CN114985335A - 一种机械模具自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种机械模具自动清洗装置，包括：清洗箱、冲洗组件、横板、废液腔、多个通孔、夹持环、夹持组件；两个传动轴，分别水平设置在清洗箱内部，位于夹持环的两侧的位置，一端与夹持环连接，另一端与清洗箱的内壁转动连接；刷毛，设置在清洗箱内部，位于夹持环的前后的位置且靠近夹持环，与清洗箱的内壁连接；驱动组件，设置在清洗箱外壁靠近其中一个传动轴端部的位置，与传动轴端部连接，用于通过传动轴带动夹持环转动。本发明通过夹持环、两个传动轴与驱动组件的配合设置，使两个传动轴带动夹持环转动，从而使夹持环与前后位置的刷毛接触更加充分，提高了机械模具的清洗效果，从而保证了后续铸造的效果。

Description

一种机械模具自动清洗装置

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种机械模具自动清洗装置。

背景技术

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，而在铸造过程中常用到的就是机械模具。

机械模具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸，大多机械数模具在使用过后，会在机械模具表面留下大量的硫化物、瓦斯残留物、塑胶残留物等，通常在使用一定次数后会统一对模具进行清洗。

现有专利CN 210497331 U一种机械模具全自动自动清洗装置，将机械模具通过固定夹具夹持之后，通过毛刷将机械模具上部表面反复清洗，但固定之后的机械模具仅能将与刷子接触的部分清洗充分，而未与刷子接触的部分清洗不够充分，影响了后续铸造的效果。

发明内容

本发明目的在于提供一种机械模具自动清洗装置，以解决现有清洗装置仅能将与刷子接触的部分清洗充分，未与刷子接触的部分清洗不够充分，影响了后续铸造效果的技术问题。

为实现上述目的，本发明一种机械模具自动清洗装置的具体技术方案如下：

一种机械模具自动清洗装置，包括：

清洗箱，内部设置有冲洗组件，冲洗组件靠近清洗箱顶部；

横板，水平设置在清洗箱内部靠近底部的位置，与清洗箱的底部之间形成废液腔，表面均匀开设有多个通孔；

夹持环，设置在清洗箱内部，位于冲洗组件与横板之间的位置，内圈设置有夹持组件，用于对机械模具进行夹持；

两个传动轴，分别水平设置在清洗箱内部，位于夹持环的两侧的位置，一端与夹持环连接，另一端与清洗箱的内壁转动连接；

刷毛，设置在清洗箱内部，位于夹持环的前后的位置且靠近夹持环，与清洗箱的内壁连接；

驱动组件，设置在清洗箱外壁靠近其中一个传动轴端部的位置，与传动轴端部连接，用于通过传动轴带动夹持环转动。

本发明的特点还在于：

其中驱动组件包括电机，其中一个传动轴的端部穿过清洗箱内壁后与电机的输出端连接。

其中清洗箱内部设置有上下往复组件，所述上下往复组件与两个传动轴连接，上下往复组件用于在两个传动轴转动的同时带动两个传动轴上下往复运动。

其中上下往复组件包括两个凸轮，两个凸轮分别套设在两个传动轴靠近清洗箱内壁的位置，清洗箱内部位于两个传动轴的上部位置分别水平设置有安装轴，每一个安装轴的一端固定连接在清洗箱内壁上，每一个安装轴的另一端套设有圆轮，圆轮与安装轴通过轴承连接，圆轮与对应的凸轮相接触，清洗箱内壁靠近两个传动轴端部的位置分别竖直开设有滑槽，两个滑槽内分别设置有滑块，两个传动轴与对应的滑块通过轴承连接，清洗箱外壁靠近电机的位置竖直设置有第一通槽，第一通槽与对应的滑槽相连通且宽度小于滑块的宽度，靠近电机的传动轴端部穿过对应的滑块与第一通槽，每一个滑槽内部位于滑块的上下两端分别设置有第一弹性件，两个第一弹性件的一端分别连接在滑块上，两个第一弹性件的另一端分别连接在滑槽的上下两端。

其中清洗箱外壁靠近第一通槽的位置设置有安装箱，安装箱与清洗箱外壁相接触，电机设置在安装箱内，电机的输出端穿过安装箱内壁后与传动轴连接，清洗箱外壁位于第一通槽的两侧分别竖直开设有导向槽，安装箱靠近两个导向槽的位置分别设置有滚轮，滚轮位于安装箱的侧面靠近中间的位置且与安装箱转动连接，滚轮位于对应的导向槽内。

其中每一个传动轴与对应安装轴之间竖直设置有第二弹性件，每一个传动轴与对应安装轴上靠近第二弹性件两端的位置分别套设有连接环，两个连接环分别与第二弹性件的两端连接。

其中清洗箱内部位于夹持环两侧的位置分别相对竖直设置有挡板，每一个挡板与清洗箱的内壁及横板连接，两个挡板靠近两个传动轴的位置分别竖直开设有第二通槽，两个传动轴分别穿过对应的第二通槽。

其中冲洗组件包括水箱，水箱设置在清洗箱的顶部，清洗箱内部靠近水箱的位置竖直设置有连接管，连接管的上端穿过清洗箱顶部之后与水箱内部的高压水泵连接，连接管的下端连接有喷管，喷管为螺旋形，喷管下部均匀设置有多个喷头，多个喷头正对夹持环。

其中夹持组件包括多个夹持块，多个夹持块均匀设置在夹持环的内圈，每一个夹持块与夹持环之间设置有固定杆，固定杆的一端与夹持块相接触，固定杆的另一端穿过夹持环且与夹持环螺纹连接，夹持块与夹持环之间均匀设置了多个第三弹性件，多个第三弹性件围绕固定杆设置，每一个第三弹性件的两端分别与夹持环、夹持块连接，每一个夹持块远离夹持环的一面设置有橡胶软垫。

其中清洗箱的外壁靠近底部的位置设置有排水管，排水管与废液腔相连通。

本发明的一种机械模具自动清洗装置具有以下优点：

第一，通过夹持环、两个传动轴与驱动组件的配合设置，使两个传动轴带动夹持环转动，从而使夹持环与前后位置的刷毛接触更加充分，提高了机械模具的清洗效果，从而保证了后续铸造的效果；

第二，通过上下往复组件的设置，使两个传动轴转动的同时能够上下往复运动，从而带动夹持环转动的同时上下往复运动，进一步使夹持环与前后位置的刷毛接触更加充分，最大程度提高机械模具的清洗效果；

第三，通过夹持组件的设置，使夹持块与夹持环之间的距离能够进行调节，从而适应不同大小不同形状的机械模具，同时通过橡胶软垫的设置，避免夹持块对机械模具表面造成损伤，避免对后续铸造产生影响，进一步保证了后续铸造的效果。

附图说明

图1为本发明的内部主视结构示意图；

图2为本发明的内部俯视结构示意图；

图3为本发明中凸轮与圆轮连接侧视结构示意图；

图4为本发明的图1中A部分扩大结构示意图；

图5为本发明的图1中B部分扩大结构示意图；

附图标记：

1、清洗箱；2、水箱；3、安装箱；4、电机；5、传动轴；6、安装轴；7、凸轮；8、圆轮；9、夹持环；10、滑槽；11、第一通槽；12、第二通槽；13、挡板；14、导向槽；15、滑块；16、第一弹性件；17、第二弹性件；18、第三弹性件；19、滚轮；20、固定杆；21、夹持块；22、橡胶软垫；23、连接管；24、喷管；25、喷头；26、连接环；27、横板；28、通孔；29、排水管；30、刷毛；31、废液腔。

具体实施方式

为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明一种机械模具自动清洗装置做进一步详细的描述。

如图1、2所示，本发明一种机械模具自动清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1内部设置有冲洗组件，冲洗组件靠近清洗箱1顶部，清洗箱1内部靠近底部的位置水平设置有横板27，横板27的边缘与清洗箱1内壁固定连接，横板27与清洗箱1的底部之间形成废液腔31，横板27表面均匀开设有多个通孔28，通过多个通孔28将横板27上部与废液腔31连通，用于收集冲洗组件喷出的清洗液，清洗箱1内部位于冲洗组件与横板27之间的位置设置有夹持环9，夹持环9内圈设置有夹持组件，夹持组件用于对机械模具进行夹持，清洗箱1内部位于夹持环9的两侧的位置分别水平设置有传动轴5，每一个传动轴5的一端分别与夹持环9连接，每一个传动轴5的另一端与清洗箱1的内壁转动连接，清洗箱1内部位于夹持环9的前后的位置设置有刷毛30，刷毛30靠近夹持环9，刷毛30与清洗箱1的前后的内壁连接，清洗箱1外壁靠近其中一个传动轴5端部的位置设置有驱动组件，驱动组件与其中一个传动轴5端部连接，驱动组件用于通过两个传动轴5带动夹持环9转动，从而使夹持环9与前后位置的刷毛30接触更加充分。

驱动组件包括电机4，其中一个传动轴5的端部穿过清洗箱1内壁后与电机4的输出端连接。

清洗箱1内部设置有上下往复组件，上下往复组件与两个传动轴5连接，上下往复组件用于在两个传动轴5转动的同时带动两个传动轴5上下往复运动，从而带动夹持环9转动的同时上下往复运动，从而进一步使夹持环9与前后位置的刷毛30接触更加充分。

如图1、2、3、4所示，上下往复组件包括两个凸轮7，两个凸轮7分别套设在两个传动轴5靠近清洗箱1内壁的位置，清洗箱1内部位于两个传动轴5的上部位置分别水平设置有安装轴6，每一个安装轴6的一端固定连接在清洗箱1内壁上，每一个安装轴6的另一端套设有圆轮8，圆轮8与安装轴6通过轴承连接，圆轮8与对应的凸轮7相接触，清洗箱1内壁靠近两个传动轴5端部的位置分别竖直开设有滑槽10，两个滑槽10内分别设置有滑块15，滑块15能够沿着滑槽10上下自由移动，优选滑槽10的横截面与滑块15的横截面都为梯形，避免上下移动过程中产生晃动，两个传动轴5与对应的滑块15通过轴承连接，清洗箱1外壁靠近电机4的位置竖直设置有第一通槽11，第一通槽11与对应的滑槽10相连通且宽度小于滑块15的宽度，当滑块15的横截面为梯形时，第一通槽11的宽度小于滑块15下底的宽度，靠近电机4的传动轴5端部穿过对应的滑块15与第一通槽11，滑块15在沿着滑槽10上下移动时，传动轴5也能沿着第一通槽11上下移动，每一个滑槽10内部位于滑块15的上下两端分别设置有第一弹性件16，两个第一弹性件16的一端分别连接在滑块15上，两个第一弹性件16的另一端分别连接在滑槽10的上下两端，初始状态下，两个凸轮7的最近端与对应圆轮8接触，当电机4转动，带动两个传动轴5转动，两个传动轴5配合带动夹持环9转动，同时两个传动轴5带动对应凸轮7转动，两个凸轮7与对应圆轮8接触的最近端向着最远端移动，通过两个圆轮8对两个凸轮7的反推力，使两个凸轮7带动对应的传动轴5向下移动，使两个滑块15沿着滑槽10向下移动，两个滑块15上下的第一弹性件16分别受力拉伸与受力收缩，两个传动轴5带动夹持环9转动的同时向下移动，当两个凸轮7与对应圆轮8接触面移动到最远端时，夹持环9向下移动到最远距离，两个凸轮7继续转动，在四个第一弹性件16的作用下使夹持环9上下移动，以此往复，使夹持环9转动的同时不断上下往复运动。

如图2所示，清洗箱1外壁靠近第一通槽11的位置设置有安装箱3，所述安装箱3与清洗箱1外壁相接触，电机4设置在安装箱3内，电机4的输出端穿过安装箱3内壁后与传动轴5连接，清洗箱1外壁位于第一通槽11的两侧分别竖直开设有导向槽14，安装箱3靠近两个导向槽14的位置分别设置有滚轮19，滚轮19位于安装箱3的侧面靠近中间的位置且与安装箱3转动连接，滚轮19位于对应的导向槽14内，滚轮19能够沿着导向槽14上下移动，从而减少安装箱3与清洗箱1之间的摩擦力。

如图4所示，每一个传动轴5与对应安装轴6之间竖直设置有第二弹性件17，每一个传动轴5与对应安装轴6上靠近第二弹性件17两端的位置分别套设有连接环26，两个连接环26分别与第二弹性件17的两端连接，使凸轮7转动时与圆轮8紧密接触，优选每一个传动轴5与对应安装轴6上分别开设有环形槽，两个连接环26分别位于对应环形槽内，避免连接环26在传动轴5转动时左右晃动。

清洗箱1内部位于夹持环9两侧的位置分别相对竖直设置有挡板13，每一个挡板13与清洗箱1的内壁及横板27连接，两个挡板13靠近两个传动轴5的位置分别竖直开设有第二通槽12，两个传动轴5分别穿过对应的第二通槽12，传动轴5能够沿着第二通槽12上下移动，一方面通过第二通槽12对传动轴5进行进一步限位，使其仅能上下移动，另一方面通过挡板13阻挡机械模具被清洗时，清洗液溅到凸轮7与圆轮8上，影响其正常工作。

冲洗组件包括水箱2，水箱2内部储存清洗液，水箱2设置在清洗箱1的顶部，清洗箱1内部靠近水箱2的位置竖直设置有连接管23，连接管23的上端穿过清洗箱1顶部之后与水箱2内部的高压水泵连接，连接管23的下端连接有喷管24，喷管24为螺旋形，使喷管24能够完全覆盖在夹持环9的上部，喷管24下部均匀设置有多个喷头25，多个喷头25正对夹持环9，通过高压水泵将水箱2内部的清洗液通过连接管23抽到喷管24内，然后通过多个喷头25喷出。

如图5所示，夹持组件包括多个夹持块21，多个夹持块21均匀设置在夹持环9的内圈，每一个夹持块21与夹持环9之间设置有固定杆20，固定杆20的一端与夹持块21相接触，固定杆20的另一端穿过夹持环9且与夹持环9螺纹连接，夹持块21与夹持环9之间均匀设置了多个第三弹性件18，多个第三弹性件18围绕固定杆20设置，每一个第三弹性件18的两端分别与夹持环9、夹持块21连接，每一个夹持块21远离夹持环9的一面设置有橡胶软垫22，避免夹持块21对机械模具表面造成损伤，通过转动固定杆20调节夹持块21与夹持环9之间的距离，从而适应不同大小不同形状的机械模具。

清洗箱1的外壁靠近底部的位置设置有排水管29，排水管29与废液腔31相连通，清洗完成之后的废液进入废液腔31后从排水管29排出。

工作原理：使用时，将机械模具放入夹持环9内，然后转动多个固定杆20调节夹持块21与夹持环9之间的距离，使橡胶软垫22与机械模具的侧面接触然后将机械模具固定，然后启动高压水泵与电机4，高压水泵将水箱2内部的清洗液通过连接管23抽到喷管24内，然后通过多个喷头25喷出，喷到机械模具上，同时机4转动，带动两个传动轴5转动，两个传动轴5配合带动夹持环9转动，同时两个传动轴5带动对应凸轮7转动，两个凸轮7与对应圆轮8接触的最近端向着最远端移动，通过两个圆轮8对两个凸轮7的反推力，使两个凸轮7带动对应的传动轴5向下移动，使两个滑块15沿着滑槽10向下移动，两个滑块15上下的第一弹性件16分别受力拉伸与受力收缩，两个传动轴5带动夹持环9转动的同时向下移动，当两个凸轮7与对应圆轮8接触面移动到最远端时，夹持环9向下移动到最远距离，两个凸轮7继续转动，在四个第一弹性件16的作用下使夹持环9上下移动，以此往复，使夹持环9转动的同时不断上下往复运动，夹持环9内部的机械磨具在多个喷头喷出的高压清洗液与刷毛30的作用下进行刷洗，清洗完成之后的废液通过横板27上的多个通孔28进入废液腔31后从排水管29排出。

本发明的一种机械模具自动清洗装置具有以下优点：

第一，通过夹持环、两个传动轴与驱动组件的配合设置，使两个传动轴带动夹持环转动，从而使夹持环与前后位置的刷毛接触更加充分，提高了机械模具的清洗效果，从而保证了后续铸造的效果；

第二，通过上下往复组件的设置，使两个传动轴转动的同时能够上下往复运动，从而带动夹持环转动的同时上下往复运动，进一步使夹持环与前后位置的刷毛接触更加充分，最大程度提高机械模具的清洗效果；

第三，通过夹持组件的设置，使夹持块与夹持环之间的距离能够进行调节，从而适应不同大小不同形状的机械模具，同时通过橡胶软垫的设置，避免夹持块对机械模具表面造成损伤，避免对后续铸造产生影响，进一步保证了后续铸造的效果。

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种机械模具自动清洗装置，其特征在于，包括：

清洗箱(1)，内部设置有冲洗组件，所述冲洗组件靠近清洗箱(1)顶部；

横板(27)，水平设置在清洗箱(1)内部靠近底部的位置，与清洗箱(1)的底部之间形成废液腔(31)，表面均匀开设有多个通孔(28)；

夹持环(9)，设置在清洗箱(1)内部，位于冲洗组件与横板(27)之间的位置，内圈设置有夹持组件，用于对机械模具进行夹持；

两个传动轴(5)，分别水平设置在清洗箱(1)内部，位于夹持环(9)的两侧的位置，一端与夹持环(9)连接，另一端与清洗箱(1)的内壁转动连接；

刷毛(30)，设置在清洗箱(1)内部，位于夹持环9的前后的位置且靠近夹持环(9)，与清洗箱(1)的内壁连接；

驱动组件，设置在清洗箱1外壁靠近其中一个传动轴(5)端部的位置，与传动轴(5)端部连接，用于通过传动轴(5)带动夹持环(9)转动。

2.根据权利要求1所述的一种机械模具自动清洗装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(4)，其中一个所述传动轴(5)的端部穿过清洗箱(1)内壁后与电机(4)的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械模具自动清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)内部设置有上下往复组件，所述上下往复组件与两个传动轴(5)连接，所述上下往复组件用于在两个传动轴(5)转动的同时带动两个传动轴(5)上下往复运动。

4.根据权利要求3所述的一种机械模具自动清洗装置，其特征在于，所述上下往复组件包括两个凸轮(7)，两个所述凸轮(7)分别套设在两个传动轴(5)靠近清洗箱(1)内壁的位置，所述清洗箱(1)内部位于两个传动轴(5)的上部位置分别水平设置有安装轴(6)，每一个所述安装轴(6)的一端固定连接在清洗箱(1)内壁上，每一个所述安装轴(6)的另一端套设有圆轮(8)，所述圆轮(8)与安装轴(6)通过轴承连接，所述圆轮(8)与对应的凸轮(7)相接触，所述清洗箱(1)内壁靠近两个传动轴(5)端部的位置分别竖直开设有滑槽(10)，两个所述滑槽(10)内分别设置有滑块(15)，两个所述传动轴(5)与对应的滑块(15)通过轴承连接，所述清洗箱(1)外壁靠近电机(4)的位置竖直设置有第一通槽(11)，所述第一通槽(11)与对应的滑槽(10)相连通且宽度小于滑块(15)的宽度，靠近电机(4)的传动轴(5)端部穿过对应的滑块(15)与第一通槽(11)，每一个所述滑槽(10)内部位于滑块(15)的上下两端分别设置有第一弹性件(16)，两个所述第一弹性件(16)的一端分别连接在滑块(15)上，两个所述第一弹性件(16)的另一端分别连接在滑槽(10)的上下两端。

5.根据权利要求4所述的一种机械模具自动清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)外壁靠近第一通槽(11)的位置设置有安装箱(3)，所述安装箱(3)与清洗箱(1)外壁相接触，所述电机(4)设置在安装箱(3)内，所述电机(4)的输出端穿过安装箱(3)内壁后与传动轴(5)连接，所述清洗箱(1)外壁位于第一通槽11的两侧分别竖直开设有导向槽14，所述安装箱3靠近两个导向槽(14)的位置分别设置有滚轮(19)，所述滚轮(19)位于安装箱(3)的侧面靠近中间的位置且与安装箱(3)转动连接，所述滚轮(19)位于对应的导向槽(14)内。

6.根据权利要求4所述的一种机械模具自动清洗装置，其特征在于，每一个所述传动轴(5)与对应安装轴(6)之间竖直设置有第二弹性件(17)，每一个所述传动轴(5)与对应安装轴(6)上靠近第二弹性件(17)两端的位置分别套设有连接环(26)，两个所述连接环(26)分别与第二弹性件(17)的两端连接。

7.根据权利要求4所述的一种机械模具自动清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)内部位于夹持环(9)两侧的位置分别相对竖直设置有挡板(13)，每一个所述挡板(13)与清洗箱(1)的内壁及横板(27)连接，两个所述挡板(13)靠近两个传动轴(5)的位置分别竖直开设有第二通槽(12)，两个所述传动轴(5)分别穿过对应的第二通槽(12)。

8.根据权利要求1所述的一种机械模具自动清洗装置，其特征在于，所述冲洗组件包括水箱(2)，所述水箱(2)设置在清洗箱(1)的顶部，所述清洗箱(1)内部靠近水箱(2)的位置竖直设置有连接管(23)，所述连接管(23)的上端穿过清洗箱(1)顶部之后与水箱(2)内部的高压水泵连接，所述连接管(23)的下端连接有喷管(24)，所述喷管(24)为螺旋形，所述喷管(24)下部均匀设置有多个喷头(25)，多个所述喷头(25)正对夹持环(9)。

9.根据权利要求1所述的一种机械模具自动清洗装置，其特征在于，所述夹持组件包括多个夹持块(21)，多个所述夹持块(21)均匀设置在夹持环(9)的内圈，每一个所述夹持块(21)与夹持环(9)之间设置有固定杆(20)，所述固定杆(20)的一端与夹持块(21)相接触，所述固定杆(20)的另一端穿过夹持环(9)且与夹持环(9)螺纹连接，所述夹持块(21)与夹持环(9)之间均匀设置了多个第三弹性件(18)，多个所述第三弹性件(18)围绕固定杆(20)设置，每一个所述第三弹性件(18)的两端分别与夹持环(9)、夹持块(21)连接，每一个所述夹持块(21)远离夹持环(9)的一面设置有橡胶软垫(22)。

10.根据权利要求9所述的一种机械模具自动清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)的外壁靠近底部的位置设置有排水管(29)，所述排水管(29)与废液腔(31)相连通。

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