CN218227804U - 一种挤塑pvc管降温冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种挤塑PVC管降温冷却装置，属于PVC管生产技术领域，它解决了目前的冷却装置，无法对水资源进行循环利用，且无法对PVC管的表面进行干燥的问题。本挤塑PVC管降温冷却装置，包括水槽，水槽的顶部固定有冷却机构，水槽的后侧固定有固定板，固定板的顶部固定有辅助机构，水槽的底部固定有横板，横板的顶部固定有水箱，水槽与水箱之间成对连通有排液管，排液管的表面设置有电磁阀，横板顶部的左侧固定有输送机构，水箱内壁的两侧均固定有安装槽。本实用新型能够对水资源进行循环利用，不仅节约了大量水资源，而且还提高装置的环保性，并且还能够对PVC管进行快速风干，从而方便后续加工，间接提高了PVC管的生产效率。

Description

一种挤塑PVC管降温冷却装置

技术领域

本实用新型涉及PVC管生产技术领域，涉及一种冷却装置，特别是一种挤塑PVC管降温冷却装置。

背景技术

挤塑又称为挤出，它是一种塑料成型工艺，是PVC管成型的重要方法之一，其是将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定型为玻璃态，经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。

PVC管在生产过程中，当其成型后，由于其表面温度较高，要经过冷却降温这一工序，因此需要用到冷却装置对其进行降温，而目前的冷却装置在使用过程中，通常会采用水冷的方式对PVC管进行降温，而加工过后往往会直接将使用过的冷却水进行排放，由于PVC管都是批量生产的，因此需要使用到大量的水资源，从而导致水资源的浪费，同时还不环保，并且PVC管在降温过后，其表面会比较潮湿，而目前的冷却装置，无法对PVC管的表面进行干燥，不方便后续加工，从而影响PVC管的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种挤塑PVC管降温冷却装置，该挤塑PVC管降温冷却装置能够对水资源进行循环利用，不仅节约了大量水资源，而且还提高装置的环保性，并且还能够对PVC管进行快速风干，从而方便后续加工，间接提高了PVC管的生产效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种挤塑PVC管降温冷却装置，包括水槽，所述水槽的顶部固定有冷却机构，所述水槽的后侧固定有固定板，所述固定板的顶部固定有辅助机构，所述水槽的底部固定有横板，所述横板的顶部固定有水箱，所述水槽与水箱之间成对连通有排液管，所述排液管的表面设置有电磁阀，所述横板顶部的左侧固定有输送机构，所述水箱内壁的两侧均固定有安装槽，两个所述安装槽之间活动连接有活性炭过滤板，所述水箱的后侧贯穿开设有通口，所述通口的内部活动连接有盖板。

本实用新型的工作原理是：首先启动水泵，并通过喷头将冷却水喷洒至PVC管的表面，待水冷完毕后，可启动风扇，对PVC管的表面进行快速风干，当需要对水资源进行循环使用时，可打开电磁阀，使水槽内部的冷却水经过排液管排入至水箱的内部，并通过活性炭过滤板对排入的冷却水进行过滤净化即可。

所述冷却机构包括支撑板和排水管，所述支撑板的数量为两个，且它们分别固定在水槽顶部的两侧，所述排水管固定在两个支撑板的顶部，所述排水管的底部连通有若干喷头。

采用以上结构，能够对PVC管进行冷却降温。

所述辅助机构包括斜板，所述斜板的表面成对贯穿有壳体，所述壳体与斜板的贯穿处相固定，所述壳体的内部固定有风扇，所述壳体的表面贯穿开设有若干进气孔。

采用以上结构，能够对PVC管进行快速风干。

所述输送机构包括水泵，所述水泵与水箱之间连通有抽水管，所述水泵与排水管之间连通有输水管。

采用以上结构，能够对冷却水进行输送。

所述水箱表面的四周均开设有螺孔，所述盖板表面的四周均贯穿有螺栓，所述螺栓与盖板的贯穿处活动连接，所述螺栓与螺孔配合使用。

采用以上结构，能够对盖板进行灵活装拆。

所述壳体的一侧固定有导风罩，所述导风罩与壳体之间相互连通。

采用以上结构，能够增加气流的覆盖范围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在使用过程中，能够对使用过的冷却水进行循环利用，防止使用过的冷却水直接排放导致水资源的浪费，不仅节约了大量水资源，而且还提高装置的环保性，同时还能够对使用过的冷却水进行过滤净化，从而方便循环使用，并且通过辅助机构还能够进一步对PVC管进行降温，同时还能够将其快速风干，使其表面保持干燥，方便后续加工，间接提高了PVC管的生产效率，解决了目前的冷却装置，无法对水资源进行循环利用，且无法对PVC管的表面进行干燥的问题。

2、本实用新型在实际使用时，当冷却水进入至排水管的内部时，冷却水会通过喷头喷洒至PVC管的表面，从而对其进行冷却降温。

3、本实用新型在实际使用时，当水冷完毕后，可启动风扇，风扇所产生的负压，使外界的空气快速进入至壳体的内部，并通过风扇将进入的空气吹向PVC管的表面，能够进一步对其进行降温，还能够将其快速风干，同时还能够对水槽内使用过的冷却水进行降温。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图；

图5为本实用新型中盖板的立体结构示意图。

图中：1、水槽；2、冷却机构；21、支撑板；22、排水管；23、喷头；3、固定板；4、辅助机构；41、斜板；42、壳体；43、风扇；44、进气孔；5、横板；6、水箱；7、排液管；8、电磁阀；9、输送机构；91、水泵；92、抽水管；93、输水管；10、安装槽；11、活性炭过滤板；12、通口；13、盖板；14、螺孔；15、螺栓；16、导风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本挤塑PVC管降温冷却装置，包括水槽1，水槽1的顶部固定有冷却机构2，水槽1的后侧固定有固定板3，固定板3的顶部固定有辅助机构4，水槽1的底部固定有横板5，横板5的顶部固定有水箱6，水槽1与水箱6之间成对连通有排液管7，排液管7的表面设置有电磁阀8，横板5顶部的左侧固定有输送机构9，水箱6内壁的两侧均固定有安装槽10，两个安装槽10之间活动连接有活性炭过滤板11，水箱6的后侧贯穿开设有通口12，通口12的内部活动连接有盖板13，在使用过程中，能够对使用过的冷却水进行循环利用，防止使用过的冷却水直接排放导致水资源的浪费，不仅节约了大量水资源，而且还提高装置的环保性，同时还能够对使用过的冷却水进行过滤净化，从而方便循环使用，并且通过辅助机构4还能够进一步对PVC管进行降温，同时还能够将其快速风干，使其表面保持干燥，方便后续加工，间接提高了PVC管的生产效率，解决了目前的冷却装置，无法对水资源进行循环利用，且无法对PVC管的表面进行干燥的问题。

冷却机构2包括支撑板21和排水管22，支撑板21的数量为两个，且它们分别固定在水槽1顶部的两侧，排水管22固定在两个支撑板21的顶部，排水管22的底部连通有若干喷头23，在本实施例中，在实际使用时，当冷却水进入至排水管22的内部时，冷却水会通过喷头23喷洒至PVC管的表面，从而对其进行冷却降温。

辅助机构4包括斜板41，斜板41的表面成对贯穿有壳体42，壳体42与斜板41的贯穿处相固定，壳体42的内部固定有风扇43，壳体42的表面贯穿开设有若干进气孔44，在本实施例中，在实际使用时，当水冷完毕后，可启动风扇43，风扇43所产生的负压，使外界的空气快速进入至壳体42的内部，并通过风扇43将进入的空气吹向PVC管的表面，能够进一步对其进行降温，还能够将其快速风干，同时还能够对水槽1内使用过的冷却水进行降温。

输送机构9包括水泵91，水泵91与水箱6之间连通有抽水管92，水泵91与排水管22之间连通有输水管93，在本实施例中，在实际使用时，首启动水泵91，能够使水箱6内部的冷却水经过抽水管92和输水管93输送至排水管22的内部。

水箱6表面的四周均开设有螺孔14，盖板13表面的四周均贯穿有螺栓15，螺栓15与盖板13的贯穿处活动连接，螺栓15与螺孔14配合使用，在本实施例中，通过螺孔14和螺栓15的配合使用，能够对盖板13进行固定，当需要对过滤板组件进行取出时，可扭动螺栓15，在螺纹的作用下，使其脱离出螺孔14的内部，从而解除对盖板13的固定，然后将过滤组件取出并更换。

壳体42的一侧固定有导风罩16，导风罩16与壳体42之间相互连通，在本实施例中，通过导风罩16的设置，能够增加气流的范围，从而提高PVC管的风干效率。

本实用新型的工作原理：在使用时，首先启动水泵91，使水箱6内的冷却水输送至排水管22的内部，并通过喷头23将冷却水喷洒至PVC管的表面，从而对其进行降温，待水冷完毕后，可启动风扇43，对PVC管的表面进行快速风干，当需要对水资源进行循环使用时，可打开电磁阀8，使水槽1内部使用过的冷却水经过排液管7排入至水箱6的内部，并通过活性炭过滤板11对排入的冷却水进行过滤净化即可。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种挤塑PVC管降温冷却装置，包括水槽(1)，其特征在于：所述水槽(1)的顶部固定有冷却机构(2)，所述水槽(1)的后侧固定有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定有辅助机构(4)，所述水槽(1)的底部固定有横板(5)，所述横板(5)的顶部固定有水箱(6)，所述水槽(1)与水箱(6)之间成对连通有排液管(7)，所述排液管(7)的表面设置有电磁阀(8)，所述横板(5)顶部的左侧固定有输送机构(9)，所述水箱(6)内壁的两侧均固定有安装槽(10)，两个所述安装槽(10)之间活动连接有活性炭过滤板(11)，所述水箱(6)的后侧贯穿开设有通口(12)，所述通口(12)的内部活动连接有盖板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑PVC管降温冷却装置，其特征在于：所述冷却机构(2)包括支撑板(21)和排水管(22)，所述支撑板(21)的数量为两个，且它们分别固定在水槽(1)顶部的两侧，所述排水管(22)固定在两个支撑板(21)的顶部，所述排水管(22)的底部连通有若干喷头(23)。

3.根据权利要求1所述的一种挤塑PVC管降温冷却装置，其特征在于：所述辅助机构(4)包括斜板(41)，所述斜板(41)的表面成对贯穿有壳体(42)，所述壳体(42)与斜板(41)的贯穿处相固定，所述壳体(42)的内部固定有风扇(43)，所述壳体(42)的表面贯穿开设有若干进气孔(44)。

4.根据权利要求2所述的一种挤塑PVC管降温冷却装置，其特征在于：所述输送机构(9)包括水泵(91)，所述水泵(91)与水箱(6)之间连通有抽水管(92)，所述水泵(91)与排水管(22)之间连通有输水管(93)。

5.根据权利要求1所述的一种挤塑PVC管降温冷却装置，其特征在于：所述水箱(6)表面的四周均开设有螺孔(14)，所述盖板(13)表面的四周均贯穿有螺栓(15)，所述螺栓(15)与盖板(13)的贯穿处活动连接，所述螺栓(15)与螺孔(14)配合使用。

6.根据权利要求3所述的一种挤塑PVC管降温冷却装置，其特征在于：所述壳体(42)的一侧固定有导风罩(16)，所述导风罩(16)与壳体(42)之间相互连通。

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