CN108000752A - 一种用于塑料回收利用时使用的模具装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于塑料回收利用时使用的模具装置，包括外壳和入料口，所述入料口位于外壳上部，所述外壳内部上侧设有熔融炉，所述熔融炉内壁连接加热块，所述熔融炉外部两侧均设有电动推压杆，以及所述熔融炉底部设有模具，所述电动推压杆一端与模具连接，所述模具底部连接水箱。本发明通过设置制冷片和水箱，有效的增强模具的冷却性能，有效的使得模具快速冷却，通过设置高压泵和喷淋管，有效的清洁设备内部的灰尘等污渍，有效的保证模具设备使用时的干净程度，有效的清洁废旧塑料上的污渍，通过设置钨钢层和铍铜合金层，有效的增强模具的强韧性以及抗疲劳性能。

Description

一种用于塑料回收利用时使用的模具装置

技术领域

本发明涉及一种模具，特别涉及一种用于塑料回收利用时使用的模具装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。

但是一般的模具在使用时需要非常好的硬度以及抗疲劳性能，以及耐磨性、防腐性等等，一般的塑料回收装置模具并不具有快速冷却的功能。为此，我们提出一种用于塑料回收利用时使用的模具装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于塑料回收利用时使用的模具装置，通过设置制冷片和水箱，有效的增强模具的冷却性能，有效的使得模具快速冷却，通过设置高压泵和喷淋管，有效的清洁设备内部的灰尘等污渍，有效的保证模具设备使用时的干净程度，有效的清洁废旧塑料上的污渍，通过设置钨钢层和铍铜合金层，有效的增强模具的强韧性以及抗疲劳性能，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于塑料回收利用时使用的模具装置，包括外壳和入料口，所述入料口位于外壳上部，所述外壳内部上侧设有熔融炉，所述熔融炉内壁连接加热块，所述熔融炉外部两侧均设有电动推压杆，以及所述熔融炉底部设有模具，所述电动推压杆一端与模具连接，所述模具底部连接水箱。

进一步地，所述水箱内部两侧均设有高压泵，以及所述高压泵一侧连接活性炭过滤室，所述活性炭过滤室内部设有滤尘网，所述入料口内部边缘连接喷淋管，所述高压泵与喷淋管连接。

进一步地，所述模具由上模具、滑动杆和下模具组成，所述下模具位于上模具底部，所述上模具与下模具均与滑动杆连接，且所述电动推压杆与上模具连接，所述模具底部设有制冷片。

进一步地，所述模具内部设有钨钢层和铍铜合金层，所述模具外部连接防腐层，以及所述防腐层外部设有耐磨层。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该一种用于塑料回收利用时使用的模具装置，通过设置制冷片和水箱，有效的增强模具的冷却性能，有效的使得模具快速冷却，当废旧的塑料经过熔融炉进行回炉溶解成液体，溶解后的液体进入模具中，通过电动推压杆将上模具与下模具挤压，使得塑料挤压成型，这时候通过制冷片可将模具内部的热量快速转移至水箱中，模具能够快速冷却散热，有效的使得模具中的塑料冷却成型，有效的节省模具的冷却时间，有效的提高工作效率，操作简单，有效的提升设备工作时的便捷性。

2、该一种用于塑料回收利用时使用的模具装置，通过设置高压泵和喷淋管，有效的清洁设备内部的灰尘等污渍，有效的保证模具设备使用时的干净程度，有效的清洁废旧塑料上的污渍，活性炭过滤室和滤尘网将水箱中的水进行过滤，高压泵将水源通过喷淋管以高压的形式喷洒出去，有效的在废旧塑料融化前清洗塑料表面的污渍，同时经过模具清洗模具中的灰尘，最后回归到水箱中，有效的循环利用水资源，节约水资源，有效的对设备内部进行清洗，有效的提升塑料在模具内部成型后的质量。

3、该一种用于塑料回收利用时使用的模具装置，通过设置钨钢层和铍铜合金层，有效的增强模具的强韧性以及抗疲劳性能，钨钢层具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，铍铜合金层不仅具有高强度，很高的硬度而且具有耐磨、耐蚀的优点，有效的增强模具的整体性能，有效的避免模具在长期的挤压使用当中出现裂纹等情况，有效的节约生产成本，有效的增强模具的使用用途，有效的方便人们的使用。

附图说明

图1为本发明一种用于塑料回收利用时使用的模具装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种用于塑料回收利用时使用的模具装置的模具结构示意图。

图3为本发明一种用于塑料回收利用时使用的模具装置的模具内部结构示意图。

图中：1、外壳；2、入料口；3、喷淋管；4、熔融炉；5、加热块；6、电动推压杆；7、模具；8、高压泵；9、活性炭过滤室；10、滤尘网；11、水箱；12、上模具；13、滑动杆；14、下模具；15、制冷片；16、耐磨层；17、防腐层；18、钨钢层；19、铍铜合金层。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种用于塑料回收利用时使用的模具装置，包括外壳1和入料口2，所述入料口2位于外壳1上部，所述外壳1内部上侧设有熔融炉4，所述熔融炉4内壁连接加热块5，所述熔融炉4外部两侧均设有电动推压杆6，以及所述熔融炉4底部设有模具7，所述电动推压杆6一端与模具7连接，所述模具7底部连接水箱11。

其中，所述水箱11内部两侧均设有高压泵8，以及所述高压泵8一侧连接活性炭过滤室9，所述活性炭过滤室9内部设有滤尘网10，所述入料口2内部边缘连接喷淋管3，所述高压泵8与喷淋管3连接。

其中，所述模具7由上模具12、滑动杆13和下模具14组成，所述下模具14位于上模具12底部，所述上模具12与下模具14均与滑动杆13连接，且所述电动推压杆6与上模具12连接，所述模具7底部设有制冷片15。

其中，所述模具7内部设有钨钢层18和铍铜合金层19，所述模具7外部连接防腐层17，以及所述防腐层17外部设有耐磨层16。

需要说明的是，本发明为一种用于塑料回收利用时使用的模具装置，工作时，将设备连接电源，将废旧的塑料等材料通过入料口2进入外壳1内部的熔融炉4中，打开控制高压泵8工作，水源经过活性炭过滤室9和滤尘网10共同作用下过滤灰尘等，通过喷淋管3将废旧回收的塑料进行清洁，清洁模具7等设备，最后进入水箱11中，循环利用水资源，打开控制加热块5工作，对熔融炉4内部的废旧塑料进行高温融化，进入模具7中，打开控制电动推压杆6工作，将上模具12通过滑动杆13按压，与下模具14挤压在一起，从而在模具7中挤压成型，打开控制制冷片15工作，将模具7中的热量快速转移至水箱11中，有效的快速冷却，通过耐磨层16和防腐层17有效的增强模具7的耐磨和防腐性能，钨钢层18和铍铜合金层19有效的增强模具7的硬度和抗疲劳性能，有效的方便人们的长期使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于塑料回收利用时使用的模具装置，包括外壳（1）和入料口（2），所述入料口（2）位于外壳（1）上部，其特征在于：所述外壳（1）内部上侧设有熔融炉（4），所述熔融炉（4）内壁连接加热块（5），所述熔融炉（4）外部两侧均设有电动推压杆（6），以及所述熔融炉（4）底部设有模具（7），所述电动推压杆（6）一端与模具（7）连接，所述模具（7）底部连接水箱（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料回收利用时使用的模具装置，其特征在于：所述水箱（11）内部两侧均设有高压泵（8），以及所述高压泵（8）一侧连接活性炭过滤室（9），所述活性炭过滤室（9）内部设有滤尘网（10），所述入料口（2）内部边缘连接喷淋管（3），所述高压泵（8）与喷淋管（3）连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料回收利用时使用的模具装置，其特征在于：所述模具（7）由上模具（12）、滑动杆（13）和下模具（14）组成，所述下模具（14）位于上模具（12）底部，所述上模具（12）与下模具（14）均与滑动杆（13）连接，且所述电动推压杆（6）与上模具（12）连接，所述模具（7）底部设有制冷片（15）。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料回收利用时使用的模具装置，其特征在于：所述模具（7）内部设有钨钢层（18）和铍铜合金层（19），所述模具（7）外部连接防腐层（17），以及所述防腐层（17）外部设有耐磨层（16）。