CN219484166U - 一种机身模具 - Google Patents

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沈宝龙
俞徐刚
吴益
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Abstract

本申请公开了一种机身模具,属于零件模具技术领域,用于降低零件的温度,加快零件成型,包括下模具,所述下模具的上方安装有上模具,所述下模具包括底板,所述底板的内部安装有第一冷却管,所述第一冷却管的一端固定连接有第一连接口,所述第一连接口的底部与底板的上表面固定连接,所述上模具包括外壳,所述外壳的内部固定连接有第二冷却管,所述第二冷却管的一端固定连接有进水口,所述进水口位于外壳的上方,所述第二冷却管的另一端固定连接有第二连接口,所述第二连接口位于第一连接口的内部。本实用结构合理,在使用时通过内部流通的冷却液可以对浇铸时产生的热量进行快速吸收,降低零件的温度,加快零件成型。

Description

一种机身模具
技术领域
本申请涉及零件模具技术领域,尤其涉及一种机身模具。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
但是,现有的机身模具存在以下缺陷:比如,常规的模具在浇铸零件时会产生大量的热量,热量不能快速散去会集中在模具上,会造成零件成型速度减慢,不利于零件铸造。
发明内容
本申请的目的在于对模具浇铸时产生的热量进行快速吸收,降低零件的温度,加快零件成型。
为达到以上目的,本申请采用的技术方案为:包括下模具,所述下模具的上方安装有上模具,所述下模具包括底板,所述底板的内部安装有第一冷却管,所述第一冷却管的一端固定连接有第一连接口,所述第一连接口的底部与底板的上表面固定连接,所述上模具包括外壳,所述外壳的内部固定连接有第二冷却管,所述第二冷却管的一端固定连接有进水口,所述进水口位于外壳的上方,所述第二冷却管的另一端固定连接有第二连接口,所述第二连接口位于第一连接口的内部。
作为一种优选,所述第一冷却管的另一端固定连接有排出口,所述排出口的侧壁与底板的侧壁固定连接。
作为另一种优选,所述底板的上表面固定连接有密封块,所述外壳的下表面开设有卡槽,所述密封块位于卡槽的内部。
进一步优选,所述底板的上表面固定连接有连接柱,所述连接柱的数量为多个,所述外壳的外侧壁固定连接有侧板,所述侧板的内部开设有固定孔,多个所述连接柱位于多个所述固定孔的内部。
进一步优选,所述外壳的内部开设有成型腔,所述外壳的顶部固定连接有浇铸管,所述浇铸管的内部与成型腔相连通。
进一步优选,所述第二冷却管包括主管、二管,所述二管的数量为多个,多个所述二管与主管相连通,所述主管与进水口相连通,所述二管与第二连接口相连通。
与现有技术相比,本申请的有益效果在于:
(1)通过第一冷却管、第二冷却管,模具在使用时通过在第二连接口内部灌入冷却液,冷却液会依次流过第二冷却管、第一冷却管,对模具内部的热量进行吸收,并且最后会在排出口处排出,相较于常规的模具在浇铸零件时会产生大量的热量,热量不能快速散去会集中在模具上,会造成零件成型速度减慢,不利于零件铸造,该模具在使用时通过内部流通的冷却液可以对浇铸时产生的热量进行快速吸收,降低零件的温度,加快零件成型;
(2)通过连接柱、侧板、固定孔、密封块、卡槽,使得上模具与下模具在使用时可以快速对准,便于上模具与下模具快速组装,并且在密封块与卡槽的作用下可以避免模具内部熔融态金属流出到模具外,增加模具使用时的安全性。
附图说明
图1为该机身模具的整体结构示意图;
图2为该机身模具的第一视角内部结构剖视图;
图3为该机身模具的图2中A处结构放大图;
图4为该机身模具的第二视角内部结构剖视图;
图5为该机身模具的第一冷却管与第二冷却管结构示意图。
图中:1、下模具;101、底板;102、连接柱;103、第一连接口;104、第一冷却管;105、排出口;106、密封块;2、上模具;201、外壳;202、侧板;203、固定孔;204、进水口;205、第二冷却管;206、第二连接口;207、浇铸管;208、卡槽。
具体实施方式
下面,结合具体实施方式,对本申请做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本申请的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本申请的具体保护范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
如图1-5所示的机身模具,包括下模具1,下模具1的上方安装有上模具2,下模具1包括底板101,底板101的内部安装有第一冷却管104,通过第一冷却管104可以将吸收热量后的冷却液进行排出,第一冷却管104的一端固定连接有第一连接口103,第一连接口103的底部与底板101的上表面固定连接,便于第一连接口103承接第二连接口206处排出的冷却液,上模具2包括外壳201,外壳201的内部固定连接有第二冷却管205,第二冷却管205的一端固定连接有进水口204,在进水口204处加入冷却液,冷却液会流向第二冷却管205的内部,从而吸收外壳201上的热量,对模具与零件进行快速冷却,进水口204位于外壳201的上方,便于往进水口204内部添加冷却液,第二冷却管205的另一端固定连接有第二连接口206,第二连接口206位于第一连接口103的内部,第一连接口103会将第二连接口206包裹起来,从第二连接口206处流出的冷却液会全都落到第一连接口103的内部,最后会穿过第一冷却管104到排出口105处排出,第二冷却管205包括主管、二管,二管的数量为多个,多个二管与主管相连通,主管与进水口204相连通,二管与第二连接口206相连通,增加第二冷却管205与外壳201的接触面积,提高模具的降温速率。
第一冷却管104的另一端固定连接有排出口105,排出口105的侧壁与底板101的侧壁固定连接,便于将吸收热量后的冷却液进行排出。
底板101的上表面固定连接有密封块106,外壳201的下表面开设有卡槽208,密封块106位于卡槽208的内部,可以避免模具内部熔融态金属流出到模具外,增加模具使用时的安全性,底板101的上表面固定连接有连接柱102,连接柱102的数量为多个,外壳201的外侧壁固定连接有侧板202,侧板202的内部开设有固定孔203,多个连接柱102位于多个固定孔203的内部,使得上模具2与下模具1在使用时可以快速对准,便于上模具2与下模具1快速组装。
外壳201的内部开设有成型腔,外壳201的顶部固定连接有浇铸管207,浇铸管207的内部与成型腔相连通,使用时将熔融态的金属从浇筑管207处灌入到成型腔内部,熔融态金属冷却后会在成型腔内部形成零件的形状。
工作原理:使用时,将熔融态的金属从浇筑管处灌入到成型腔内部,之后在第二连接口内部灌入冷却液,冷却液会依次流过第二冷却管、第一冷却管,对模具内部的热量进行吸收,并且最后会在排出口处排出,相较于常规的模具在浇铸零件时会产生大量的热量,热量不能快速散去会集中在模具上,会造成零件成型速度减慢,不利于零件铸造,该模具在使用时通过内部流通的冷却液可以对浇铸时产生的热量进行快速吸收,降低零件的温度,加快零件成型。
以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解,本申请不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理,在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种机身模具,包括下模具(1),其特征在于:所述下模具(1)的上方安装有上模具(2),所述下模具(1)包括底板(101),所述底板(101)的内部安装有第一冷却管(104),所述第一冷却管(104)的一端固定连接有第一连接口(103),所述第一连接口(103)的底部与底板(101)的上表面固定连接,所述上模具(2)包括外壳(201),所述外壳(201)的内部固定连接有第二冷却管(205),所述第二冷却管(205)的一端固定连接有进水口(204),所述进水口(204)位于外壳(201)的上方,所述第二冷却管(205)的另一端固定连接有第二连接口(206),所述第二连接口(206)位于第一连接口(103)的内部。
2.如权利要求1所述的机身模具,其特征在于:所述第一冷却管(104)的另一端固定连接有排出口(105),所述排出口(105)的侧壁与底板(101)的侧壁固定连接。
3.如权利要求2所述的机身模具,其特征在于:所述底板(101)的上表面固定连接有密封块(106),所述外壳(201)的下表面开设有卡槽(208),所述密封块(106)位于卡槽(208)的内部。
4.如权利要求3所述的机身模具,其特征在于:所述底板(101)的上表面固定连接有连接柱(102),所述连接柱(102)的数量为多个,所述外壳(201)的外侧壁固定连接有侧板(202),所述侧板(202)的内部开设有固定孔(203),多个所述连接柱(102)位于多个所述固定孔(203)的内部。
5.如权利要求4所述的机身模具,其特征在于:所述外壳(201)的内部开设有成型腔,所述外壳(201)的顶部固定连接有浇铸管(207),所述浇铸管(207)的内部与成型腔相连通。
6.如权利要求1所述的机身模具,其特征在于:所述第二冷却管(205)包括主管、二管,所述二管的数量为多个,多个所述二管与主管相连通,所述主管与进水口(204)相连通,所述二管与第二连接口(206)相连通。
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