CN213321634U - 一种塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤出机，包括阶梯水槽，所述阶梯水槽包括第一浅水槽段、第二浅水槽段和设置于所述第一浅水槽段和第二浅水槽段之间的段；所述第一浅水槽段的槽底远离所述第二浅水槽段的一端开设有排水孔，所述排水孔连通第一排水装置，所述第二浅水槽段的上方的机架上设置有用于向第二浅水槽段喷洒冷却水的喷淋装置。料条依次通过第一浅水槽段、深水槽段和第二浅水槽段，料条经第一浅水槽段和深水槽段冷却后，再被第二浅水槽段的温度最低的冷却水冷却，使被拉出阶梯水槽的料条的冷却效果更好；第一排水装置通过排水孔抽出第一浅水槽段的水，使第一浅水槽段形成逆料条输送方向的水流，能够带给料条更好的冷却效果。

Description

一种塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机领域，尤其涉及一种塑料挤出机。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

现有的塑料挤出机，其水槽设置为矩形，进水管和出水管均设置于水槽的侧壁，进水管的冷却水进入水槽中后很快被水槽中温度较高的冷却水所同化而升温，进水管的冷却水不能在进入水槽的第一时间对挤压机挤出的料条进行冷却，冷却水的冷却效果未得到更好的利用；此外，水槽中的冷却水流动性差，导致料条的换热效率得不到提升，料条的冷却速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机，以提高料条在水槽中的冷却效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种塑料挤出机，包括阶梯水槽，所述阶梯水槽包括第一浅水槽段、第二浅水槽段和设置于所述第一浅水槽段和第二浅水槽段之间的深水槽段；

所述第一浅水槽段的槽底远离所述第二浅水槽段的一端开设有排水孔，所述排水孔连通第一排水装置，所述第二浅水槽段的上方的机架上设置有用于向第二浅水槽段喷洒冷却水的喷淋装置。

可选地，塑料挤出机还包括挤出机本体和烘干机，所述阶梯水槽设置于所述挤出机本体和所述烘干机之间，所述挤出机本体、所述第一浅水槽段、所述深水槽段、所述第二浅水槽段和所述烘干机按从左到右的方向依次设置。

可选地，所述第一浅水槽段靠近所述挤出机本体的一端设置有一个第一转动辊，所述第一浅水槽段的槽底设置有至少一个第二转动辊、所述深水槽段的槽底设置有至少两个第三转动辊，所述第二浅水槽段的槽底设置有至少一个第二转动辊，所述第二浅水槽段靠近所述烘干机的另一端设置有一个第一转动辊，所述第二浅水槽段的所述第一转动辊凸出于所述阶梯水槽的顶面。

可选地，塑料挤出机包括设置于所述第一浅水槽段的第一压辊装置和设置于所述第二浅水槽段的第二压辊装置；所述第一压辊装置和所述第二压辊装置均包括上端铰接于阶梯水槽的支架，所述支架的下端转动设置有压辊；

所述第一压辊装置设置于所述第一浅水槽段中的所述第一转动辊和所述第二转动辊之间，所述第二压辊装置设置于所述第二浅水槽段的第一转动辊和所述第二转动辊之间。

可选地，所述阶梯水槽靠近所述烘干机的一端设置有吹扫装置，所述吹扫装置包括箱体和固定于所述箱体中的吹扫风机；

所述箱体相对的两侧均设置有用于避让料条的通孔，所述吹扫风机设置于通过所述通孔的所述料条的上方。

可选地，所述箱体为一L形箱体，所述吹扫风机设置于所述L形箱体的竖臂箱中，所述L形箱体的横臂箱的顶面设置有一托承转动辊，所述竖臂箱设置于所述托承转动辊和所述第二浅水槽段的所述第一转动辊之间，所述竖臂箱连通所述横臂箱；

所述托承转动辊的辊顶高于所述浅水槽段的第一转动辊的辊顶，所述横臂箱的下部设置有储水槽，所述储水槽中设置有第二排水装置，所述横臂箱靠近所述阶梯水槽一侧设置有出气孔。

可选地，塑料挤出机还包括用于向所述喷淋装置供给冷却水的冷水供应装置。

可选地，所述烘干机内设置有电热丝。

可选地，塑料挤出机还包括可伸缩的回形防护罩；所述喷淋装置工作时，所述回形防护罩的下端与所述第二浅水槽段的上部相抵，所述喷淋装置设置于所述回形防护罩的上部，所述回形防护罩设置有避让所述料条的开口。

可选地，所述深水槽段的槽底设置有排水凹槽，所述排水凹槽内设置有第三排水装置，所述第三排水装置的排水管连通外界。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的塑料挤出机，在阶梯水槽注入合适高度的水位后，开启喷淋装置和第一排水装置，喷淋装置喷洒的冷却水直接落入第二浅水槽段使第二浅水槽段中的冷却水的温度最低；料条冷却时，料条是依次通过第一浅水槽段、深水槽段和第二浅水槽段，料条经第一浅水槽段和深水槽段冷却后，再被第二浅水槽段的温度最低的冷却水冷却，使从第二浅水槽段被拉出阶梯水槽的料条的冷却效果更好；此外，第一排水装置通过排水孔抽出第一浅水槽段的水的同时喷淋装置向第二浅水槽段喷洒冷却水，使第一浅水槽段和第二浅水槽段均形成逆料条输送方向的水流，逆料条输送方向的水流能够带给料条更好的冷却效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的阶梯水槽的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的塑料挤出机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的吹扫装置的结构示意图。

图示说明：1、阶梯水槽；11、第一浅水槽段；111、第一排水装置；112、第一转动辊；113、第二转动辊；114、第三转动辊；13、第二浅水槽段；12、深水槽段；131、第三排水装置；2、喷淋装置；21、回形防护罩；3、挤出机本体；4、烘干机；5、吹扫装置；51、箱体；510、第二排水装置；52、吹扫风机；511、托承转动辊；512、出气孔；61、第一压辊装置；62、第二压辊装置。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供了一种塑料挤出机，包括挤出机本体3、烘干机4和阶梯水槽1，阶梯水槽1包括第一浅水槽段11、第二浅水槽段13，以及设置于第一浅水槽段11和第二浅水槽段13之间的深水槽段12；挤出机本体3、第一浅水槽段11、深水槽段12、第二浅水槽段13和烘干机4 按从左到右的方向依次设置。

第一浅水槽段11的槽底远离第二浅水槽段13的一端开设有排水孔，排水孔连通第一排水装置111，第二浅水槽段13的上方的机架上设置有用于向第二浅水槽段13喷洒冷却水的喷淋装置2，喷淋装置2包括多个喷洒头。

工作时，喷淋装置2向第二浅水槽段13喷洒冷却水的同时，第一排水装置111向外抽出位于第一浅水槽段11中的冷却水，由于第二浅水槽段13和第一浅水槽段11深度较浅，第二浅水槽段13形成向深水槽段12流动的水流，第一浅水槽段11形成从深水槽段12朝排水孔方向流动的水流。应该知道的是，第一浅水槽段11的深度较浅，且第一浅水槽段11靠近深水槽段12的另一端与深水槽段12连通，第二浅水槽段13靠近深水槽段12的一端与深水槽段12连通。本实施例中的第一浅水槽段11和第二浅水槽段13的槽底均为平底，也可将第一浅水槽段11和第二浅水槽段13的槽底设置为向深水槽段12 的槽底方向倾斜的槽底。

实际生产中，料条受拉依次通过第一浅水槽段11、深水槽段12和第二浅水槽段13，喷淋装置2喷洒的冷却水直接落入第二浅水槽段13使第二浅水槽段13中的冷却水的温度最低；料条经第一浅水槽段11和深水槽段12冷却后，再被第二浅水槽段的冷却水冷却，使被拉出阶梯水槽1的料条的冷却效果更好；此外，料条从第一浅水槽段11进入阶梯水槽1，导致第一浅水11的冷却水的温度最高，第一排水装置111通过排水孔持续抽出第一浅水槽段11的水，使第一浅水槽段11形成逆料条输送方向的水流，提高了料条的换热效率；另外，料条在进入第一浅水槽段11时温度最高，导致第一浅水槽段11的冷却水的温度升温最快，第一排水装置111通过排水孔排出温度最高的冷却水，能使深水槽段12和第二浅水槽段13的冷却水保持相对更低的温度。

具体地，料条从第一浅水槽段11上第一转动辊112辊面上落入第一浅水槽段，由第一浅水槽段11槽底的第二转动辊113、深水槽段12的槽底的第三转动辊114和第二浅水槽段13的槽底的第二转动辊113的对料条进行转动托持，然后料条从第二浅水槽段13的第一转动辊112的辊面上输送出阶梯水槽 1。料条从第二浅水槽段13的第二转动辊113向第一转动辊112的输送过程中，料条逐渐向上脱离阶梯水槽1中的冷却水并受到喷淋装置2所喷洒的冷却水的冷却。第一压辊装置61用于将料条压入第一浅水槽段11的冷却水中，第二压辊装置62用于将料条压入第二浅水槽段13的冷却水中，以使料条浸没在冷却水中的长度更长，以更好的对料条进行降温冷却。

本实施例一个优选的实现方式，阶梯水槽1靠近烘干机4的一端设置有吹扫装置5，吹扫装置5包括箱体51和固定于箱体51中的吹扫风机52；箱体51相对的两侧均设置有避让料条的通孔，吹扫风机52设置于通过通孔的料条的上方。通过吹扫风机52吹落料条上所带的水珠，避免大量的水分进入烘干机，以减少烘干机烘干料条的能耗。

箱体51为一L形箱体，吹扫风机52设置于L形箱体的竖臂箱中，L形箱体的横臂箱的顶面设置有一托承转动辊511，竖臂箱设置于托承转动辊511 和第二浅水槽段13的第一转动辊112之间，竖臂箱连通横臂箱。托承转动辊 511的辊顶高于浅水槽段的第一转动辊112的辊顶，横臂箱的下部设置有储水槽，储水槽中设置有第二排水装置510，横臂箱靠近阶梯水槽1一侧设置有出气孔512。托承转动辊511的辊顶高于浅水槽段的第一转动辊112的辊顶，使料条形成倾斜向上的被拉出方式，方便料条上水珠被吹扫风机52吹落。

应该知道的是，塑料挤出机还包括用于向喷淋装置2供给冷却水的冷水供应装置。

本实施例中，烘干机4内设置有电热丝。

应该知道的是，本实施例中塑料挤出机还包括可伸缩的回形防护罩21；喷淋装置2工作时，回形防护罩21的下端与第二浅水槽段13的上部相抵，喷淋装置2设置于回形防护罩21的上部，回形防护罩21设置有避让料条的开口。回形防护罩21用于避免冷却水洒落时溅射至其他设备或者其他区域。

回形防护罩21包括罩体和伸缩支架，罩体采用防水材料制作而成。

深水槽段12的槽底设置有排水凹槽，排水凹槽内设置有第三排水装置 131，第三排水装置131的排水管连通外界，第三排水装置131用于排出深水槽段12的冷却水。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种塑料挤出机，其特征在于，包括阶梯水槽(1)，所述阶梯水槽(1)包括第一浅水槽段(11)、第二浅水槽段(13)和设置于所述第一浅水槽段(11)和第二浅水槽段(13)之间的深水槽段(12)；

所述第一浅水槽段(11)的槽底远离所述第二浅水槽段(13)的一端开设有排水孔，所述排水孔连通第一排水装置(111)，所述第二浅水槽段(13)的上方的机架上设置有用于向第二浅水槽段(13)喷洒冷却水的喷淋装置(2)。

2.根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于，还包括挤出机本体(3)和烘干机(4)，所述阶梯水槽(1)设置于所述挤出机本体(3)和所述烘干机(4)之间，所述挤出机本体(3)、所述第一浅水槽段(11)、所述深水槽段(12)、所述第二浅水槽段(13)和所述烘干机(4)按从左到右的方向依次设置。

3.根据权利要求2所述的塑料挤出机，其特征在于，所述第一浅水槽段(11)靠近所述挤出机本体(3)的一端设置有一个第一转动辊(112)，所述第一浅水槽段(11)的槽底设置有至少一个第二转动辊(113)、所述深水槽段(12)的槽底设置有至少两个第三转动辊(114)，所述第二浅水槽段(13)的槽底设置有至少一个第二转动辊(113)，所述第二浅水槽段(13)靠近所述烘干机的另一端设置有一个第一转动辊(112)，所述第二浅水槽段(13)的所述第一转动辊(112)凸出于所述阶梯水槽(1)的顶面。

4.根据权利要求3所述的塑料挤出机，其特征在于，包括设置于所述第一浅水槽段(11)的第一压辊装置(61)和设置于所述第二浅水槽段(13)的第二压辊装置(62)；所述第一压辊装置(61)和所述第二压辊装置(62)均包括上端铰接于阶梯水槽(1)的支架，所述支架的下端转动设置有压辊；

所述第一压辊装置(61)设置于所述第一浅水槽段(11)中的所述第一转动辊(112)和所述第二转动辊(113)之间，所述第二压辊装置(62)设置于所述第二浅水槽段(13)的第一转动辊(112)和所述第二转动辊(113)之间。

5.根据权利要求3所述的塑料挤出机，其特征在于，所述阶梯水槽(1)靠近所述烘干机(4)的一端设置有吹扫装置(5)，所述吹扫装置(5)包括箱体(51)和固定于所述箱体(51)中的吹扫风机(52)；

所述箱体(51)相对的两侧均设置有用于避让料条的通孔，所述吹扫风机(52)设置于通过所述通孔的所述料条的上方。

6.根据权利要求5所述的塑料挤出机，其特征在于，所述箱体(51)为一L形箱体，所述吹扫风机(52)设置于所述L形箱体的竖臂箱中，所述L形箱体的横臂箱的顶面设置有一托承转动辊(511)，所述竖臂箱设置于所述托承转动辊(511)和所述第二浅水槽段(13)的所述第一转动辊(112)之间，所述竖臂箱连通所述横臂箱；

所述托承转动辊(511)的辊顶高于所述浅水槽段的第一转动辊(112)的辊顶，所述横臂箱的下部设置有储水槽，所述储水槽中设置有第二排水装置(510)，所述横臂箱靠近所述阶梯水槽(1)一侧设置有出气孔(512)。

7.根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于，还包括用于向所述喷淋装置(2)供给冷却水的冷水供应装置。

8.根据权利要求2所述的塑料挤出机，其特征在于，所述烘干机(4)内设置有电热丝。

9.根据权利要求5所述的塑料挤出机，其特征在于，还包括可伸缩的回形防护罩(21)；所述喷淋装置(2)工作时，所述回形防护罩(21)的下端与所述第二浅水槽段(13)的上部相抵，所述喷淋装置(2)设置于所述回形防护罩(21)的上部，所述回形防护罩(21)设置有避让所述料条的开口。

10.根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于，所述深水槽段(12)的槽底设置有排水凹槽，所述排水凹槽内设置有第三排水装置(131)，所述第三排水装置(131)的排水管连通外界。

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