CN216423340U - 一种医疗零件专用注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医疗零件专用注塑模具，涉及医疗器械技术领域，其技术要点：包括底座，底座四角通过支撑杆固定设有下模板，下模板通过紧固件可拆卸设有上模板，下模板上方开有模型槽，上模板上方设有与模型槽相连通的注塑管，上模板底面设有散热板，上模板上开有若干连通到散热板的散热孔，下模板两侧分别开有进水口与出水口，进水口与出水口之间设有散热水道；本实用新型提高了注塑模具的散热性，加快零件成型时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及一种医疗零件专用注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。一般的注塑模具，散热主要通过空冷，即放置冷却，冷却效果差，冷却速度慢，因此，本实用新型将提供一种散热效果好的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种医疗零件专用注塑模具，提高散热性，加快零件成型时间。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种医疗零件专用注塑模具，包括底座，所述底座四角通过支撑杆固定设有下模板，所述下模板通过紧固件可拆卸设有上模板，所述下模板上方开有模型槽，所述上模板上方设有与模型槽相连通的注塑管，所述上模板底面设有散热板，所述上模板上开有若干连通到散热板的散热孔，所述下模板两侧分别开有进水口与出水口，所述进水口与出水口之间设有散热水道。
通过采用上述方案，首先注塑头将热塑料通过住宿管排入模型槽内进行塑形，之后将水管与进水口连接，之后水进入散热水道进行散热，然后通过出水口排出，加快热塑料冷却速度；散热板加快散热速度，并通过散热孔将热量排到外部，进一步加快散热速度，提高该注塑模具的散热性，加快零件成型时间，提高生产效率。
优选的，所述散热水道设为弯曲盘绕形。
优选的，所述模型槽内设有放置槽，所述放置槽内贴合设有脱模板，所述底座中部设有脱模气缸，所述脱模气缸的活塞杆贯穿下模板并与脱模板固定连接，所述脱模气缸的活塞杆距离散热水道有一定距离。
优选的，所述散热板为铜板。
优选的，所述紧固件为螺栓与螺母。
本实用新型具有以下有益效果：
一、首先注塑头将热塑料通过住宿管排入模型槽内进行塑形，之后将水管与进水口连接，之后水进入散热水道进行散热，然后通过出水口排出，加快热塑料冷却速度；散热板加快散热速度，并通过散热孔将热量排到外部，进一步加快散热速度，提高该注塑模具的散热性，加快零件成型时间，提高生产效率；
二、散热水道弯曲盘绕，增加水流移动距离，延长停留时间，提高散热效果；
三、设置脱模气缸与脱模板，脱模板与放置槽贴合，减小对零件成型的影响，当零件成型后，脱模气缸延伸，通过脱模板将零件脱出，方便收集与拿取。
附图说明
图1为本实用新型实施例的竖向剖视示意图；
图2为本实用新型实施例的下模板横向剖视示意图。
图中：1、底座；2、支撑杆；3、下模板；4、上模板；5、紧固件；61、模型槽；62、注塑管；71、散热板；72、散热孔；81、进水口；82、出水口；83、散热水道；91、放置槽；92、脱模板；93、脱模气缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
一种医疗零件专用注塑模具，如图1-2所示，包括底座1，底座1四角通过支撑杆2固定设有下模板3，下模板3通过紧固件5可拆卸设有上模板4，下模板3上方开有模型槽61，上模板4上方设有与模型槽61相连通的注塑管62，上模板4底面设有散热板71，上模板4上开有若干连通到散热板71的散热孔 72，下模板3两侧分别开有进水口81与出水口82，进水口81与出水口82之间设有散热水道83；
如图1-2所示，首先注塑头将热塑料通过注塑管排入模型槽61内进行塑形，之后将水管与进水口81连接，之后水进入散热水道83进行散热，然后通过出水口82排出，加快热塑料冷却速度；散热板71加快散热速度，并通过散热孔 72将热量排到外部，进一步加快散热速度，提高该注塑模具的散热性，加快零件成型时间，提高生产效率。
如图1-2所示，散热水道83设为弯曲盘绕形，散热水道83弯曲盘绕，增加水流移动距离，延长停留时间，提高散热效果。
如图1所示，模型槽61内设有放置槽91，放置槽91内贴合设有脱模板92，底座1中部设有脱模气缸93，脱模气缸93的活塞杆贯穿下模板3并与脱模板 92固定连接，脱模气缸93的活塞杆距离散热水道83有一定距离，设置脱模气缸93与脱模板92，脱模板92与放置槽91贴合，减小对零件成型的影响，当零件成型后，脱模气缸93延伸，通过脱模板92将零件脱出，方便收集与拿取。
如图1所示，散热板71为铜板，散热能力强，结构稳定。
如图1所示，紧固件5为螺栓与螺母，简单实用，牢固可靠
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种医疗零件专用注塑模具，包括底座(1)，所述底座(1)四角通过支撑杆(2)固定设有下模板(3)，所述下模板(3)通过紧固件(5)可拆卸设有上模板(4)，所述下模板(3)上方开有模型槽(61)，所述上模板(4)上方设有与模型槽(61)相连通的注塑管(62)，其特征在于：所述上模板(4)底面设有散热板(71)，所述上模板(4)上开有若干连通到散热板(71)的散热孔(72)，所述下模板(3)两侧分别开有进水口(81)与出水口(82)，所述进水口(81)与出水口(82)之间设有散热水道(83)。
2.根据权利要求1所述的一种医疗零件专用注塑模具，其特征在于：所述散热水道(83)设为弯曲盘绕形。
3.根据权利要求2所述的一种医疗零件专用注塑模具，其特征在于：所述模型槽(61)内设有放置槽(91)，所述放置槽(91)内贴合设有脱模板(92)，所述底座(1)中部设有脱模气缸(93)，所述脱模气缸(93)的活塞杆贯穿下模板(3)并与脱模板(92)固定连接，所述脱模气缸(93)的活塞杆距离散热水道(83)有一定距离。
4.根据权利要求1所述的一种医疗零件专用注塑模具，其特征在于：所述散热板(71)为铜板。
5.根据权利要求1所述的一种医疗零件专用注塑模具，其特征在于：所述紧固件(5)为螺栓与螺母。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123007842.4U CN216423340U (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种医疗零件专用注塑模具 |
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2021
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