CN209110138U - 一种铸造铝合金链式铸锭机模具冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及路合金制造技术领域，尤其是一种铸造铝合金链式铸锭机模具冷却装置，包括底座，底座顶部一侧固定连接有安装架，底座顶部同轴设有水槽，水槽上方设有运输装置，安装架顶部设有喷淋装置，喷淋装置包括储水箱，储水箱通过支撑架固定连接在安装架接近底座的一侧上，支撑架的另一侧上通过连接杆连接有若干喷头，且喷头均通过转轴转动连接在连接杆远离支撑架的一端，储水箱上分别固定连接有输水管和进水管，安装架上还连接有水泵，水泵通过连接管连接有换热器。本实用新型可以使水槽内的水通过输水管被运输至换热器，再经过换热器的换热将热水进行冷却，实现循环使用，不仅节约了水且提高了喷淋的效率。

Description

一种铸造铝合金链式铸锭机模具冷却装置

技术领域

本实用新型涉及路合金制造技术领域，尤其涉及一种铸造铝合金链式铸锭机模具冷却装置。

背景技术

目前，在生产过程中，首先对回收的废品铝经过进行清洗、烘干后，再使用熔炼炉将铝块熔成铝液，铝液通过铸锭机注入铝锭模腔内冷却成型，最后将成型后的铝锭从模具中取下。在将铝液过铸锭机注入铝锭模腔内冷却成型这一过程中，冷却设备采用的是在铝锭模具的上方设置数个喷淋嘴，通过喷淋嘴喷淋处的水对铝锭进行冷却，但是，现有的设备中，喷淋的装装置大都是垂直铝锭磨具的上方设置，冷却的效果不佳，且喷淋的水不能进行循环使用。为此，我们提出了一种铸造铝合金链式铸锭机模具冷却装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造铝合金链式铸锭机模具冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铸造铝合金链式铸锭机模具冷却装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有安装架，所述安装架截面呈L型，所述底座顶部同轴设有水槽，所述水槽上方设有运输装置，所述运输装置固定连接在水槽内壁上，所述安装架顶部设有喷淋装置，所述喷淋装置位于水槽正上方，所述喷淋装置包括储水箱，所述储水箱通过支撑架固定连接在安装架接近底座的一侧上，所述支撑架的另一侧上通过连接杆连接有若干喷头，所述喷头均通过水管与储水箱相连接，所述连接杆的长度由中间向两边逐渐增大，且所述喷头均通过转轴转动连接在连接杆远离支撑架的一端，所述储水箱上分别固定连接有输水管和进水管，所述安装架上还连接有水泵，所述水泵通过连接管连接有换热器，所述换热器设置在安装架上，所述水槽底部设有水漏，所述水漏和电磁阀相连接，所述换热器上还通过输水管和电磁阀相连接，且所述电磁阀上还固定连接有出水管。

优选的，所述水槽内侧壁和底面之间设有坡面。

优选的，所述水漏顶部固定连接有过滤板。

优选的，所述安装架上设有放置室，所述放置室上连通设有若干安装槽，若干所述输水管对应连接在安装槽内，所述换热器、水泵固定连接在放置室内。

优选的，所述放置室一侧上设有开口，所述开口上转动连接有密封门。

本实用新型提出的一种铸造铝合金链式铸锭机模具冷却装置，有益效果在于：本实用新型可以使水槽内的水通过输水管被运输至换热器，再经过换热器的换热将热水进行冷却，再经过水泵的作用再次输送至储水箱进行喷淋使用，循环使用数次后，可将水槽内的水通过出水管进行排出，实现了水的循环利用，不仅节约了水且提高了喷淋的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸造铝合金链式铸锭机模具冷却装置的结构示意图。

图中：连接管1、换热器2、坡面3、储水箱4、支撑架5、出水管6、运输装置7、过滤板8、水漏9、水槽10、喷头11、转轴12、连接杆13、进水管14、输水管15、安装架16、安装槽17、水泵18、放置室19、密封门20、底座21、电磁阀22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种铸造铝合金链式铸锭机模具冷却装置，包括底座21，底座21顶部一侧固定连接有安装架16，安装架16截面呈L型，底座21顶部同轴设有水槽10，水槽10内侧壁和底面之间设有坡面3，设置的坡面3有利于水的流出，可加快水的循环，有利于冷却的正常进行。

水槽10上方设有运输装置7，运输装置7固定连接在水槽10内壁上，安装架16顶部设有喷淋装置，喷淋装置位于水槽10正上方，喷淋装置包括储水箱4，储水箱4通过支撑架5固定连接在安装架16接近底座21的一侧上，支撑架5的另一侧上通过连接杆13连接有若干喷头11，喷头11均通过水管与储水箱4相连接，连接杆13的长度由中间向两边逐渐增大，通过不同长度的连接杆13的设置，使得设置在连接杆13上的喷头11能够进行不同角度的喷淋，提高了冷却的效果且能够加快冷却的效率。

且喷头11均通过转轴12转动连接在连接杆13远离支撑架5的一端，设置的喷头11通过转轴12的连接，可对喷头11实现不同角度的调节，使得被喷淋的铝合金表面均能被快速的降温，结构简单且操作方便，储水箱4上分别固定连接有输水管15和进水管14，安装架16上还连接有水泵18，水泵18通过连接管1连接有换热器2，换热器2设置在安装架16上，通过换热器2的作用，可快速的使温度较高的水变成冷水，并进行再次的喷淋，实现了水的循环利用。

安装架16上设有放置室19，放置室19上连通设有若干安装槽17，若干输水管15对应连接在安装槽17内，换热器2、水泵18固定连接在放置室19内，放置室19一侧上设有开口，开口上转动连接有密封门20，设置的密封门20能够对放置室19进行打开和关闭，方便了对内部的结构进行维修和更换，水槽10底部设有水漏9，水漏9顶部固定连接有过滤板8，防止落入的杂物对水漏9造成堵塞，水漏9和电磁阀22相连接，换热器2上还通过输水管15和电磁阀22相连接，且电磁阀22上还固定连接有出水管6。

本实用新型在进行使用时，将装置通过导线和供电装置进行连接，并将进水管14和市政水管相连接，在进行喷淋工作时，通过进水管14对装置进输水，并通过设置的喷头11进行喷淋工作，同时设置的喷头11可通过转轴12进行不同角度的旋转，实现了全方位的喷淋，输入的水在进行喷淋后进入到水槽10内，水槽10内的水快满的时候停止输水，并控制电磁阀22、换热器2、水泵18进行工作，使水槽10内的水通过输水管15被运输至换热器2，再经过换热器2的换热将热水进行冷却，再经过水泵18的作用再次输送至储水箱4进行喷淋使用，循环使用数次后，再次控制电磁阀22，将水槽10内的水通过出水管6进行排出，即可实现水的一次循环利用，再重新对储水箱4内进行输送水即可，这样不仅节约了水且提高了喷淋的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铸造铝合金链式铸锭机模具冷却装置，包括底座（21），所述底座（21）顶部一侧固定连接有安装架（16），其特征在于，所述安装架（16）截面呈L型，所述底座（21）顶部同轴设有水槽（10），所述水槽（10）上方设有运输装置（7），所述运输装置（7）固定连接在水槽（10）内壁上，所述安装架（16）顶部设有喷淋装置，所述喷淋装置位于水槽（10）正上方，所述喷淋装置包括储水箱（4），所述储水箱（4）通过支撑架（5）固定连接在安装架（16）接近底座（21）的一侧上，所述支撑架（5）的另一侧上通过连接杆（13）连接有若干喷头（11），所述喷头（11）均通过水管与储水箱（4）相连接，所述连接杆（13）的长度由中间向两边逐渐增大，且所述喷头（11）均通过转轴（12）转动连接在连接杆（13）远离支撑架（5）的一端，所述储水箱（4）上分别固定连接有输水管（15）和进水管（14），所述安装架（16）上还连接有水泵（18），所述水泵（18）通过连接管（1）连接有换热器（2），所述换热器（2）设置在安装架（16）上，所述水槽（10）底部设有水漏（9），所述水漏（9）和电磁阀（22）相连接，所述换热器（2）上还通过输水管（15）和电磁阀（22）相连接，且所述电磁阀（22）上还固定连接有出水管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种铸造铝合金链式铸锭机模具冷却装置，其特征在于，所述水槽（10）内侧壁和底面之间设有坡面（3）。

3.根据权利要求1所述的一种铸造铝合金链式铸锭机模具冷却装置，其特征在于，所述水漏（9）顶部固定连接有过滤板（8）。

4.根据权利要求1所述的一种铸造铝合金链式铸锭机模具冷却装置，其特征在于，所述安装架（16）上设有放置室（19），所述放置室（19）上连通设有若干安装槽（17），若干所述输水管（15）对应连接在安装槽（17）内，所述换热器（2）、水泵（18）固定连接在放置室（19）内。

5.根据权利要求4所述的一种铸造铝合金链式铸锭机模具冷却装置，其特征在于，所述放置室（19）一侧上设有开口，所述开口上转动连接有密封门（20）。