CN219171358U - 一种塑料粒子生产的塑料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及塑料粒子生产技术领域,且公开了一种塑料粒子生产的塑料切割装置,包括切割座。该塑料粒子生产的塑料切割装置,工作人员转动竖板一侧的旋盖,通过旋盖带动螺纹杆在螺纹孔内进行转动,通过螺纹杆与螺纹孔的配合,使螺纹杆带动收纳槽内的刮取板进行同步运动,进而使刮取板运动到横块外部并与切割刀具外壁接触,使得切割刀具向上收回的过程中,通过刮取板可对其表面粘结的塑料粒子进行刮取,有效地防止塑料粒子凝固在切割刀具表面,进而降低粘结塑料粒子的清理难度,起到了节约成本的作用,达到切割刀具表面粘结塑料粒子清除更加方便的效果。
Description
技术领域
本申请涉及塑料粒子生产技术领域,具体为一种塑料粒子生产的塑料切割装置。
背景技术
塑料粒子,是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的颗粒物,被广泛应用于化学、工业和农业领域,其材质一般有聚乙烯、聚苯乙烯和聚丙烯等。
目前塑料粒子生产的塑料切割装置在切割熔融态的塑料粒子时,塑料粒子会附着在切割刀具表面,冷却凝固后粘结在切割刀具上难以清除,需要更换切割刀具方可正常工作,从而使得制造成本上升,因此,亟需一种塑料粒子生产的塑料切割装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请提供了一种塑料粒子生产的塑料切割装置,具备切割刀具表面粘结塑料粒子清除更加方便的优点,解决了上述背景技术中提到的切割刀具表面粘结塑料粒子难以清除的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种塑料粒子生产的塑料切割装置,包括切割座,所述切割座顶部固定有两个呈对称分布的竖板,所述竖板一侧外壁固定连接有横板,所述横板底部设置有切割刀具,所述竖板一侧设置有刮取结构;
所述刮取结构包括横块、刮取板、旋盖和螺纹杆,所述横块固定在竖板一侧外壁上,所述刮取板设置于横块开设的收纳槽内部,所述旋盖设置于竖板一侧,所述旋盖一侧外壁与螺纹杆一端固定连接,所述竖板通过开设的螺纹孔与螺纹杆外壁螺纹连接,所述横块通过开设的通孔与螺纹杆外表面活动连接,所述螺纹杆延伸至收纳槽一端与刮取板内部活动连接。
优选的,所述刮取板内部开设有转动槽,所述转动槽内部设置有转动板,所述螺纹杆延伸至刮取板一端与转动板一侧外壁固定连接。
优选的,所述切割座底部开设有两组呈对称分布的第一活动槽,所述第一活动槽内部设置有移动轮,所述移动轮内部设置有固定轴,所述固定轴延伸出移动轮一端与第一活动槽一侧内壁固定连接。
优选的,所述切割座顶部开设有若干个呈对称分布的漏孔,所述切割座内部开设有收集槽,所述收集槽内部设置有收集盒,所述收集盒延伸出切割座外壁固定连接有拉块,所述切割座内部开设有滑槽,所述滑槽内部设置有滑轮,所述滑槽内部、位于滑轮一侧设置有传动杆,所述传动杆延伸出滑槽一端与收集盒一侧外壁固定连接。
拉动收集盒外壁的拉块,通过滑槽与滑轮的配合,可将收集盒滑动到切割座外部,便于工作人员对收集盒内的塑料粒子进行清理,以便收集盒的下一次使用。
优选的,所述横板顶部固定有方形块,所述方形块内部设置有气缸,所述气缸输出端固定连接有活塞杆,所述切割刀具顶部固定连接有插杆,所述活塞杆通过开设的插槽与插杆外壁插接配合,所述插杆内部开设有第二活动槽,所述第二活动槽一侧内壁固定连接有弹簧,所述弹簧另一端固定连接有限位板,所述限位板另一侧外壁固定连接有固定杆,所述固定杆延伸出插杆一端与活塞杆内部开设的固定槽内壁活动连接。
通过按压固定槽内的固定杆,使固定杆脱离固定槽运动到第二活动槽内部,然后可将切割刀具从活塞杆底部取下,使插杆与插槽分离,进而可对磨损的切割刀具进行更换,使切割刀具的更换简单易操作。
与现有技术相比,本申请提供了一种塑料粒子生产的塑料切割装置,具备以下有益效果:
1、该塑料粒子生产的塑料切割装置,通过设置有刮取结构,具体为当需要对切割刀具表面粘结的塑料粒子进行清除时,工作人员转动竖板一侧的旋盖,通过旋盖带动螺纹杆在螺纹孔内进行转动,通过螺纹杆与螺纹孔的配合,使螺纹杆带动收纳槽内的刮取板进行同步运动,进而使刮取板运动到横块外部并与切割刀具外壁接触,使得切割刀具向上收回的过程中,通过刮取板可对其表面粘结的塑料粒子进行刮取,有效地防止塑料粒子凝固在切割刀具表面,进而降低粘结塑料粒子的清理难度,起到了节约成本的作用,达到切割刀具表面粘结塑料粒子清除更加方便的效果。
2、该塑料粒子生产的塑料切割装置,通过设置有插杆,具体为当需要对磨损的切割刀具进行更换时,通过按压固定槽内的固定杆,使固定杆脱离固定槽运动到第二活动槽内部,然后可将切割刀具从活塞杆底部取下,使插杆与插槽分离,进而可对磨损的切割刀具进行更换,使切割刀具的更换简单易操作,有效地缩短切割刀具的更换时间,一定程度上提高了切割刀具的切割效率,达到便于对磨损的切割刀具进行更换的效果。
附图说明
图1为本申请整体结构示意图;
图2为本申请图1中A处放大图;
图3为本申请图1中B处放大图;
图4为本申请结构立体图;
图5为本申请切割刀具结构示意图;
图6为本申请横块结构示意图。
其中:1、切割座;101、第一活动槽;102、移动轮;103、固定轴;104、漏孔;105、收集槽;106、收集盒;107、拉块;108、滑槽;109、滑轮;110、传动杆;2、竖板;201、横块;202、刮取板;203、旋盖;204、螺纹杆;205、收纳槽;206、螺纹孔;207、通孔;208、转动槽;209、转动板;3、横板;301、方形块;302、气缸;303、活塞杆;304、插槽;305、固定槽;4、切割刀具;401、插杆;402、第二活动槽;403、弹簧;404、限位板;405、固定杆。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种塑料粒子生产的塑料切割装置。
参照图1、图4和图6,一种塑料粒子生产的塑料切割装置,包括切割座1,切割座1顶部固定有两个呈对称分布的竖板2,竖板2一侧外壁固定连接有横板3,横板3底部设置有切割刀具4,竖板2一侧设置有刮取结构,刮取结构包括横块201、刮取板202、旋盖203和螺纹杆204,刮取板202设置于横块201开设的收纳槽205内部,竖板2通过开设的螺纹孔206与螺纹杆204外壁螺纹连接,横块201通过开设的通孔207与螺纹杆204外表面活动连接,工作人员转动竖板2一侧的旋盖203,通过旋盖203带动螺纹杆204在螺纹孔206内进行转动,通过螺纹杆204与螺纹孔206的配合,使螺纹杆204带动收纳槽205内的刮取板202进行同步运动,进而使刮取板202运动到横块201外部并与切割刀具4外壁接触,使得切割刀具4向上收回的过程中,通过刮取板202可对其表面粘结的塑料粒子进行刮取,有效地防止塑料粒子凝固在切割刀具4表面,进而降低粘结塑料粒子的清理难度,起到了节约成本的作用。
参照图1和图3,刮取板202内部开设有转动槽208,转动槽208内部设置有转动板209,螺纹杆204延伸至刮取板202一端与转动板209一侧外壁固定连接,螺纹杆204转动过程中,带动转动板209在转动槽208内进行同步转动,通过螺纹杆204与转动板209的配合,使螺纹杆204带动刮取板202在横块201内进行正常的运动。
参照图1和图4,切割座1底部开设有两组呈对称分布的第一活动槽101,第一活动槽101内部设置有移动轮102,移动轮102内部设置有固定轴103,固定轴103延伸出移动轮102一端与第一活动槽101一侧内壁固定连接,通过第一活动槽101内移动轮102与固定轴103的配合,可将切割座1移动到目标位置,进而便于工作人员对该装置的使用。
参照图1和图4,切割座1顶部开设有若干个呈对称分布的漏孔104,切割座1内部开设有收集槽105,收集槽105内部设置有收集盒106,收集盒106延伸出切割座1外壁固定连接有拉块107,切割座1内部开设有滑槽108,滑槽108内部设置有滑轮109,滑槽108内部、位于滑轮109一侧设置有传动杆110,传动杆110延伸出滑槽108一端与收集盒106一侧外壁固定连接,刮取板202刮取的塑料粒子通过漏孔104掉落到收集盒106内,且需要对收集盒106内的塑料粒子进行清理时,拉动收集盒106外壁的拉块107,通过滑槽108与滑轮109的配合,可将收集盒106滑动到切割座1外部,便于工作人员对收集盒106内的塑料粒子进行清理,以便收集盒106的下一次使用。
参照图1、图2和图5,横板3顶部固定有方形块301,方形块301内部设置有气缸302,气缸302输出端固定连接有活塞杆303,切割刀具4顶部固定连接有插杆401,活塞杆303通过开设的插槽304与插杆401外壁插接配合,插杆401内部开设有第二活动槽402,第二活动槽402一侧内壁固定连接有弹簧403,弹簧403另一端固定连接有限位板404,限位板404另一侧外壁固定连接有固定杆405,固定杆405延伸出插杆401一端与活塞杆303内部开设的固定槽305内壁活动连接,通过方形块301内气缸302与活塞杆303的配合,可带动切割刀具4向下运动,然后通过切割刀具4可对塑料进行切割,且通过按压固定槽305内的固定杆405,使固定杆405脱离固定槽305运动到第二活动槽402内部,然后可将切割刀具4从活塞杆303底部取下,使插杆401与插槽304分离,进而可对磨损的切割刀具4进行更换,使切割刀具4的更换简单易操作。
本申请实施例的一种塑料粒子生产的塑料切割装置的实施原理为:当需要对切割刀具4表面粘结的塑料粒子进行清除时,工作人员转动竖板2一侧的旋盖203,通过旋盖203带动螺纹杆204在螺纹孔206内进行转动,通过螺纹杆204与螺纹孔206的配合,使螺纹杆204带动收纳槽205内的刮取板202进行同步运动,进而使刮取板202运动到横块201外部并与切割刀具4外壁接触,使得切割刀具4向上收回的过程中,通过刮取板202可对其表面粘结的塑料粒子进行刮取,有效地防止塑料粒子凝固在切割刀具4表面,进而降低粘结塑料粒子的清理难度,起到了节约成本的作用。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑料粒子生产的塑料切割装置,包括切割座(1),其特征在于:所述切割座(1)顶部固定有两个呈对称分布的竖板(2),所述竖板(2)一侧外壁固定连接有横板(3),所述横板(3)底部设置有切割刀具(4),所述竖板(2)一侧设置有刮取结构;
所述刮取结构包括横块(201)、刮取板(202)、旋盖(203)和螺纹杆(204),所述横块(201)固定在竖板(2)一侧外壁上,所述刮取板(202)设置于横块(201)开设的收纳槽(205)内部,所述旋盖(203)设置于竖板(2)一侧,所述旋盖(203)一侧外壁与螺纹杆(204)一端固定连接,所述竖板(2)通过开设的螺纹孔(206)与螺纹杆(204)外壁螺纹连接,所述横块(201)通过开设的通孔(207)与螺纹杆(204)外表面活动连接,所述螺纹杆(204)延伸至收纳槽(205)一端与刮取板(202)内部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产的塑料切割装置,其特征在于:所述刮取板(202)内部开设有转动槽(208),所述转动槽(208)内部设置有转动板(209),所述螺纹杆(204)延伸至刮取板(202)一端与转动板(209)一侧外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产的塑料切割装置,其特征在于:所述切割座(1)底部开设有两组呈对称分布的第一活动槽(101),所述第一活动槽(101)内部设置有移动轮(102),所述移动轮(102)内部设置有固定轴(103),所述固定轴(103)延伸出移动轮(102)一端与第一活动槽(101)一侧内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产的塑料切割装置,其特征在于:所述切割座(1)顶部开设有若干个呈对称分布的漏孔(104),所述切割座(1)内部开设有收集槽(105),所述收集槽(105)内部设置有收集盒(106),所述收集盒(106)延伸出切割座(1)外壁固定连接有拉块(107),所述切割座(1)内部开设有滑槽(108),所述滑槽(108)内部设置有滑轮(109),所述滑槽(108)内部、位于滑轮(109)一侧设置有传动杆(110),所述传动杆(110)延伸出滑槽(108)一端与收集盒(106)一侧外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产的塑料切割装置,其特征在于:所述横板(3)顶部固定有方形块(301),所述方形块(301)内部设置有气缸(302),所述气缸(302)输出端固定连接有活塞杆(303),所述切割刀具(4)顶部固定连接有插杆(401),所述活塞杆(303)通过开设的插槽(304)与插杆(401)外壁插接配合,所述插杆(401)内部开设有第二活动槽(402),所述第二活动槽(402)一侧内壁固定连接有弹簧(403),所述弹簧(403)另一端固定连接有限位板(404),所述限位板(404)另一侧外壁固定连接有固定杆(405),所述固定杆(405)延伸出插杆(401)一端与活塞杆(303)内部开设的固定槽(305)内壁活动连接。
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