CN206677619U - 一种应用于机械配件生产的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械设备生产加工技术领域的一种应用于机械配件生产的夹持装置，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁设置有横移框，所述横移框的左壁设置有横移电机，所述横移框的外壁设置有夹持框，所述夹持框的内腔左右侧壁底部设置有两组液压缸，所述连接块的底部外壁安装有夹片，所述支撑杆的顶部设置有纵移电机，所述纵移电机的动力输出端连接有纵向丝杆，所述横移框的内腔设置有横向丝杆，所述横移电机的动力输出端连接有横向丝杆，所述横向丝杆的外壁套接有螺母滑块，结构简单，功能强大，满足不同的高度需求，通过在夹片上增加橡胶防滑垫提高了夹取的稳定性，安全可靠，使用方便，适应性强。

Description

一种应用于机械配件生产的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备生产加工技术领域，具体为一种应用于机械配件生产的夹持装置。

背景技术

机械是简单的装置，它能够将能量、力从一个地方传递到另一个地方。它能改变物体的形状结构创造出新的物件。在生活中，我们周围有数不清的不同种类的机械在为我们工作。机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。在机械设备生产装配过程中，一些大型设备往往需要很多小型配件进行配合和连接，使各部件之间获得一定的相互位置关系，形成一个整体，但是现有的机械配件夹持装置，功能单一，适用范围较小，只能实现单一方向上的移动进行夹取，影响生产效率，鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于机械配件生产的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的现有的机械配件夹持装置，功能单一，适用范围较小，只能实现单一方向上的移动进行夹取，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于机械配件生产的夹持装置，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁设置有横移框，所述横移框的左壁设置有横移电机，所述横移框的外壁设置有夹持框，所述夹持框的内腔左右侧壁之间横向安装有连接杆，所述连接杆的外壁套接有两组连接块，所述夹持框的内腔左右侧壁底部均设置有液压缸，左侧所述液压缸的右端与左侧连接块连接，右侧所述液压缸的左端与右侧连接块连接，所述连接块的底部外壁安装有夹片，所述支撑杆的顶部设置有纵移电机，所述纵移电机的动力输出端连接有纵向丝杆，所述纵向丝杆设置在支撑杆的内腔，所述支撑杆的左右侧壁均开设有长槽，所述支撑杆的内腔横向设置有横杆，所述横杆的两端分别贯穿左右两组长槽，所述横杆的右端与横移框连接，所述横移框的内腔设置有横向丝杆，所述横移电机的动力输出端连接有横向丝杆，所述横向丝杆的外壁套接有螺母滑块，所述螺母滑块与夹持框固定连接。

优选的，所述横移框的外壁右侧设置有限位块。

优选的，左侧所述夹片的右壁和右侧夹片的左壁均设置有橡胶防滑垫。

优选的，所述连接杆和连接块为滑动连接。

优选的，所述横杆的外壁开设有螺槽，所述纵向丝杆的底端贯穿横杆的底端，所述纵向丝杆的底端设置有限位螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种应用于机械配件生产的夹持装置通过两组液压缸带动两组夹片相向移动，从而实现对机械配件的夹持，并通过横移电机和纵移电机的配合，实现夹片在一定平面内任意位置一定，便于对不同位置的机械配件的夹持，结构简单，功能强大，满足不同的高度需求，通过在夹片上增加橡胶防滑垫提高了夹取的稳定性，安全可靠，使用方便，适应性强，设计人性化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型横移框结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3夹持框、4横移框、5横移电机、6连接杆、7连接块、8液压缸、9夹片、10纵移电机、11纵向丝杆、12长槽、13横杆、14横向丝杆、15螺母滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于机械配件生产的夹持装置，包括底座1，所述底座1的顶部安装有支撑杆2，所述支撑杆2的外壁设置有横移框4，所述横移框4的左壁设置有横移电机5，所述横移框4的外壁设置有夹持框3，所述夹持框3的内腔左右侧壁之间横向安装有连接杆6，所述连接杆6的外壁套接有两组连接块7，所述夹持框3的内腔左右侧壁底部均设置有液压缸8，左侧所述液压缸8的右端与左侧连接块7连接，右侧所述液压缸8的左端与右侧连接块7连接，所述连接块7的底部外壁安装有夹片9，所述支撑杆2的顶部设置有纵移电机10，所述纵移电机10的动力输出端连接有纵向丝杆11，所述纵向丝杆11设置在支撑杆2的内腔，所述支撑杆2的左右侧壁均开设有长槽12，所述支撑杆2的内腔横向设置有横杆13，所述横杆13的两端分别贯穿左右两组长槽12，所述横杆13的右端与横移框4连接，所述横移框4的内腔设置有横向丝杆14，所述横移电机5的动力输出端连接有横向丝杆14，所述横向丝杆14的外壁套接有螺母滑块15，所述螺母滑块15与夹持框3固定连接。

其中，所述横移框4的外壁右侧设置有限位块，对螺母滑块15和夹持框3进行限位，左侧所述夹片9的右壁和右侧夹片9的左壁均设置有橡胶防滑垫，增加夹片9的摩擦力，便于对配件的夹取，所述连接杆6和连接块7为滑动连接，便于连接块7带动夹片9在连接杆6上横向移动，所述横杆13的外壁开设有螺槽，所述纵向丝杆11的底端贯穿横杆13的底端，所述纵向丝杆11的底端设置有限位螺母。

工作原理：当需要对配件进行夹持，启动两组液压缸8，两组液压缸8带动两组连接块7在连接杆6相向移动，从而通过连接块7外壁的夹片9相向移动，对机械配件进行夹持，将纵移电机10接通电源，纵向电机10带动纵向丝杆11进行旋转，横杆13安装在支撑杆2的内腔，横杆13外壁开设的螺槽与纵向丝杆11螺接，实现横杆12的纵向移动，从而带动横移框4和夹持框3纵向移动，将横移电机5接通电源，横移电机5通过横向丝杆14带动螺母滑块15在横向丝杆14上横向移动，夹持框3与螺母滑块15固定连接，从而带动夹持框3的横向移动，纵向电机10和横移电机5配合使用，可控制夹持框3在一定平面内任意位置一定，便于对不同位置的机械配件的夹持。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种应用于机械配件生产的夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的外壁设置有横移框(4)，所述横移框(4)的左壁设置有横移电机(5)，所述横移框(4)的外壁设置有夹持框(3)，所述夹持框(3)的内腔左右侧壁之间横向安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的外壁套接有两组连接块(7)，所述夹持框(3)的内腔左右侧壁底部均设置有液压缸(8)，左侧所述液压缸(8)的右端与左侧连接块(7)连接，右侧所述液压缸(8)的左端与右侧连接块(7)连接，所述连接块(7)的底部外壁安装有夹片(9)，所述支撑杆(2)的顶部设置有纵移电机(10)，所述纵移电机(10)的动力输出端连接有纵向丝杆(11)，所述纵向丝杆(11)设置在支撑杆(2)的内腔，所述支撑杆(2)的左右侧壁均开设有长槽(12)，所述支撑杆(2)的内腔横向设置有横杆(13)，所述横杆(13)的两端分别贯穿左右两组长槽(12)，所述横杆(13)的右端与横移框(4)连接，所述横移框(4)的内腔设置有横向丝杆(14)，所述横移电机(5)的动力输出端连接有横向丝杆(14)，所述横向丝杆(14)的外壁套接有螺母滑块(15)，所述螺母滑块(15)与夹持框(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于机械配件生产的夹持装置，其特征在于：所述横移框(4)的外壁右侧设置有限位块。

3.根据权利要求1所述的一种应用于机械配件生产的夹持装置，其特征在于：左侧所述夹片(9)的右壁和右侧夹片(9)的左壁均设置有橡胶防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种应用于机械配件生产的夹持装置，其特征在于：所述连接杆(6)和连接块(7)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于机械配件生产的夹持装置，其特征在于：所述横杆(13)的外壁开设有螺槽，所述纵向丝杆(11)的底端贯穿横杆(13)的底端，所述纵向丝杆(11)的底端设置有限位螺母。