CN210453701U - 一种料条冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种料条冷却装置，包括冷却水槽，所述冷却水槽的一端设置有进料托辊，冷却水槽的另一端设置有出料托辊，冷却水槽的中部设置有压料辊，所述进料托辊与压料辊之间以及压料辊与出料托辊之间各设置有一处冷却装置。本实用新型在整个工作过程中，料条经过通道内的两次水冷却以及在压料辊的作用下浸没在冷却水中的一次浸泡冷却，共经历三次水冷，大大的提高了冷却效果，并且通过新颖的结构设计，在料条的倾斜处也设置有冷却装置，对冷却水槽内的空间得到充分的利用，提高了设备的有效利用率，减小了设备的占用空间，非常实用。

Description

一种料条冷却装置

技术领域

本实用新型涉及挤出成型料条冷却设备技术领域，尤其涉及一种料条冷却装置。

背景技术

石墨聚苯颗粒是用于制作建筑保温材料石墨聚苯板的原材料之一，石墨聚苯颗粒在制造的过程中需要用到挤出机，大概的制作流程为：按照比例向螺杆挤出机中喂入聚苯乙烯、石墨以及其他添加剂，并通过里瓦泵均匀的加入戊烷发泡机，物料经过加热从出口模板挤出，挤出后的形状为条状，并且挤出的条状料需要进行冷却设备进行冷却定型，避免其在运动的过程中变形，现有的冷却设备多为水冷却槽，通过若干的导向辊进行导向，使得料条浸入水中进行冷却，由于料条只有一段浸没在冷却水中，其用于浸入冷却水中的侵入倾斜段以及提出冷却水的提出倾斜段均属于过渡段，无法与冷却水接触，所以仅仅依靠中间浸没在冷却水中的一小段冷却区域进行冷却，为了提高冷却效果，只能增加水冷却槽的尺寸，由于占地面积过大，存在使用不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种料条冷却装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种料条冷却装置，包括冷却水槽，所述冷却水槽的一端设置有进料托辊，冷却水槽的另一端设置有出料托辊，冷却水槽的中部设置有压料辊，所述进料托辊与压料辊之间以及压料辊与出料托辊之间各设置有一处冷却装置；

所述冷却装置包括门型架、液压缸、上冷却半管与下冷却半管，所述门型架固定设置在冷却水槽的顶部，所述上冷却半管通过液压缸可升降的设置在门型架上，所述下冷却半管固定设置在冷却水槽上，所述上冷却半管与下冷却半管之间拼合成可供料条穿过的通道，所述上冷却半管的顶部设置有进水口，进水口连接有冷却水管，冷却水管的顶部与门型架固定连接，且冷却水管的顶端设置有螺纹接头；

所述上冷却半管与下冷却半管均倾斜设置。

进一步，所述进料托辊、出料托辊与压料辊上均设置有多个用于容纳料条的环形槽。

进一步，所述上冷却半管并列设置有多个，上冷却半管均固定设置于升降板上，升降板与所述液压缸的输出杆固定连接，液压缸的缸体固定设置在门型架上。

进一步，所述下冷却半管并列设置有多个，下冷却半管均固定设置于固定板上，固定板与冷却水槽固定连接。

进一步，所述冷却水管并列设置有多个，多个冷却水管均固定设置于安装板上，安装板与门型架固定连接。

进一步，所述冷却水管为易于弯折的软管。

进一步，所述进水口位于靠近上冷却半管上侧的1/4-1/2处。

进一步，所述下冷却半管的底部配合上冷却半管设置有限位结构。

进一步，所述冷却水槽上设置有进水管与排水管。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型在整个工作过程中，料条经过通道内的两次水冷却以及在压料辊的作用下浸没在冷却水中的一次浸泡冷却，共经历三次水冷，大大的提高了冷却效果，并且通过新颖的结构设计，在料条的倾斜处也设置有冷却装置，对冷却水槽内的空间得到充分的利用，提高了设备的有效利用率，减小了设备的占用空间，非常实用；可以通过液压缸将所有的上冷却半管升起一定的高度，便于料条的首次穿入以及平时的清理、检修，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例上冷却半管的升起状态图；

图6为本实用新型实施例上冷却半管与下冷却半管的分解图一；

图7为本实用新型实施例上冷却半管与下冷却半管的分解图二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-7所示，本实施例所述的一种料条冷却装置，包括冷却水槽1，冷却水槽1的一端设置有进料托辊2，冷却水槽1的另一端设置有出料托辊3，冷却水槽1的中部设置有压料辊4，进料托辊2、出料托辊3与压料辊4上均设置有多个用于容纳料条的环形槽，如图1-2所示，在本实施例中，同时进行7跟料条20的处理，上述的环形槽用于将各个料条的位置进行限制，保证所有的料条20并排且不干涉的进行输送。

如图3所示，压料辊4将料条压入冷却水中。

进料托辊2与压料辊4之间以及压料辊4与出料托辊3之间各设置有一处冷却装置，两处冷却装置对称设置。

冷却装置包括门型架5、液压缸6、上冷却半管7与下冷却半管8，门型架5固定设置在冷却水槽1的顶部，上冷却半管7通过液压缸6可升降的设置在门型架5上，下冷却半管8固定设置在冷却水槽1上，上冷却半管7与下冷却半管8之间拼合成可供料条穿过的通道9，且该通道9中同时通入冷却水，对穿过的料条20进行水冷，上冷却半管7的顶部设置有进水口7a，进水口7a连接有冷却水管10，冷却水管10的顶部与门型架5固定连接，且冷却水管10的顶端设置有螺纹接头10a，通过该螺纹接头10a实现冷却水管10与外置供水管(未示出)的连接。

上冷却半管7与下冷却半管8均倾斜设置，保证形成的通道9与料条20平行，并且来使得料条20位于通道9的中心，避免料条20与上冷却半管7或者下冷却半管8接触，对料条的表面进行损伤。

上冷却半管7并列设置有多个，上冷却半管7均固定设置于升降板11上，升降板11与液压缸6的输出杆固定连接，液压缸6的缸体固定设置在门型架5上。

下冷却半管8并列设置有多个，下冷却半管8均固定设置于固定板12上，固定板12与冷却水槽1固定连接。

冷却水管10并列设置有多个，多个冷却水管10均固定设置于安装板13上，安装板13与门型架5固定连接。

在本实施例中，一个冷却装置上的上冷却半管7、下冷却半管8与冷却水管10均设置有7个。

冷却水管10为易于弯折的软管，来配合实现上冷却半管7的升降动作，其弯折状态如图5所示，

进水口7a位于靠近上冷却半管7上侧的1/4-1/2处，保证通过进水口7a进入通道9内的冷却水，可以从通道9的底部流出，而不是从上部的出口溢流而出，保证与料条20充分的接触，以实现料条的冷却。

门型架5的两侧沿竖直方向设置有导向杆5a，升降板11上配合导向杆5a设置有导向套11a。

下冷却半管8的底部配合上冷却半管7设置有限位结构8a，如图4-7所示，在本实施例中，限位结构8a为直接成型于下冷却半管8上的半管状结构，其与下冷却半管8的主体部分拼合成封闭的环形，这样的结构在料条首次顺料的时候，需要将料条穿过上述的封闭的环形进行安装，所以限位结构8a也可以直接为在下冷却半管8上设置的凸起，在上冷却半管7与下冷却半管8闭合之后，上述的凸起抵靠在上冷却半管7的底部，起到限位的作用，该凸起为开放式的结构，更便于料条首次通过时的安装。

冷却水槽1上设置有进水管14与排水管15，通过进水管14进行补水，通过排水管15进行排水。

本实用新型的工作原理为：

在料条20输送的过程中，冷却水管10通过外置的供水管进行冷却水的供给，冷却水通过进水口7a进入到通道9内，并且由通道9的高位流动至通道9的低位，最后落至冷却水槽1内，在这个过程中，料条20经过通道9内的两次水冷却以及在压料辊4的作用下浸没在冷却水中的一次浸泡冷却，共经历三次水冷，大大的提高了冷却效果，并且通过新颖的结构设计，在料条的倾斜处也设置有冷却装置，对冷却水槽1内的空间得到充分的利用，提高了设备的有效利用率，减小了设备的占用空间，非常实用。

另外，如图5所示，可以通过液压缸6将所有的上冷却半管7升起一定的高度，便于料条的首次穿入以及平时的清理、检修，提高了工作效率。

最后，关于为冷却水管10供水的外置供水管有相对应的两种结构，其一为外置供水管直接连接冷却水罐，通过外置供水管上设置的泵直接将冷却水罐中的冷却水供入至冷却水管10内，并且为了保证冷却水槽1内的液面不便，需要同时通过排水管15进行排水，该处的排水可以直接排放至上述的冷却水罐内，以此实现冷却水的循环利用，可以在上述的循环通道上设置冷却风机等用于降低管内热量的降温装置；其二为外置供水管直接通过泵与冷却水槽1相连通，以此实现直接的循环动作，然后通过进水管14进行定期的补水。

进水管14与排水管15上均设置有泵。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种料条冷却装置，其特征在于：包括冷却水槽，所述冷却水槽的一端设置有进料托辊，冷却水槽的另一端设置有出料托辊，冷却水槽的中部设置有压料辊，所述进料托辊与压料辊之间以及压料辊与出料托辊之间各设置有一处冷却装置；

所述冷却装置包括门型架、液压缸、上冷却半管与下冷却半管，所述门型架固定设置在冷却水槽的顶部，所述上冷却半管通过液压缸可升降的设置在门型架上，所述下冷却半管固定设置在冷却水槽上，所述上冷却半管与下冷却半管之间拼合成可供料条穿过的通道，所述上冷却半管的顶部设置有进水口，进水口连接有冷却水管，冷却水管的顶部与门型架固定连接，且冷却水管的顶端设置有螺纹接头；

所述上冷却半管与下冷却半管均倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种料条冷却装置，其特征在于：所述进料托辊、出料托辊与压料辊上均设置有多个用于容纳料条的环形槽。

3.根据权利要求1所述的一种料条冷却装置，其特征在于：所述上冷却半管并列设置有多个，上冷却半管均固定设置于升降板上，升降板与所述液压缸的输出杆固定连接，液压缸的缸体固定设置在门型架上。

4.根据权利要求1所述的一种料条冷却装置，其特征在于：所述下冷却半管并列设置有多个，下冷却半管均固定设置于固定板上，固定板与冷却水槽固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种料条冷却装置，其特征在于：所述冷却水管并列设置有多个，多个冷却水管均固定设置于安装板上，安装板与门型架固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种料条冷却装置，其特征在于：所述冷却水管为易于弯折的软管。

7.根据权利要求1所述的一种料条冷却装置，其特征在于：所述进水口位于靠近上冷却半管上侧的1/4-1/2处。

8.根据权利要求1所述的一种料条冷却装置，其特征在于：所述下冷却半管的底部配合上冷却半管设置有限位结构。

9.根据权利要求1所述的一种料条冷却装置，其特征在于：所述冷却水槽上设置有进水管与排水管。

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