CN207859305U - 一种新型高效的污水净化器过滤芯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效的污水净化器过滤芯模具，包括上模板、溢流口、成型槽、压板、推板、下模板和出料口，所述上模板的底部表面焊接有定位销，所述下模板的顶部表面上设置有与定位销相配合的定位槽，所述上模板的内部设置有成型槽的上半部分，所述下模板的内部设置有成型槽的下半部分，所述上模板的顶部一侧设置有与成型槽相连接的浇筑口，所述上模板的顶部另一侧设置有与成型槽相连接的溢流口，所述成型槽的上部设置有冷却槽，本实用新型通过上模板和下模板共同组成成型槽，通过液压柱缩短，伸缩杆伸长并推动成型滤芯，滤芯会从出料口处移出模具内部，从而解决现有的成型后的滤芯难以脱离模具的问题。

Description

一种新型高效的污水净化器过滤芯模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种新型高效的污水净化器过滤芯模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有的用于生产污水净化器过滤芯的模具生产效率较低，且成型后的滤芯较难脱离模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效的污水净化器过滤芯模具，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效的污水净化器过滤芯模具，包括上模板、溢流口、成型槽、压板、推板、下模板和出料口，所述上模板的底部表面焊接有定位销，所述下模板的顶部表面上设置有与定位销相配合的定位槽，所述上模板的内部设置有成型槽的上半部分，所述下模板的内部设置有成型槽的下半部分，所述上模板的顶部一侧设置有与成型槽相连接的浇筑口，所述上模板的顶部另一侧设置有与成型槽相连接的溢流口，所述成型槽的上部设置有冷却槽，所述冷却槽的一端连接有与外界相连通的冷却水进口，所述冷却槽的另一端连接有与外界相连通的冷却水出口，所述成型槽的一端设置有出料口，所述出料口的一侧设置有压板，所述压板的一侧表面安装有液压柱，所述成型槽的另一端中间位置设置有推槽，所述推槽的一侧设置有连接槽，所述连接槽的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端安装有设置在成型槽内部的推板。

优选的，所述压板的尺寸大于出料口的尺寸。

优选的，所述下模板的内部设置有冷却槽。

优选的，所述推板与推槽相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上模板和下模板共同组成成型槽，通过液压柱伸长可以压板挤压在出料口表面上，并对出料口进行密封，通过伸缩杆缩短可以使推板对推槽进行密封，进而使成型槽形成一个密封区域，通过浇筑口可以将原材料注入成型槽内部，通过冷却水进口可以向冷却槽内部注入冷却水，并从冷却水出口排出，可以对定型的滤芯进行降温，在冷却完之后液压柱缩短，伸缩杆伸长并推动成型滤芯，滤芯会从出料口处移出模具内部，从而解决现有的成型后的滤芯难以脱离模具的问题，通过压板的尺寸大于出料口的尺寸，有利于压板对出料口进行密封，通过下模板的内部设置有冷却槽，有利于提高对成型滤芯的降温效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图。

图2为本实用新型的整体表面结构示意图。

图中：1-上模板、2-溢流口、3-冷却水进口、4-冷却槽、 5-成型槽、6-冷却水出口、7-浇筑口、8-压板、9-液压柱、10- 推板、11-推槽、12-下模板、13-伸缩杆、14-连接槽、15-定位销、16-定位槽、17-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种新型高效的污水净化器过滤芯模具，包括上模板1、溢流口2、成型槽5、压板 8、推板10、下模板12和出料口17，所述上模板1的底部表面焊接有定位销15，所述下模板12的顶部表面上设置有与定位销 15相配合的定位槽16，所述上模板1的内部设置有成型槽5的上半部分，所述下模板12的内部设置有成型槽5的下半部分，所述上模板1的顶部一侧设置有与成型槽5相连接的浇筑口7，所述上模板1的顶部另一侧设置有与成型槽5相连接的溢流口 2，所述成型槽5的上部设置有冷却槽4，所述冷却槽4的一端连接有与外界相连通的冷却水进口3，所述冷却槽4的另一端连接有与外界相连通的冷却水出口6，所述成型槽5的一端设置有出料口17，所述出料口17的一侧设置有压板8，所述压板8的一侧表面安装有液压柱9，所述成型槽5的另一端中间位置设置有推槽11，所述推槽11的一侧设置有连接槽14，所述连接槽 14的内部设置有伸缩杆13，所述伸缩杆13的输出端安装有设置在成型槽5内部的推板10，通过上模板1和下模板12共同组成成型槽5，通过液压柱9伸长可以压板8挤压在出料口17表面上，并对出料口17进行密封，通过伸缩杆13缩短可以使推板10对推槽11进行密封，进而使成型槽5形成一个密封区域，通过浇筑口7可以将原材料注入成型槽5内部，通过冷却水进口3可以向冷却槽4内部注入冷却水，并从冷却水出口6排出，可以对定型的滤芯进行降温，在冷却完之后液压柱9缩短，伸缩杆13伸长并推动成型滤芯，滤芯会从出料口17处移出模具内部，从而解决现有的成型后的滤芯难以脱离模具的问题。

通过所述压板8的尺寸大于出料口17的尺寸，有利于压板 8对出料口17进行密封。

通过所述下模板12的内部设置有冷却槽4，有利于提高对成型滤芯的降温效果。

通过所述推板10与推槽11相配合，有利于对推槽11进行密封。

本实用新型的工作原理是：通过上模板1和下模板12共同组成成型槽5，通过液压柱9伸长可以压板8挤压在出料口17 表面上，并对出料口17进行密封，通过伸缩杆13缩短可以使推板10对推槽11进行密封，进而使成型槽5形成一个密封区域，通过浇筑口7可以将原材料注入成型槽5内部，通过冷却水进口3可以向冷却槽4内部注入冷却水，并从冷却水出口6 排出，可以对定型的滤芯进行降温，在冷却完之后液压柱9缩短，伸缩杆13伸长并推动成型滤芯，滤芯会从出料口17处移出模具内部，从而解决现有的成型后的滤芯难以脱离模具的问题，通过压板8的尺寸大于出料口17的尺寸，有利于压板8对出料口17进行密封，通过下模板12的内部设置有冷却槽4，有利于提高对成型滤芯的降温效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围0内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种新型高效的污水净化器过滤芯模具，包括上模板(1)、溢流口(2)、成型槽(5)、压板(8)、推板(10)、下模板(12)和出料口(17)，其特征在于：所述上模板(1)的底部表面焊接有定位销(15)，所述下模板(12)的顶部表面上设置有与定位销(15)相配合的定位槽(16)，所述上模板(1)的内部设置有成型槽(5)的上半部分，所述下模板(12)的内部设置有成型槽(5)的下半部分，所述上模板(1)的顶部一侧设置有与成型槽(5)相连接的浇筑口(7)，所述上模板(1)的顶部另一侧设置有与成型槽(5)相连接的溢流口(2)，所述成型槽(5)的上部设置有冷却槽(4)，所述冷却槽(4)的一端连接有与外界相连通的冷却水进口(3)，所述冷却槽(4)的另一端连接有与外界相连通的冷却水出口(6)，所述成型槽(5)的一端设置有出料口(17)，所述出料口(17)的一侧设置有压板(8)，所述压板(8)的一侧表面安装有液压柱(9)，所述成型槽(5)的另一端中间位置设置有推槽(11)，所述推槽(11)的一侧设置有连接槽(14)，所述连接槽(14)的内部设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的输出端安装有设置在成型槽(5)内部的推板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效的污水净化器过滤芯模具，其特征在于：所述压板(8)的尺寸大于出料口(17)的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效的污水净化器过滤芯模具，其特征在于：所述下模板(12)的内部设置有冷却槽(4)。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效的污水净化器过滤芯模具，其特征在于：所述推板(10)与推槽(11)相配合。