CN205270799U - 一种铝合金冷室压铸机 - Google Patents

一种铝合金冷室压铸机 Download PDF

Info

Publication number
CN205270799U
CN205270799U CN201620084554.9U CN201620084554U CN205270799U CN 205270799 U CN205270799 U CN 205270799U CN 201620084554 U CN201620084554 U CN 201620084554U CN 205270799 U CN205270799 U CN 205270799U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die casting
frame
connects
chamber
casting machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620084554.9U
Other languages
English (en)
Inventor
解协威
罗粤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Zhongyan Metal Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Zhongyan Metal Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Zhongyan Metal Technology Co Ltd filed Critical Jiangxi Zhongyan Metal Technology Co Ltd
Priority to CN201620084554.9U priority Critical patent/CN205270799U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205270799U publication Critical patent/CN205270799U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金冷室压铸机,包括机架,机架一侧设有射料装置,射料装置连接熔炉装置,射料装置连接压射室,压射室中设有压射缸,压射缸内壁上设有激光覆料层,压射室上设有润滑剂箱,润滑剂箱连接润滑剂环口,压射室连接锁模机构,锁模机构连接模具,模具一侧设有调模装置,机架另一侧设有配电柜,配电柜连接机架上的配电箱,本实用新型结构新颖,通过熔炉装置,配电柜和压铸机主体的一体化设置,自动化程度高,控制方便,通过激光覆料层的设计,使得压射缸使用寿命大大提高,抗压能力得到极大提升。

Description

一种铝合金冷室压铸机
技术领域
本实用新型涉及一种压铸机,具体是一种铝合金冷室压铸机。
背景技术
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械,最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,诸方面出发,压铸技术已获得极其迅速的发展。冷室压铸机是压铸设备的一个类型,其工作原理是,通过汤勺给汤的方式将熔融的金属液体倒入压射室(入料筒),然后用注射活塞(锤头)将金属液体高速推入模具中,在保持一定压力情况下冷却凝固而得到成品的一种铸造设备。其适用的压铸金属通常为铝合金、纯铝、镁铝合金、铜合金等。
现在压铸机是我们工业生产中比较常见的设备,但是这些压铸机一般为个体,自动化程度差,由于需要压射熔融的金属溶液,对压射室的要求较高,现在压射室中的压射缸使用寿命太低,更换麻烦,不利于生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金冷室压铸机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝合金冷室压铸机,包括机架,所述机架一侧设有射料装置,所述射料装置连接熔炉装置,所述射料装置连接压射室,所述压射室中设有压射缸,所述压射缸内壁上设有激光覆料层,所述压射室上设有润滑剂箱,所述润滑剂箱连接润滑剂环口,所述压射室连接锁模机构,所述锁模机构连接模具,所述模具一侧设有调模装置,所述机架另一侧设有配电柜,所述配电柜连接机架上的配电箱。
作为本实用新型进一步的方案:所述射料机构中设有保温装置,所述射料机构通过下端的管接头连接熔炉机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述锁模机构和调模装置上端设有滑架,所述滑架通过立架焊接在机架上。
作为本实用新型进一步的方案:所述模具一侧设有控制面板,所述控制面板上设有显示屏和控制按钮。
作为本实用新型进一步的方案:所述配电箱一侧设有液压驱动装置,所述液压驱动装置连接调模装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,通过熔炉装置,配电柜和压铸机主体的一体化设置,自动化程度高,控制方便,通过激光覆料层的设计,使得压射缸使用寿命大大提高,抗压能力得到极大提升。
附图说明
图1为铝合金冷室压铸机的结构示意图。
图中:1-配电柜、2-液压驱动装置、3-配电箱、4-调模装置、5-锁模机构、6-滑架、7-控制面板、8-润滑剂环口、9-锁紧架、10-润滑剂箱、11-压射室、12-激光覆料层、13-压射缸、14-射料装置、15-熔炉装置、16-机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种铝合金冷室压铸机,包括机架16,机架16一侧设有射料装置14,射料装置14连接熔炉装置15,射料装置14连接压射室11,压射室11中设有压射缸13,压射缸13内壁上设有激光覆料12层,压射室11上设有润滑剂箱10,润滑剂箱10连接润滑剂环口8,压射室11连接锁模机构5,锁模机构5连接模具,模具一侧设有调模装置4,机架16另一侧设有配电柜1,配电柜1连接机架16上的配电箱3,射料机构14中设有保温装置,射料机构14通过下端的管接头连接熔炉机构15,锁模机构5和调模装置4上端设有滑架6,滑架6通过立架焊接在机架16上,模具一侧设有控制面板7,控制面板7上设有显示屏和控制按钮,配电箱3一侧设有液压驱动装置2,液压驱动装置2连接调模装置4。
本实用新型结构新颖,通过熔炉装置,配电柜和压铸机主体的一体化设置,自动化程度高,控制方便,通过在压射室中的压射缸内壁上的激光覆料层的设计,使得压射缸使用寿命大大提高,抗压能力得到极大提升,极大的提高的生产效率,满足了使用要求,方便工作人员的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铝合金冷室压铸机,包括机架,其特征在于,所述机架一侧设有射料装置,所述射料装置连接熔炉装置,所述射料装置连接压射室,所述压射室中设有压射缸,所述压射缸内壁上设有激光覆料层,所述压射室上设有润滑剂箱,所述润滑剂箱连接润滑剂环口,所述压射室连接锁模机构,所述锁模机构连接模具,所述模具一侧设有调模装置,所述机架另一侧设有配电柜,所述配电柜连接机架上的配电箱。
2.根据权利要求1所述的铝合金冷室压铸机,其特征在于,所述射料机构中设有保温装置,所述射料机构通过下端的管接头连接熔炉机构。
3.根据权利要求1所述的铝合金冷室压铸机,其特征在于,所述锁模机构和调模装置上端设有滑架,所述滑架通过立架焊接在机架上。
4.根据权利要求1所述的铝合金冷室压铸机,其特征在于,所述模具一侧设有控制面板,所述控制面板上设有显示屏和控制按钮。
5.根据权利要求1所述的铝合金冷室压铸机,其特征在于,所述配电箱一侧设有液压驱动装置,所述液压驱动装置连接调模装置。
CN201620084554.9U 2016-01-28 2016-01-28 一种铝合金冷室压铸机 Expired - Fee Related CN205270799U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620084554.9U CN205270799U (zh) 2016-01-28 2016-01-28 一种铝合金冷室压铸机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620084554.9U CN205270799U (zh) 2016-01-28 2016-01-28 一种铝合金冷室压铸机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205270799U true CN205270799U (zh) 2016-06-01

Family

ID=56055420

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620084554.9U Expired - Fee Related CN205270799U (zh) 2016-01-28 2016-01-28 一种铝合金冷室压铸机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205270799U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107598114A (zh) * 2017-09-30 2018-01-19 嘉兴博瑞涡轮增压技术有限公司 一种涡轮增压器壳体快速生产设备及生产工艺
CN109277549A (zh) * 2018-12-07 2019-01-29 蚌埠隆华压铸机有限公司 一种卧式压铸机
CN109332635A (zh) * 2018-12-07 2019-02-15 蚌埠隆华压铸机有限公司 一种卧式冷室压铸机
CN109434071A (zh) * 2018-11-21 2019-03-08 邹明高 压铸机保温炉及压铸机
CN110315050A (zh) * 2019-08-13 2019-10-11 深圳市三鑫德科技发展有限公司 一种卧式铝合金压铸机压射室润滑装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107598114A (zh) * 2017-09-30 2018-01-19 嘉兴博瑞涡轮增压技术有限公司 一种涡轮增压器壳体快速生产设备及生产工艺
CN109434071A (zh) * 2018-11-21 2019-03-08 邹明高 压铸机保温炉及压铸机
CN109277549A (zh) * 2018-12-07 2019-01-29 蚌埠隆华压铸机有限公司 一种卧式压铸机
CN109332635A (zh) * 2018-12-07 2019-02-15 蚌埠隆华压铸机有限公司 一种卧式冷室压铸机
CN110315050A (zh) * 2019-08-13 2019-10-11 深圳市三鑫德科技发展有限公司 一种卧式铝合金压铸机压射室润滑装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205270799U (zh) 一种铝合金冷室压铸机
CN102189245B (zh) 消失模铸造双金属双液复合破碎机锤的工艺方法
CN207709829U (zh) 一种新型立式多工位压铸机
CN204035526U (zh) 铸造模具
CN102274944A (zh) 铝合金压铸电机法兰盘成型工艺
CN205217975U (zh) 真空泵热室压铸机
CN205270800U (zh) 一种铝合金铸件压铸的装置
CN110815924A (zh) 一种双工位坩埚成型工艺
CN205393501U (zh) 一种黄铜棒加工连铸机
CN205393483U (zh) 钛镍合金连铸用复合结晶器
CN201807706U (zh) 一种空心铸锭用双段式结晶器
CN103567399B (zh) 一种周期式非晶母合金真空感应熔铸炉
CN202877498U (zh) 一种结晶器用铜管的连铸设备
CN207343741U (zh) 一种防气泡型热压室金属压铸机
CN203155963U (zh) 一种浇注方坯的新型结晶器
CN205614042U (zh) 一种低压铸造机
CN203330374U (zh) 一种冷室压铸机的打料油路
CN205629318U (zh) 一种新型锌合金压铸机
CN205393492U (zh) 一种锌合金压铸机
CN205043087U (zh) 一种铸造装置
CN215824232U (zh) 一种激光强化分体式熔杯
CN205270798U (zh) 冷式压铸机用镁铝合金半固态熔料输送装置
CN206702188U (zh) 一种汽车制造专用压铸机
CN216758116U (zh) 一种新型铝合金熔料加料一体化坩埚炉
CN220161283U (zh) 一种铸件坯料压料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160601

Termination date: 20180128

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee