CN213006537U - 一种塑料薄膜牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于薄膜生产设备技术领域，具体公开了一种塑料薄膜牵引装置，包括底板，底板上设有箱体，箱体的两侧分别设有进料口和出料口，箱体上对称设有清洁组件，箱体上对称设有冷却组件，箱体内腔底部两侧分别固接有进料辊安装架和出料辊安装架，进料辊安装架和出料辊安装架内通过轴承分别安装有进料辊和出料辊，进料辊与出料辊之间设有中间辊安装架，中间辊安装架上通过轴承安装有中间辊，中间辊安装架的顶部固接有支杆，支杆的顶端延伸至箱体的外部并固接有固定板，固定板上螺纹贯穿有丝杆，丝杆的顶端固接有把手，底端与箱体连接；本实用新型通过降低中间辊的高度，可以增加塑料薄膜的张力，避免了塑料薄膜输送时偏移产生变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，具体为一种塑料薄膜牵引装置。
背景技术
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，中国塑料薄膜行业正处于一个蓬勃发展的阶段，据悉，中国塑料薄膜的需求量每年将以9％以上的速度增长，而且随着各种新材料、新设备和新工艺不断地涌现，将促使中国的塑料薄膜朝着品种多样化、专用化以及具备多功能的复合膜方向发展。
塑料薄膜牵引装置为生产过程中对塑料薄膜进行牵引作用的设备，现有的塑料薄膜在进行牵引时，经常会在输送过程中出现输送偏移，容易导致塑料薄膜产生变形，或挤压在一起对质量造成损坏；此外，冷却定型效果差，薄膜表面附着空气中的杂质，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜牵引装置，包括底板，所述底板上设有箱体，箱体的两侧分别设有进料口和出料口，箱体上于出料口的上下方对称设有清洁组件，箱体上于进料口的上下方对称设有冷却组件，箱体内腔底部两侧分别固接有进料辊安装架和出料辊安装架，进料辊安装架和出料辊安装架内通过轴承分别安装有进料辊和出料辊，进料辊与出料辊之间设有中间辊安装架，中间辊安装架上通过轴承安装有中间辊，中间辊安装架的顶部固接有支杆，支杆的顶端延伸至箱体的外部并固接有固定板，固定板上螺纹贯穿有丝杆，丝杆的顶端固接有把手，底端与箱体连接。
优选的，所述清洁组件包括横板，横板朝向塑料薄膜的一侧安装有气缸，气缸的活塞端安装有清洁刷安装板，清洁刷安装板上设有清洁块。
优选的，所述冷却组件包括安装在箱体上的制冷器，制冷器的输气端连通有连接管，连接管远离制冷器的一端连通有出气壳，出气壳朝向塑料薄膜的一侧均匀设有若干出气孔。
优选的，所述箱体上设有用于支杆延伸的通孔，且通孔与支杆之间滑动连接。
优选的，所述箱体上设有用于与丝杆连接的连接槽，连接槽内壁上设有与丝杆螺纹相匹配的内螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过制冷器作用产生冷气，冷气通过连接管进入出气壳，之后通过若干出气孔吹向塑料薄膜的上下侧，可使薄膜的温度快速降低，进而使塑料薄膜在吹塑成型后能够迅速冷却定型。
2.本实用新型通过设有气缸、清洁刷安装板以及清洁块的配合使用，便于清理塑料薄膜上覆有的灰尘，提高产品的质量，易于推广应用。
3.本实用新型通过设有丝杆、把手、连接槽以及支杆的配合使用，便于调低中间辊的高度，从而增加塑料薄膜的张力，避免了塑料薄膜输送时偏移产生变形，或挤压在一起造成质量损坏。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、底板；2、箱体；3、进料辊安装架；4、出料辊安装架；5、进料辊；6、出料辊；7、进料口；8、出料口；9、中间辊；10、支杆；11、固定板；12、丝杆；13、把手；14、横板；15、气缸；16、清洁刷安装板；17、清洁块；18、制冷器；19、连接管；20、出气壳；21、出气孔；22、通孔；23、连接槽；24、中间辊安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料薄膜牵引装置，包括底板1，所述底板1上设有箱体2，箱体2的两侧分别设有进料口7和出料口8，箱体2上于出料口8的上下方对称设有清洁组件，箱体2上于进料口7的上下方对称设有冷却组件，箱体2内腔底部两侧分别固接有进料辊安装架3和出料辊安装架4，进料辊安装架3和出料辊安装架4内通过轴承分别安装有进料辊5和出料辊6，进料辊5与出料辊6之间设有中间辊安装架24，中间辊安装架24上通过轴承安装有中间辊9，中间辊安装架24的顶部固接有支杆10，支杆10的顶端延伸至箱体2的外部并固接有固定板11，固定板11上螺纹贯穿有丝杆12，丝杆12的顶端固接有把手13，底端与箱体2连接。
进一步的，所述清洁组件包括横板14，横板14朝向塑料薄膜的一侧安装有气缸15，气缸15的活塞端通过螺钉安装有清洁刷安装板16，清洁刷安装板16上设有清洁块17。
进一步的，所述冷却组件包括安装在箱体2上的制冷器18，制冷器18的输气端连通有连接管19，连接管19远离制冷器18的一端连通有出气壳20，出气壳20朝向塑料薄膜的一侧均匀设有若干出气孔21。
进一步的，所述箱体2上设有用于支杆10延伸的通孔22，且通孔22与支杆10之间滑动连接。
进一步的，所述箱体2上设有用于与丝杆12连接的连接槽23，连接槽23内壁上设有与丝杆12螺纹相匹配的内螺纹。
工作原理：使用时，塑料薄膜通过进料口7进入箱体2内，并沿着进料辊5顶部、中间辊9底部以及出料辊5顶部运输，最后从出料口8出去，在此过程中，通过制冷器18作用产生冷气，冷气通过连接管19进入出气壳20，之后通过若干出气孔21吹向塑料薄膜的上下侧，可使薄膜的温度快速降低，进而使塑料薄膜在吹塑成型后能够迅速冷却定型；通过气缸15可以带动清洁刷安装板16移动，使清洁块17与塑料薄膜接触并对塑料薄膜上的灰尘进行清理，可以提高产品的质量，易于推广应用；若塑料薄膜的张力不够时，需调低中间辊9的高度，调节使，通过把手13带动丝杆12与连接槽23螺旋分录，分离后，向下移动固定板11至适当高度后，再次通过把手13转动丝杆12，使丝杆12与连接槽23螺纹连接，可以对中间辊9进行固定，通过降低中间辊9的高度，可以增加塑料薄膜的张力，避免了塑料薄膜输送时偏移产生变形，或挤压在一起造成质量损坏。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，再次不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑料薄膜牵引装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上设有箱体(2)，箱体(2)的两侧分别设有进料口(7)和出料口(8)，箱体(2)上于出料口(8)的上下方对称设有清洁组件，箱体(2)上于进料口(7)的上下方对称设有冷却组件，箱体(2)内腔底部两侧分别固接有进料辊安装架(3)和出料辊安装架(4)，进料辊安装架(3)和出料辊安装架(4)内通过轴承分别安装有进料辊(5)和出料辊(6)，进料辊(5)与出料辊(6)之间设有中间辊安装架(24)，中间辊安装架(24)上通过轴承安装有中间辊(9)，中间辊安装架(24)的顶部固接有支杆(10)，支杆(10)的顶端延伸至箱体(2)的外部并固接有固定板(11)，固定板(11)上螺纹贯穿有丝杆(12)，丝杆(12)的顶端固接有把手(13)，底端与箱体(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜牵引装置，其特征在于：所述清洁组件包括横板(14)，横板(14)朝向塑料薄膜的一侧安装有气缸(15)，气缸(15)的活塞端安装有清洁刷安装板(16)，清洁刷安装板(16)上设有清洁块(17)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜牵引装置，其特征在于：所述冷却组件包括安装在箱体(2)上的制冷器(18)，制冷器(18)的输气端连通有连接管(19)，连接管(19)远离制冷器(18)的一端连通有出气壳(20)，出气壳(20)朝向塑料薄膜的一侧均匀设有若干出气孔(21)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜牵引装置，其特征在于：所述箱体(2)上设有用于支杆(10)延伸的通孔(22)，且通孔(22)与支杆(10)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜牵引装置，其特征在于：所述箱体(2)上设有用于与丝杆(12)连接的连接槽(23)，连接槽(23)内壁上设有与丝杆(12)螺纹相匹配的内螺纹。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115042418A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-09-13 | 岳菡 | 一种塑料薄膜延伸工艺、设备 |
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2020
- 2020-06-15 CN CN202021116247.7U patent/CN213006537U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN115042418B (zh) * | 2022-05-25 | 2023-11-03 | 桂林澳群核径迹有限责任公司 | 一种塑料薄膜延伸工艺、设备 |
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