的位置固定有环形的支撑台202，且支撑台202的顶面沿圆周方向均匀设置与多个滚珠，固定台302的底面通过滚珠与支撑台202连接。

当放置槽3转动时，固定台302通过滚珠与支撑台202，并沿支撑台202的顶面转动，从而减转动时的摩擦，使放置板相对于转动台的转动更加灵活。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶面中间设置有回收箱，且底座的上方固定有工作台，工作台的顶面一侧设置有喷淋组件；所述工作台的中间设置有集水斗，集水斗的底面中间设置有排水口，且集水斗的顶部转动连接有放置槽，所述回收箱中对应排水口的位置设置有滤板，所述放置槽的底面均匀设置有多个网孔，放置槽的外侧固定有齿圈，齿圈啮合有齿轮，且齿轮连接有第一电机。

2.根据权利要求1所述的带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，其特征在于：所述喷淋组件包括固定于工作台顶面一侧的固定杆，且固定杆为倒L形，顶部内侧端固定有弧形杆，所述弧形杆上固定有弧形的喷淋管，喷淋管上均匀设置有多个喷口，且喷淋管通过进水管连接有水箱，水箱中设置与进水管连接的进水泵。

3.根据权利要求1所述的带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，其特征在于：所述回收箱中设置有回收槽和收集槽，滤板倾斜设置于回收槽的上部，且滤板左侧端的位置高于右侧端，所述滤板的两侧固定有侧板，两个侧板的右侧端之间转动连接有挡板，且转动连接处设置有扭簧，所述回收箱的两侧壁上设有倾斜的移动槽，移动槽中设置有移动组件，侧板与对应的移动组件连接，所述收集槽的上方设置有可移动的刮板。

4.根据权利要求3所述的带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，其特征在于：所述移动组件包括固定于侧板上的移动块，移动块上套接有丝杆，丝杆与移动槽转动连接，且一端伸出移动槽并连接有第二电机。

5.根据权利要求3所述的带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，其特征在于：所述收集槽的顶部设置有伸缩腔，伸缩腔中通过弹簧连接有移动板，且伸缩腔的顶面和移动板的顶面分别对应设置有电磁铁和定位磁铁，所述刮板的顶端伸出伸缩腔中，并与移动板固定连接。

6.根据权利要求1所述的带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，其特征在于：所述放置槽的侧壁向外侧倾斜，且顶端固定有固定台，固定台的外侧端底部固定有环形板，所述齿圈固定于环形板上，所述工作台上对应环形板和放置槽侧壁之间的位置固定有环形的支撑台，且支撑台的顶面沿圆周方向均匀设置与多个滚珠，所述固定台的底面通过滚珠与支撑台连接。

7.根据权利要求1所述的带有冷却液过滤回收装置的模具加工装置，其特征在于：所述底座的顶面四角处固定有支撑杆，并通过四个支撑杆与工作台固定连接。

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