CN211360567U - 一种轮毂铸件模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种轮毂铸件模具,所述装置主体的上端外表面设置有顶盖,所述顶盖的后端外表面设置有连接块,所述顶盖的下端外表面设置有下模具,所述下模具的一侧外表面设置有一号水管,所述一号水管的一端外表面设置有散热器,所述散热器位于下模具的前端外表面,所述散热器的前端外表面设置有风扇,所述散热器的四周外表面开设有散热孔,所述散热器的一侧外表面设置有微型水泵。本实用新型所述的一种轮毂铸件模具,设有顶盖与下模具,能够方便使金属液注入模具内部,从而提升生产的精度和效率,还可以快速均匀的散热,从而提高了生产的效率和产品的良品率,带来更好的使用前景。

Description

一种轮毂铸件模具
技术领域
本实用新型涉及铸件模具技术领域,特别涉及一种轮毂铸件模具。
背景技术
铸件模具是铸造生产中最重要的工艺装备之一,铸件模具为铸造工艺配套,主要有重力铸件模具、高压铸件模具、低压铸件模具、挤压铸件模具等,随着科技的不断发展,人们对于铸件模具的制造工艺要求也越来越高。
现有的铸件模具在使用时存在一定的弊端,首先,冷却比较慢,影响生产的效率,不利于人们的使用,还有,浇铸的不够均匀,产品精度低,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种轮毂铸件模具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轮毂铸件模具,具备方便取出产品、通过生产效率等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种轮毂铸件模具,包括装置主体,所述装置主体的上端外表面设置有顶盖,所述顶盖的后端外表面设置有连接块,所述顶盖的下端外表面设置有下模具,所述下模具的一侧外表面设置有一号水管,所述一号水管的一端外表面设置有散热器,所述散热器位于下模具的前端外表面,所述散热器的前端外表面设置有风扇,所述散热器的四周外表面开设有散热孔,所述散热器的一侧外表面设置有微型水泵,所述微型水泵的一侧外表面设置有二号水管,所述连接块的下端外表面设置有电机,所述电机的下端外表面设置有液压机。
优选的,所述顶盖包括壳体、出料口、传输管道、注入口与定型散热块,所述注入口位于壳体的前端外表面,所述定型散热块位于壳体的后端外表面,所述传输管道位于壳体的内部,所述出料口位于传输管道的后端外表面。
优选的,所述下模具包括入水口、冷却管、定型槽、外壳与出水口,所述入水口位于外壳的一侧外表面,所述冷却管位于外壳的内部,所述出水口位于外壳的另一侧外表面,所述定型槽位于外壳的上端外表面。
优选的,所述定型散热块与壳体之间设置有焊接块,所述定型散热块的前端外表面通过焊接块与壳体的后端外表面为固定连接,所述传输管道与壳体之间设置有安装槽,所述传输管道的外壁通过安装槽与壳体的内部为固定连接。
优选的,所述入水口与外壳之间设置有一号固定块,所述入水口的一侧外表面通过一号固定块与外壳的一侧外表面为固定连接,所述出水口与外壳之间设置有二号固定块,所述出水口的一侧外表面通过二号固定块与外壳的另一侧外表面为固定连接。
优选的,所述散热器与下模具之间设置有内六角螺丝,所述散热器的后端外表面通过内六角螺丝与下模具的前端外表面为可拆卸连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种轮毂铸件模具,具备以下有益效果:
1、该一种轮毂铸件模具,通过设置的顶盖,可以方便使金属液注入模具内部,从而提升生产的精度和效率,设置的传输管道可以使从注入口注入的金属液快速均匀的传输到模具的各个角落,从而提升生产的良品率,设置的定型散热块,可以给铸件定型并且可以给模具的内部散热,从而方便铸件成型提高生产的效率,顶盖可以通过液压机和电机打开和闭合,从而减少遮挡方便取出模具中的产品。
2、该一种轮毂铸件模具,通过设置的下模具,可以快速均匀的散热,从而提高了生产的效率和产品的良品率,设置的入水口和出水口可以连接管道,使内部的水循环,从而提高散热的效果,设置的冷却管材质为铜,导热性能好,有利于吸收下模具中的热量,定型槽可以给铸件定型,从而方便生产铸件,外壳的材质为铝合金,强度高,耐热性能好,从而方便模具的使用,整个一种轮毂铸件模具结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种轮毂铸件模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种轮毂铸件模具的局部结构示意图。
图3为本实用新型一种轮毂铸件模具中顶盖的结构示意图。
图4为本实用新型一种轮毂铸件模具中下模具的结构示意图。
图5为本实用新型一种轮毂铸件模具的电路程序框图。
图中:1、装置主体;2、顶盖;201、壳体;202、出料口;203、传输管道;204、注入口;205、定型散热块;3、连接块;4、下模具;401、入水口;402、冷却管;403、定型槽;404、外壳;405、出水口;5、散热器;6、一号水管;7、风扇;8、散热孔;9、微型水泵;10、二号水管;11、电机;12、液压机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种轮毂铸件模具,包括装置主体1,装置主体1的上端外表面设置有顶盖2,顶盖2的后端外表面设置有连接块3,顶盖2的下端外表面设置有下模具4,下模具4的一侧外表面设置有一号水管6,一号水管6的一端外表面设置有散热器5,散热器5位于下模具4的前端外表面,散热器5的前端外表面设置有风扇7,散热器5的四周外表面开设有散热孔8,散热器5的一侧外表面设置有微型水泵9,微型水泵9的一侧外表面设置有二号水管10,连接块3的下端外表面设置有电机11,电机11的下端外表面设置有液压机12,顶盖2可以方便使金属液注入模具内部,从而提升生产的精度和效率。
进一步的,顶盖2包括壳体201、出料口202、传输管道203、注入口204与定型散热块205,注入口204位于壳体201的前端外表面,定型散热块205位于壳体201的后端外表面,传输管道203位于壳体201的内部,出料口202位于传输管道203的后端外表面,设置的传输管道203可以使从注入口204注入的金属液快速均匀的传输到模具的各个角落,从而提升生产的良品率。
进一步的,下模具4包括入水口401、冷却管402、定型槽403、外壳404与出水口405,入水口401位于外壳404的一侧外表面,冷却管402位于外壳404的内部,出水口405位于外壳404的另一侧外表面,定型槽403位于外壳404的上端外表面,下模具4可以快速均匀的散热,从而提高了生产的效率和产品的良品率。
进一步的,定型散热块205与壳体201之间设置有焊接块,定型散热块205的前端外表面通过焊接块与壳体201的后端外表面为固定连接,传输管道203与壳体201之间设置有安装槽,传输管道203的外壁通过安装槽与壳体201的内部为固定连接,设置的定型散热块205,可以给铸件定型并且可以给模具的内部散热,从而方便铸件成型提高生产的效率。
进一步的,入水口401与外壳404之间设置有一号固定块,入水口401的一侧外表面通过一号固定块与外壳404的一侧外表面为固定连接,出水口405与外壳404之间设置有二号固定块,出水口405的一侧外表面通过二号固定块与外壳404的另一侧外表面为固定连接,设置的入水口401和出水口405可以连接管道,使内部的水循环,从而提高散热的效果。
进一步的,散热器5与下模具4之间设置有内六角螺丝,散热器5的后端外表面通过内六角螺丝与下模具4的前端外表面为可拆卸连接,散热器5可以快速的给水降温,从而防止水的温度过高影响冷却模具的效果。
工作原理:首先,将装置主体1放置在合适的位置,然后从而顶盖2上注入生产所需的金属液,设置的顶盖2可以方便使金属液注入模具内部,从而提升生产的精度和效率,设置的传输管道203可以使从注入口204注入的金属液快速均匀的传输到模具的各个角落,从而提升生产的良品率,设置的定型散热块205,可以给铸件定型并且可以给模具的内部散热,从而方便铸件成型提高生产的效率,顶盖2可以通过液压机12和电机11打开和闭合,从而减少遮挡方便取出模具中的产品,通过设置的下模具4可以快速均匀的散热,从而提高了生产的效率和产品的良品率,设置的入水口401和出水口405可以连接管道,使内部的水循环,从而提高散热的效果,设置的冷却管402材质为铜,导热性能好,有利于吸收下模具4中的热量,定型槽403可以给铸件定型,从而方便生产铸件,外壳404的材质为铝合金,强度高,耐热性能好,从而方便模具的使用,整个一种轮毂铸件模具结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种轮毂铸件模具,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端外表面设置有顶盖(2),所述顶盖(2)的后端外表面设置有连接块(3),所述顶盖(2)的下端外表面设置有下模具(4),所述下模具(4)的一侧外表面设置有一号水管(6),所述一号水管(6)的一端外表面设置有散热器(5),所述散热器(5)位于下模具(4)的前端外表面,所述散热器(5)的前端外表面设置有风扇(7),所述散热器(5)的四周外表面开设有散热孔(8),所述散热器(5)的一侧外表面设置有微型水泵(9),所述微型水泵(9)的一侧外表面设置有二号水管(10),所述连接块(3)的下端外表面设置有电机(11),所述电机(11)的下端外表面设置有液压机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂铸件模具,其特征在于:所述顶盖(2)包括壳体(201)、出料口(202)、传输管道(203)、注入口(204)与定型散热块(205),所述注入口(204)位于壳体(201)的前端外表面,所述定型散热块(205)位于壳体(201)的后端外表面,所述传输管道(203)位于壳体(201)的内部,所述出料口(202)位于传输管道(203)的后端外表面。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂铸件模具,其特征在于:所述下模具(4)包括入水口(401)、冷却管(402)、定型槽(403)、外壳(404)与出水口(405),所述入水口(401)位于外壳(404)的一侧外表面,所述冷却管(402)位于外壳(404)的内部,所述出水口(405)位于外壳(404)的另一侧外表面,所述定型槽(403)位于外壳(404)的上端外表面。
4.根据权利要求2所述的一种轮毂铸件模具,其特征在于:所述定型散热块(205)与壳体(201)之间设置有焊接块,所述定型散热块(205)的前端外表面通过焊接块与壳体(201)的后端外表面为固定连接,所述传输管道(203)与壳体(201)之间设置有安装槽,所述传输管道(203)的外壁通过安装槽与壳体(201)的内部为固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种轮毂铸件模具,其特征在于:所述入水口(401)与外壳(404)之间设置有一号固定块,所述入水口(401)的一侧外表面通过一号固定块与外壳(404)的一侧外表面为固定连接,所述出水口(405)与外壳(404)之间设置有二号固定块,所述出水口(405)的一侧外表面通过二号固定块与外壳(404)的另一侧外表面为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种轮毂铸件模具,其特征在于:所述散热器(5)与下模具(4)之间设置有内六角螺丝,所述散热器(5)的后端外表面通过内六角螺丝与下模具(4)的前端外表面为可拆卸连接。
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