CN109365638A - 一种五金产品的智能模具加工设备 - Google Patents

一种五金产品的智能模具加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN109365638A
CN109365638A CN201811259805.2A CN201811259805A CN109365638A CN 109365638 A CN109365638 A CN 109365638A CN 201811259805 A CN201811259805 A CN 201811259805A CN 109365638 A CN109365638 A CN 109365638A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly installed
dirt seal
process equipment
box
buffer spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811259805.2A
Other languages
English (en)
Inventor
钟斌海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhaoqing Fashion Zhongcheng Stainless Steel Profile Co Ltd
Original Assignee
Zhaoqing Fashion Zhongcheng Stainless Steel Profile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhaoqing Fashion Zhongcheng Stainless Steel Profile Co Ltd filed Critical Zhaoqing Fashion Zhongcheng Stainless Steel Profile Co Ltd
Priority to CN201811259805.2A priority Critical patent/CN109365638A/zh
Publication of CN109365638A publication Critical patent/CN109365638A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02Stamping using rigid devices or tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/16Heating or cooling

Abstract

本发明涉及模具加工技术领域,且公开了一种五金产品的智能模具加工设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有处理箱,所述处理箱内侧的底部开设有放置槽,所述放置槽两侧之间固定安装有承接杆,所述承接杆的表面活动套接有滑块,所述滑块的数量为两个,所述承接杆的表面设有第二缓冲弹簧,所述第二缓冲弹簧位于两个滑块之间,所述第二缓冲弹簧的两端分别与两个滑块相邻的两侧固定连接,所述滑块的正面活动安装有连接杆。驱动电机带着转动杆和主动锥齿轮转动,使被动锥齿轮和被动杆转动,被动杆通过螺纹齿槽带着螺纹杆上下移动,螺纹杆带着放置板上下移动,从而调节了上模具的高度,提高了该装置的智能性。

Description

一种五金产品的智能模具加工设备
技术领域
本发明涉及模具加工技术领域,具体为一种五金产品的智能模具加工设备。
背景技术
模具加工(MoldMaking)是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
传统的模具加工设备对模具进行加工时,都是人力手动对模具进行冲压加工,费时费力,增加了工作人员的工作强度,传统设备在工作时,不仅减震效果差,产生较大的噪音,影响了工作人员的身心健康,而且在模具成型时,都是人工冷却,容易造成生产事故,因此我们提出一种五金产品的智能模具加工设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种五金产品的智能模具加工设备,具备智能加工、减震效果好和全自动冷却等优点,解决了传统的模具加工设备对模具进行加工时,都是人力手动对模具进行冲压加工,费时费力,增加了工作人员的工作强度,传统设备在工作时,不仅减震效果差,产生较大的噪音,影响了工作人员的身心健康,而且在模具成型时,都是人工冷却,容易造成生产事故的问题。
(二)技术方案
为实现上述智能加工、减震效果好和全自动冷的目的,本发明提供如下技术方案:一种五金产品的智能模具加工设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有处理箱,所述处理箱内侧的底部开设有放置槽,所述放置槽两侧之间固定安装有承接杆,所述承接杆的表面活动套接有滑块,所述滑块的数量为两个,所述承接杆的表面设有第二缓冲弹簧,所述第二缓冲弹簧位于两个滑块之间,所述第二缓冲弹簧的两端分别与两个滑块相邻的两侧固定连接,所述滑块的正面活动安装有连接杆,所述连接杆的顶部活动安装有连接座,两个所述连接座的顶部固定安装有下模具,所述下模具中心的底部固定安装有支撑柱,所述处理箱内侧的底部固定安装有限制管,所述支撑柱的底端贯穿限制管并延伸至限制管的内侧,所述支撑柱的底部固定安装有挡板,所述限制管的内侧设有第一缓冲弹簧,所述第一缓冲弹簧的顶端与挡板的底部固定连接,所述第一缓冲弹簧的底部与限制管内侧的底部固定连接,所述处理箱两侧的内壁均固定安装有滑轨,两个所述滑轨之间活动安装有放置板,所述放置板的中心的底部固定安装有上模具,所述放置板的顶部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的数量为两个,所述螺纹杆的底端贯穿处理箱并延伸至处理箱的外侧,所述底板的顶部固定安装有防尘箱,所述防尘箱的数量为两个,两个所述防尘箱相邻的一侧分别与处理箱的两侧固定连接,所述防尘箱两侧的内壁之间固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的顶部固定安装有主动锥齿轮,两个所述防尘箱相邻的一侧均活动套接有被动杆,所述被动杆位于防尘箱内侧的一端固定安装有被动锥齿轮,所述被动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接,两个所述被动杆相邻一端的表面均开设有螺纹齿槽,所述被动杆通过螺纹齿槽与螺纹杆啮合连接。
优选的,所述底板的顶部固定安装有蓄水箱,所述蓄水箱的数量为两个,两个所述蓄水箱分别位于两个防尘箱的两侧。
优选的,两个所述蓄水箱相邻的一侧均固定连通有进水管,所述进水管远离蓄水箱的一端贯穿蓄水箱、防尘箱和处理箱并延伸至处理箱的内侧。
优选的,所述底板的顶部固定安装有水泵,所述水泵的数量为两个,两个所述水泵分别位于蓄水箱与防尘箱之间,所述水泵的两端分别与进水管的内部固定连通。
优选的,所述进水管位于支撑板的下方,所述进水管远离蓄水箱的一端固定连通有喷头。
优选的,所述处理箱的底部固定连通有排水管,所述排水管的数量为两个,两个所述排水管均位于两个喷头的下方,所述排水管的底端贯穿处理箱和底板并延伸至底板的外侧。
优选的,所述处理箱的顶部固定安装有第二导向杆,所述第二导向杆的数量为两个,两个所述第二导向杆分别位于两个螺纹杆与两个防尘箱之间,所述被动杆与第二导向杆的内部活动套接。
优选的,所述防尘箱两侧的内壁之间固定安装有第一导向杆,所述第一导向杆位于驱动电机的上方,所述转动杆与第一导向杆的内部活动套接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种五金产品的智能模具加工设备,具备以下有益效果:
1、该五金产品的智能模具加工设备,通过设置了螺纹杆,驱动电机带着转动杆和主动锥齿轮转动,使被动锥齿轮和被动杆转动,被动杆通过螺纹齿槽带着螺纹杆上下移动,螺纹杆带着放置板上下移动,从而调节了上模具的高度,提高了该装置的智能性。
2、该五金产品的智能模具加工设备,通过设置了连接杆,当对模具进行加工时,下模具震动带着连接杆移动,连接杆移动带着滑块挤压第二缓冲弹簧,支撑柱震动挤压第一缓冲弹簧,提高了该装置的减震性能。
3、该五金产品的智能模具加工设备,通过设置了水泵,当需要对模具进行冷却处理时,水泵将清水从蓄水箱中抽送到喷头进行喷洒,对模具进行喷洒,可以对模具进行快速冷却,防止模具冷却不及时而变形,提高了产品的合格率。
附图说明
图1为本发明一种五金产品的智能模具加工设备结构示意图;
图2为本发明一种五金产品的智能模具加工设备中A处放大结构示意图;
图3为本发明一种五金产品的智能模具加工设备中B处放大结构示意图。
图中:1底板、2进水管、3蓄水箱、4驱动电机、5防尘箱、6第一导向杆、7转动杆、8处理箱、9放置板、10上模具、11下模具、12滑轨、13喷头、14支撑板、15支杆、16排水管、17支脚、18主动锥齿轮、19被动锥齿轮、20第二导向杆、21螺纹杆、22被动杆、23连接杆、24支撑柱、25挡板、26连接座、27限制管、28滑块、29承接杆、30水泵、31第一缓冲弹簧、32第二缓冲弹簧、33放置槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种五金产品的智能模具加工设备,包括底板1,底板1的顶部固定安装有处理箱8,处理箱8内侧的底部开设有放置槽33,放置槽33两侧之间固定安装有承接杆29,承接杆23的表面活动套接有滑块28,滑块28的数量为两个,承接杆29的表面设有第二缓冲弹簧32,第二缓冲弹簧32位于两个滑块28之间,第二缓冲弹簧32的两端分别与两个滑块28相邻的两侧固定连接,滑块28的正面活动安装有连接杆23,连接杆23的顶部活动安装有连接座26,两个连接座26的顶部固定安装有下模具11,下模具11中心的底部固定安装有支撑柱24,处理箱8内侧的底部固定安装有限制管27,支撑柱24的底端贯穿限制管27并延伸至限制管27的内侧,支撑柱24的底部固定安装有挡板25,限制管27的内侧设有第一缓冲弹簧31,第一缓冲弹簧31的顶端与挡板25的底部固定连接,第一缓冲弹簧31的底部与限制管27内侧的底部固定连接,当对模具进行加工时,下模具11震动带着连接杆23移动,连接杆23移动带着滑块28挤压第二缓冲弹簧32,支撑柱24震动挤压第一缓冲弹簧31,提高了该装置的减震性能,处理箱8两侧的内壁均固定安装有滑轨12,两个滑轨12之间活动安装有放置板9,放置板9的中心的底部固定安装有上模具10,放置板9的顶部固定连接有螺纹杆21,螺纹杆21的数量为两个,螺纹杆21的底端贯穿处理箱8并延伸至处理箱8的外侧,底板1的顶部固定安装有防尘箱5,防尘箱5的数量为两个,两个防尘箱5相邻的一侧分别与处理箱8的两侧固定连接,防尘箱5两侧的内壁之间固定安装有支撑板14,支撑板14的顶部固定安装有驱动电机4,驱动电机4的输出端固定连接有转动杆7,转动杆7的顶部固定安装有主动锥齿轮18,两个防尘箱5相邻的一侧均活动套接有被动杆22,被动杆22位于防尘箱5内侧的一端固定安装有被动锥齿轮19,被动锥齿轮19与主动锥齿轮18啮合连接,两个被动杆22相邻一端的表面均开设有螺纹齿槽,被动杆22通过螺纹齿槽与螺纹杆21啮合连接,驱动电机4带着转动杆7和主动锥齿轮18转动,使被动锥齿轮19和被动杆22转动,被动杆22通过螺纹齿槽带着螺纹杆22上下移动,螺纹杆22带着放置板9上下移动,从而调节了上模具10的高度,提高了该装置的智能性。
本发明中,底板1的顶部固定安装有蓄水箱3,蓄水箱3的数量为两个,两个蓄水箱3分别位于两个防尘箱5的两侧,两个蓄水箱3相邻的一侧均固定连通有进水管2,进水管2远离蓄水箱3的一端贯穿蓄水箱3、防尘箱5和处理箱8并延伸至处理箱8的内侧,底板1的顶部固定安装有水泵30,水泵30的数量为两个,两个水泵30分别位于蓄水箱3与防尘箱5之间,水泵30的两端分别与进水管2的内部固定连通,进水管2位于支撑板14的下方,进水管2远离蓄水箱3的一端固定连通有喷头13,当需要对模具进行冷却处理时,水泵30将清水从蓄水箱3中抽送到喷头13进行喷洒,对模具进行喷洒,可以对模具进行快速冷却,防止模具冷却不及时而变形,提高了产品的合格率,处理箱8的底部固定连通有排水管16,排水管16的数量为两个,两个排水管16均位于两个喷头13的下方,排水管16的底端贯穿处理箱8和底板1并延伸至底板1的外侧,处理箱8的顶部固定安装有第二导向杆20,第二导向杆20的数量为两个,两个第二导向杆20分别位于两个螺纹杆21与两个防尘箱5之间,被动杆22与第二导向杆20的内部活动套接,防尘箱5两侧的内壁之间固定安装有第一导向杆6,第一导向杆6位于驱动电机4的上方,转动杆7与第一导向杆6的内部活动套接。
工作时,将需要加工的模具材料放到下模具11中,打开驱动电机4带着转动杆7和主动锥齿轮18转动,使被动锥齿轮19和被动杆22转动,被动杆22通过螺纹齿槽带着螺纹杆22向下移动,螺纹杆22带着放置板9向下移动,与下模具11一起对材料进行加工处理,加工时,下模具11震动带着连接杆23移动,连接杆23移动带着滑块28挤压第二缓冲弹簧32,支撑柱24震动挤压第一缓冲弹簧31,增加了装置的减震性能,模具加工结束后,当需要对模具进行冷却处理时,水泵30将清水从蓄水箱3中抽送到喷头13进行喷洒,对模具进行喷洒,可以对模具进行快速冷却,防止模具冷却不及时而变形,提高了产品的合格率。
综上所述,该五金产品的智能模具加工设备,通过设置了螺纹杆21,驱动电机4带着转动杆7和主动锥齿轮18转动,使被动锥齿轮19和被动杆22转动,被动杆22通过螺纹齿槽带着螺纹杆22上下移动,螺纹杆22带着放置板9上下移动,从而调节了上模具10的高度,提高了该装置的智能性;通过设置了连接杆23,当对模具进行加工时,下模具11震动带着连接杆23移动,连接杆23移动带着滑块28挤压第二缓冲弹簧32,支撑柱24震动挤压第一缓冲弹簧31,提高了该装置的减震性能;通过设置了水泵30,当需要对模具进行冷却处理时,水泵30将清水从蓄水箱3中抽送到喷头13进行喷洒,对模具进行喷洒,可以对模具进行快速冷却,防止模具冷却不及时而变形,提高了产品的成品率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种五金产品的智能模具加工设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有处理箱(8),所述处理箱(8)内侧的底部开设有放置槽(33),所述放置槽(33)两侧之间固定安装有承接杆(29),所述承接杆(23)的表面活动套接有滑块(28),所述滑块(28)的数量为两个,所述承接杆(29)的表面设有第二缓冲弹簧(32),所述第二缓冲弹簧(32)位于两个滑块(28)之间,所述第二缓冲弹簧(32)的两端分别与两个滑块(28)相邻的两侧固定连接,所述滑块(28)的正面活动安装有连接杆(23),所述连接杆(23)的顶部活动安装有连接座(26),两个所述连接座(26)的顶部固定安装有下模具(11),所述下模具(11)中心的底部固定安装有支撑柱(24),所述处理箱(8)内侧的底部固定安装有限制管(27),所述支撑柱(24)的底端贯穿限制管(27)并延伸至限制管(27)的内侧,所述支撑柱(24)的底部固定安装有挡板(25),所述限制管(27)的内侧设有第一缓冲弹簧(31),所述第一缓冲弹簧(31)的顶端与挡板(25)的底部固定连接,所述第一缓冲弹簧(31)的底部与限制管(27)内侧的底部固定连接,所述处理箱(8)两侧的内壁均固定安装有滑轨(12),两个所述滑轨(12)之间活动安装有放置板(9),所述放置板(9)的中心的底部固定安装有上模具(10),所述放置板(9)的顶部固定连接有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的数量为两个,所述螺纹杆(21)的底端贯穿处理箱(8)并延伸至处理箱(8)的外侧,所述底板(1)的顶部固定安装有防尘箱(5),所述防尘箱(5)的数量为两个,两个所述防尘箱(5)相邻的一侧分别与处理箱(8)的两侧固定连接,所述防尘箱(5)两侧的内壁之间固定安装有支撑板(14),所述支撑板(14)的顶部固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端固定连接有转动杆(7),所述转动杆(7)的顶部固定安装有主动锥齿轮(18),两个所述防尘箱(5)相邻的一侧均活动套接有被动杆(22),所述被动杆(22)位于防尘箱(5)内侧的一端固定安装有被动锥齿轮(19),所述被动锥齿轮(19)与主动锥齿轮(18)啮合连接,两个所述被动杆(22)相邻一端的表面均开设有螺纹齿槽,所述被动杆(22)通过螺纹齿槽与螺纹杆(21)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金产品的智能模具加工设备,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有蓄水箱(3),所述蓄水箱(3)的数量为两个,两个所述蓄水箱(3)分别位于两个防尘箱(5)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种五金产品的智能模具加工设备,其特征在于:两个所述蓄水箱(3)相邻的一侧均固定连通有进水管(2),所述进水管(2)远离蓄水箱(3)的一端贯穿蓄水箱(3)、防尘箱(5)和处理箱(8)并延伸至处理箱(8)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种五金产品的智能模具加工设备,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有水泵(30),所述水泵(30)的数量为两个,两个所述水泵(30)分别位于蓄水箱(3)与防尘箱(5)之间,所述水泵(30)的两端分别与进水管(2)的内部固定连通。
5.根据权利要求3所述的一种五金产品的智能模具加工设备,其特征在于:所述进水管(2)位于支撑板(14)的下方,所述进水管(2)远离蓄水箱(3)的一端固定连通有喷头(13)。
6.根据权利要求1所述的一种五金产品的智能模具加工设备,其特征在于:所述处理箱(8)的底部固定连通有排水管(16),所述排水管(16)的数量为两个,两个所述排水管(16)均位于两个喷头(13)的下方,所述排水管(16)的底端贯穿处理箱(8)和底板(1)并延伸至底板(1)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种五金产品的智能模具加工设备,其特征在于:所述处理箱(8)的顶部固定安装有第二导向杆(20),所述第二导向杆(20)的数量为两个,两个所述第二导向杆(20)分别位于两个螺纹杆(21)与两个防尘箱(5)之间,所述被动杆(22)与第二导向杆(20)的内部活动套接。
8.根据权利要求1所述的一种五金产品的智能模具加工设备,其特征在于:所述防尘箱(5)两侧的内壁之间固定安装有第一导向杆(6),所述第一导向杆(6)位于驱动电机(4)的上方,所述转动杆(7)与第一导向杆(6)的内部活动套接。
CN201811259805.2A 2018-10-26 2018-10-26 一种五金产品的智能模具加工设备 Pending CN109365638A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811259805.2A CN109365638A (zh) 2018-10-26 2018-10-26 一种五金产品的智能模具加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811259805.2A CN109365638A (zh) 2018-10-26 2018-10-26 一种五金产品的智能模具加工设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109365638A true CN109365638A (zh) 2019-02-22

Family

ID=65389920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811259805.2A Pending CN109365638A (zh) 2018-10-26 2018-10-26 一种五金产品的智能模具加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109365638A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110280644A (zh) * 2019-07-05 2019-09-27 武汉船舶职业技术学院 一种五金模具自动冲压加工装置
CN112453156A (zh) * 2020-11-06 2021-03-09 广东技术师范大学 一种锂电池外包装铝塑膜用冲压机
CN113733795A (zh) * 2021-09-13 2021-12-03 九江市六小龙实业股份有限公司 一种用于肩垫的点缀加工装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204585904U (zh) * 2014-12-31 2015-08-26 苏州市博奥塑胶电子有限公司 多工位加工平台
CN106064190A (zh) * 2016-07-25 2016-11-02 无锡市曙光高强度紧固件有限公司 一种五金零件的冲压设备
CN206702015U (zh) * 2017-03-14 2017-12-05 东莞日振实业有限公司 一种电视五金模具自动冲压加工装置
CN206812301U (zh) * 2017-06-17 2017-12-29 谢伟伟 一种自动脱模的油烟机模具
CN108005056A (zh) * 2017-12-06 2018-05-08 郑州诚合信息技术有限公司 一种便于移动的降尘式夯土机
CN108080471A (zh) * 2017-11-27 2018-05-29 丁伟 一种具有保护性能的五金冲压加工设备及其加工方法
EP3437750A1 (en) * 2017-08-02 2019-02-06 Autotech Engineering A.I.E. Press method for coated steels

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204585904U (zh) * 2014-12-31 2015-08-26 苏州市博奥塑胶电子有限公司 多工位加工平台
CN106064190A (zh) * 2016-07-25 2016-11-02 无锡市曙光高强度紧固件有限公司 一种五金零件的冲压设备
CN206702015U (zh) * 2017-03-14 2017-12-05 东莞日振实业有限公司 一种电视五金模具自动冲压加工装置
CN206812301U (zh) * 2017-06-17 2017-12-29 谢伟伟 一种自动脱模的油烟机模具
EP3437750A1 (en) * 2017-08-02 2019-02-06 Autotech Engineering A.I.E. Press method for coated steels
CN108080471A (zh) * 2017-11-27 2018-05-29 丁伟 一种具有保护性能的五金冲压加工设备及其加工方法
CN108005056A (zh) * 2017-12-06 2018-05-08 郑州诚合信息技术有限公司 一种便于移动的降尘式夯土机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110280644A (zh) * 2019-07-05 2019-09-27 武汉船舶职业技术学院 一种五金模具自动冲压加工装置
CN112453156A (zh) * 2020-11-06 2021-03-09 广东技术师范大学 一种锂电池外包装铝塑膜用冲压机
CN113733795A (zh) * 2021-09-13 2021-12-03 九江市六小龙实业股份有限公司 一种用于肩垫的点缀加工装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109365638A (zh) 一种五金产品的智能模具加工设备
CN112845808A (zh) 一种能够减少孔边缘毛刺的钣金冲孔装置
CN207629051U (zh) 一种具有自动卸料功能的冲床
CN206622510U (zh) 一种数控冲床工作台
CN109227395A (zh) 一种具有自动清理废料的模具加工装置
CN112497652A (zh) 一种注塑模具加工用旋转式表面清理装置
CN206677619U (zh) 一种应用于机械配件生产的夹持装置
CN109570116A (zh) 一种具有清洗功能的模具加工装置
CN206047109U (zh) 一种车边机
CN208759232U (zh) 一种可调式五金模具打磨抛光装置
CN213793753U (zh) 一种精度高的金属制品冲压成型机
CN212525565U (zh) 一种制备标准大半径钢管弯管产品的设备
CN210360535U (zh) 一种摇臂钻床用废料清理装置
CN109013848B (zh) 一种便于更换刀头的模具加工用冲孔装置
CN112720129A (zh) 一种方形模具加工用去毛刺装置
CN213134665U (zh) 一种钢模板加工用冲床
CN220347107U (zh) 一种预锻模
CN213670615U (zh) 一种模具用灰尘清理装置
CN214978079U (zh) 一种金属软管切割装置
CN215919005U (zh) 一种螺栓加工的冲压钨钢模具
CN214349372U (zh) 一种新型的生产铝型材热挤压模具
CN217512723U (zh) 一种汽车零部件自动搬运冲压装置
CN219581497U (zh) 一种耐冲压汽车模具
CN214417389U (zh) 一种用于打猎架生产加工的液压型材折弯设备
CN213256632U (zh) 一种快速固定的五金冲压件冲压模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190222

RJ01 Rejection of invention patent application after publication