CN218535324U - 一种塑料造粒生产用风干结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料造粒生产用风干结构，包括风干箱，风干箱内设置有第一牵引辊，风干箱的顶部设置有风机，风干箱内设置有吹风主管，吹风主管上设置有多个吹风支管，每个吹风支管的底端均设置有吹风罩，风机与吹风主管之间设置有送风管，风干箱内位于第一牵引辊的下方转动设置有多个叶轮，且风干箱的侧壁上配合开设有出风管，风干箱的入料端设置有集水槽，集水槽的顶端设置有安装架，安装架上安装有刮水胶垫，刮水胶垫上开设有通料孔，本实用新型可以在风干前对塑料条上的水渍进行刮取，同时可以改变风干时的气流方向，实现多方向吹扫，提高风干效率。

Description

一种塑料造粒生产用风干结构

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒生产技术领域，具体是一种塑料造粒生产用风干结构。

背景技术

塑料制品具有较好的可塑性，且绝缘性好，耐腐蚀，成本较低，因此被广泛应用，在塑料制品的生产过程中主要是将塑料颗粒原料进行加压，然后进行注塑成型，在塑料颗粒的生产过程中，需要先经过混料、进入挤塑机将熔融的物料采用模具挤出条状，从挤塑机出来的塑料条经过水冷使其硬化以方便切粒，经过水槽冷却定型之后的塑料条会粘附水渍，因此，在进行切粒前一般会对塑料条进行风干。

公开号为CN214111055U的中国专利文件中提供了一种挤出造粒生产用风干机构，包括水冷槽、风机和设置于水冷槽出料端的集水槽，集水槽设置有用于支撑塑料条的导向辊，集水槽的底部连通有排水管，风机的出风口连通有出风管，出风管的出风口正对于集水槽的槽口。

上述方案直接对从水冷槽出来的塑料条进行吹风风干，这时塑料条上携带的水渍较多，直接风干效果较差，耗能较多，且上述方案中通过风机实现吹风，并在出风管以及回风罩的作用下吹向塑料条，吹风方向单一，主要对塑料条的上方进行吹风，造成塑料条上的粘附的水渍不能很好的被吹干。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料造粒生产用风干结构，以解决上述背景技术中提出的现有技术中在进行塑料造成过程中对塑料条风干时风干效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料造粒生产用风干结构，包括风干箱，所述风干箱内设置有第一牵引辊，所述风干箱的顶部设置有风机，所述风干箱内设置有吹风主管，所述吹风主管上设置有多个吹风支管，每个吹风支管的底端均设置有吹风罩，所述风机与吹风主管之间设置有送风管，所述风干箱内位于第一牵引辊的下方转动设置有多个叶轮，且所述风干箱的侧壁上配合开设有出风管，所述风干箱的入料端设置有集水槽，所述集水槽的顶端设置有安装架，所述安装架上安装有刮水胶垫，所述刮水胶垫上开设有通料孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述集水槽上位于安装架的两侧对称设置有两个固定架，每个所述固定架上均设置有第二牵引辊，通过第二牵引辊的设置可以加强塑料条在集水槽上方的输送稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一牵引辊和第二牵引辊上均开设有牵引槽，所述刮水胶垫在安装架上设置有多个，每个所述刮水胶垫的位置与牵引槽对应，牵引槽的设置加强塑料条的牵引稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述刮水胶垫的下方均设置有导流板，每个所述导流板上均开设有导流槽，便于将刮水胶垫刮取的水渍向下导流至集水槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风干箱靠近集水槽的一侧开设有进料口，远离所述集水槽的一侧设置有出料口，便于塑料条在风干箱内的输入和输出，且所述风干箱的侧壁上设置有观察窗，便于观察风干箱内部的情况。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述吹风罩的顶端均设置有连接架，所述连接架与风干箱以及吹风罩的顶部之间设置有紧固螺栓，加强吹风罩的安装稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集水槽的侧壁底端设置有排水管，所述排水管上设置有阀门，便于将集水槽中收集的水液排出。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在风干箱上设置有相互配合的风机、吹风主管、吹风支管和吹风罩，同时配合设置有叶轮，这样可以改变风干箱内的气流流动方向，从多个角度对塑料条进行吹扫，提高塑料条的整体风干效果，同时通过吹风支管以及吹风罩的配合提高风干箱内的吹风均匀性。

2、本实用新型在风干箱的一侧设置有集水槽，通过并在积水槽上通过安装架安装有刮水胶垫，同时在刮水胶垫上开设有通料孔，通过刮水胶垫可以将塑料条上的水渍进行刮取，这样可以极大的减少塑料条进入风干箱之后携带的水渍，提高塑料的风干效率。

3、本实用新型在对塑料条风干时，将水渍刮取与吹扫风干相结合，提高塑料条的风干效率，保证塑料条切粒时的干燥性，同时，本实用新型中配合集水槽设置有第二牵引辊，配合风干箱设置有第一牵引辊，可以提高塑料条风干时的输送稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一种塑料造粒生产用风干结构的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的一种塑料造粒生产用风干结构的整体结构示意图二；

图3为本实用新型中风干箱的内部结构剖视图一；

图4为本实用新型中集水槽、第二牵引辊以及刮水胶垫之间的连接结构示意图；

图5为本实用新型中安装架、刮水胶垫以及导流板之间的连接结构示意图；

图6为本实用新型中风干箱的内部结构剖视图二。

图中：1、风干箱；2、第一牵引辊；3、风机；4、吹风主管；5、吹风支管；6、吹风罩；7、送风管；8、叶轮；9、出风管；10、集水槽；11、安装架；12、刮水胶垫；13、通料孔；14、固定架；15、第二牵引辊；16、牵引槽；17、导流板；18、导流槽；19、进料口；20、出料口；21、观察窗；22、连接架；23、紧固螺栓；24、排水管；25、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参考图1至图6，本实用新型实施例中：

一种塑料造粒生产用风干结构，包括风干箱1，风干箱1内设置有第一牵引辊2，风干箱1的顶部设置有风机3，风干箱1内设置有吹风主管4，吹风主管4上设置有多个吹风支管5，每个吹风支管5的底端均设置有吹风罩6，风机3与吹风主管4之间设置有送风管7，风干箱1内位于第一牵引辊2的下方转动设置有多个叶轮8，且风干箱1的侧壁上配合开设有出风管9，风干箱1的入料端设置有集水槽10，集水槽10的顶端设置有安装架11，安装架11上安装有刮水胶垫12，刮水胶垫12上开设有通料孔13。

在本实用新型实施例中：集水槽10上位于安装架11的两侧对称设置有两个固定架14，每个固定架14上均设置有第二牵引辊15，通过第二牵引辊15与刮水胶垫12配合提高塑料条在集水槽10处的输送稳定性，第一牵引辊2和第二牵引辊15上均开设有牵引槽16，刮水胶垫12在安装架11上设置有多个，每个刮水胶垫12的位置与牵引槽16对应，将刮水胶垫12与牵引槽16对应，使得位于每个牵引槽16内的塑料条都可以穿入对应的通料孔13内。

在本实用新型实施例中：每个刮水胶垫12的下方均设置有导流板17，每个导流板17上均开设有导流槽18，通过导流板17和导流槽18的设置可以将刮水胶垫12从塑料条上刮取下来的水渍进行及时导流，使得水渍可以落入集水槽10内进行收集。

在本实用新型实施例中：风干箱1靠近集水槽10的一侧开设有进料口19，远离集水槽10的一侧设置有出料口20，便于塑料条在风干箱1内的进料和出料，且风干箱1的侧壁上设置有观察窗21，便于观察风干箱1内部的情况。

在本实用新型实施例中：每个吹风罩6的顶端均设置有连接架22，连接架22与风干箱1以及吹风罩6的顶部之间设置有紧固螺栓23，通过紧固螺栓23可实现连接架22与风干箱1之间的连接固定，从而加强吹风罩6的安装稳定性。

在本实用新型实施例中：集水槽10的侧壁底端设置有排水管24，排水管24上设置有阀门25，便于将积水槽内收集的水渍排出。

实施例2：

参考图1至图6，本实用新型涉及一种塑料造粒生产用风干结构，使用时，将水冷槽出来的塑料条引入集水槽10上方的第二牵引辊15内的牵引槽16中，然后将塑料条穿入刮水胶垫12的通料孔13中，并通过另一侧的第二牵引辊15的牵引槽16中牵引至风干箱1的进料口19处，并引入风干箱1中，通过风干箱1中的第一牵引辊2上的牵引槽16进行牵引，并通过风干箱1的出料口20引出，以便进行切粒，此过程中，启动风机3，风机3通过送风管7箱吹风主管4内送风，并通过吹风支管5引导至吹风罩6处，实现风干箱1内的吹风，从而实现塑料条的风干，同时，气流引入风干箱1之后，位于风干箱1内的叶轮8在气流的作用下会自主转动，从而实现风干箱1内风向的调节，从而实现多方向的对塑料条进行吹风，提高塑料条在风干箱1内的风干效率。

实施例3：

参考图1至图6，在实施例2的基础上，在塑料条输送过程中，从水冷槽出来的物料条首先会经过集水槽10，通过集水槽10上方的刮水胶垫12可以对塑料条上携带的水渍进行刮取，刮水胶垫12上的通料孔13优选与塑料条的直径匹配，这样，可以将塑料条上大部分的水渍刮取下来，再进行风机3风干的时候，塑料条上的水渍较少，风干效率高，效果好，刮水胶垫12刮取下来的水渍通过下方导流板17上的导流槽18向下引导，并滴落在下方的集水槽10内，这样，可以避免风干箱1内有水分滴落，被刮取之后的物料条上的残余水分较少，不会形成滴落，被吹扫蒸发的水分可以随着气流通过出气口处排出，这样可以保持风干箱1内的干燥，提高塑料条在风干箱1内的干燥效率。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料造粒生产用风干结构，包括风干箱(1)，所述风干箱(1)内设置有第一牵引辊(2)，所述风干箱(1)的顶部设置有风机(3)，其特征在于：所述风干箱(1)内设置有吹风主管(4)，所述吹风主管(4)上设置有多个吹风支管(5)，每个所述吹风支管(5)的底端均设置有吹风罩(6)，所述风机(3)与吹风主管(4)之间设置有送风管(7)，所述风干箱(1)内位于第一牵引辊(2)的下方转动设置有多个叶轮(8)，且所述风干箱(1)的侧壁上配合开设有出风管(9)，所述风干箱(1)的入料端设置有集水槽(10)，所述集水槽(10)的顶端设置有安装架(11)，所述安装架(11)上安装有刮水胶垫(12)，所述刮水胶垫(12)上开设有通料孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒生产用风干结构，其特征在于：所述集水槽(10)上位于安装架(11)的两侧对称设置有两个固定架(14)，每个所述固定架(14)上均设置有第二牵引辊(15)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料造粒生产用风干结构，其特征在于：所述第一牵引辊(2)和第二牵引辊(15)上均开设有牵引槽(16)，所述刮水胶垫(12)在安装架(11)上设置有多个，每个所述刮水胶垫(12)的位置与牵引槽(16)对应。

4.根据权利要求3所述的一种塑料造粒生产用风干结构，其特征在于：每个所述刮水胶垫(12)的下方均设置有导流板(17)，每个所述导流板(17)上均开设有导流槽(18)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料造粒生产用风干结构，其特征在于：所述风干箱(1)靠近集水槽(10)的一侧开设有进料口(19)，远离所述集水槽(10)的一侧设置有出料口(20)，且所述风干箱(1)的侧壁上设置有观察窗(21)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料造粒生产用风干结构，其特征在于：每个所述吹风罩(6)的顶端均设置有连接架(22)，所述连接架(22)与风干箱(1)以及吹风罩(6)的顶部之间设置有紧固螺栓(23)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料造粒生产用风干结构，其特征在于：所述集水槽(10)的侧壁底端设置有排水管(24)，所述排水管(24)上设置有阀门(25)。

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