CN205270800U - 一种铝合金铸件压铸的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金铸件压铸的装置，包括机架，机架一侧设有射料装置，射料装置连接压射室，压射室连接模具，模具包括上模具和下模具，上模具和下模具上设有保温管和模具定点冷却管，模具一侧设有锁模装置，锁模装置连接液压缸，液压缸包括设置在支架上第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸，第二液压缸和第三液压缸设置在第一液压缸两侧，液压缸连接液压驱动装置，机架另一侧设有配电柜，配电柜连接机架上的配电箱，本实用新型结构新颖，自动化程度高，部件使用寿命长，锁紧压力大，生产效率高，能够有效的避免热应力变形，提高产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种铝合金铸件压铸的装置。
背景技术
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。冷室压铸机是压铸设备的一个类型，其工作原理是，通过汤勺给汤的方式将熔融的金属液体倒入压射室(入料筒)，然后用注射活塞(锤头)将金属液体高速推入模具中，在保持一定压力情况下冷却凝固而得到成品的一种铸造设备。其适用的压铸金属通常为铝合金、纯铝、镁铝合金、铜合金等。
现在压铸机是我们工业生产中比较常见的设备，但是这些压铸机一般为个体，自动化程度差，锁模压力小，不利于生产，在铸造一些特型铸件时，由于模具型腔中的局部温度不一，容易产生热应力变形，导致铸件不合格，不利于生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金铸件压铸的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝合金铸件压铸的装置，包括机架，所述机架一侧设有射料装置，所述射料装置连接压射室，所述压射室连接模具，所述模具包括上模具和下模具，所述上模具和下模具上设有保温管和模具定点冷却管，所述模具一侧设有锁模装置，所述锁模装置连接液压缸，所述液压缸包括设置在支架上第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸，所述第二液压缸和第三液压缸设置在第一液压缸两侧，所述液压缸连接液压驱动装置，所述机架另一侧设有配电柜，所述配电柜连接机架上的配电箱。
作为本实用新型进一步的方案：所述射料装置中设有保温装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述模具一侧设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏和控制按钮。
作为本实用新型进一步的方案：所述上模具和下模具合模处下端设有压射缸，所述压射缸内壁上设有激光覆料层。
作为本实用新型进一步的方案：所述上模具和下模具安装在机架和滑架之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，自动化程度高，部件使用寿命长，锁紧压力大，生产效率高，能够有效的避免热应力变形，提高产品合格率。
附图说明
图1为铝合金铸件压铸的装置的结构示意图。
图中：1-配电柜、2-液压驱动装置、3-第三液压缸、4-第一液压缸、5-第二液压缸、6-液压杆、7-滑架、8-锁模装置、9-上模具。10-保温管、11-型腔、12-下模具、13-控制面板、14-压射室、15-射料装置、16-模具定点冷却管、17-机架、18-配电箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种铝合金铸件压铸的装置，包括机架17，机架17一侧设有射料装置15，射料装置15连接压射室14，压射室14连接模具，模具包括上模具9和下模具12，上模具9和下模具12上设有保温管10和模具定点冷却管16，模具一侧设有锁模装置8，锁模装置8连接液压缸，液压缸包括设置在支架上第一液压缸4、第二液压缸5和第三液压缸3，第二液压缸5和第三液压缸3设置在第一液压缸4两侧，液压缸连接液压驱动装置2，机架17另一侧设有配电柜1，配电柜1连接机架17上的配电箱18，射料装置15中设有保温装置，模具一侧设有控制面板13，控制面板13上设有显示屏和控制按钮，上模具9和下模具12合模处下端设有压射缸，压射缸内壁上设有激光覆料层，上模具9和下模具12安装在机架17和滑架7之间。
本实用新型结构新颖，自动化程度高，部件使用寿命长，通过第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸的设置，能够产生较大的锁紧压力，满足了使用要求，生产效率高，通过保温管和模具定点冷却管的设置，能够有效的避免热应力变形，提高产品合格率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种铝合金铸件压铸的装置，包括机架，其特征在于，所述机架一侧设有射料装置，所述射料装置连接压射室，所述压射室连接模具，所述模具包括上模具和下模具，所述上模具和下模具上设有保温管和模具定点冷却管，所述模具一侧设有锁模装置，所述锁模装置连接液压缸，所述液压缸包括设置在支架上第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸，所述第二液压缸和第三液压缸设置在第一液压缸两侧，所述液压缸连接液压驱动装置，所述机架另一侧设有配电柜，所述配电柜连接机架上的配电箱。
2.根据权利要求1所述的铝合金铸件压铸的装置，其特征在于，所述射料装置中设有保温装置。
3.根据权利要求1所述的铝合金铸件压铸的装置，其特征在于，所述模具一侧设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏和控制按钮。
4.根据权利要求1所述的铝合金铸件压铸的装置，其特征在于，所述上模具和下模具合模处下端设有压射缸，所述压射缸内壁上设有激光覆料层。
5.根据权利要求1所述的铝合金铸件压铸的装置，其特征在于，所述上模具和下模具安装在机架和滑架之间。
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| CN201620084703.1U CN205270800U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 一种铝合金铸件压铸的装置 |
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| CN201620084703.1U CN205270800U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 一种铝合金铸件压铸的装置 |
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| CN205270800U true CN205270800U (zh) | 2016-06-01 |
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| CN (1) | CN205270800U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109332635A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-15 | 蚌埠隆华压铸机有限公司 | 一种卧式冷室压铸机 |
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2016
- 2016-01-28 CN CN201620084703.1U patent/CN205270800U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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