CN208929159U - 一种压铸工艺计时冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸工艺计时冷却装置，本实用新型结构简单，操作容易，通过水泵将水箱中的水泵到压铸面实现冷却，以及通过电机带动散热风扇转动，实现散热冷却，所以，在水泵与电源端之间的连接处和电机与电源端的连接处分别设置有第一计时器开关和第二计时器开关，该装置可以调节开启或者关闭的时间，从而实现及时冷却的功能，此外，在压铸和冷却过程中通过收集通道以及收集箱能够收集和去除压铸碎屑和冷却水流，保持压铸台面的清洁。

Description

一种压铸工艺计时冷却装置

技术领域

本实用新型涉及压铸工艺相关设备技术领域，具体为一种压铸工艺计时冷却装置。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。在实际压铸工艺中，需要对压铸件进行快速冷却，从而提高生产效率，但是传统的压铸冷却的过程中是不断的向压铸件处喷水，容易造成浪费，并且冷却过慢，因此，需要一种能够计时冷却装置，能够实现对压铸冷却的控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸工艺计时冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压铸工艺计时冷却装置，包括压铸台，所述压铸台上端面左右两侧固定设置有支撑立柱，左右两侧支撑立柱上端固定设置有横梁，所述压铸台上端面左右两侧支撑立柱之间设置有安装槽，所述安装槽内设置有压铸底模，所述横梁上端面中间安装有气缸，所述气缸输出端伸缩杆穿过横梁下方并固定连接有上压模。

优选的，所述横梁上端面左侧设置有水箱，所述压铸台上端面左侧支撑立柱左侧安装有水泵，所述水泵与水箱之间连接有进水管，所述水泵输出端连接出水管一端，所述出水管另一端与万向管一端连通设置，所述万向管另一端置于压铸底模上方设置，所述压铸台左端面上方安装有第一计时器开关。

优选的，所述出水管通过固定环在压铸台上端面左侧支撑立柱后端面上固定设置，所述固定环通过螺栓与压铸台上端面左侧支撑立柱固定连接。

优选的，所述压铸台上端面右侧支撑立柱左端面上安装有电机，所述电机输出端固定连接有散热风扇，右侧支撑立柱右端面上安装有第二计时器开关。

优选的，所述压铸台底端面中间设置有收集槽，所述安装槽内压铸底模左右两侧底部侧壁与收集槽顶部侧壁之间设置有连通的收集通道，所述收集槽内设置有收集箱。

优选的，所述第一计时器开关后端面从上到下依次设置有显示屏、调节键以及设备连接端，所述第一计时器开关上端面设置有电源连接端，所述第二计时器开关和第一计时器开关结构相同设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作容易，通过水泵将水箱中的水泵到压铸面实现冷却，以及通过电机带动散热风扇转动，实现散热冷却，所以，在水泵与电源端之间的连接处和电机与电源端的连接处分别设置有第一计时器开关和第二计时器开关，该装置可以调节开启或者关闭的时间，从而实现及时冷却的功能，此外，在压铸和冷却过程中通过收集通道以及收集箱能够收集和去除压铸碎屑和冷却水流，保持压铸台面的清洁。

附图说明

图1为一种压铸工艺计时冷却装置的结构示意图；

图2为一种压铸工艺计时冷却装置的第一计时器开关主视图结构示意图；

图3为一种压铸工艺计时冷却装置的第一计时器开关俯视图结构示意图。

图中：1-收集通道，2-收集箱，3-收集槽，4-压铸台，5-第一计时器开关，6-水泵，7-固定环，8-螺栓，9-支撑立柱，10-进水管，11-横梁，12-万向管，13-安装槽，14-水箱，15-气缸，16-上压模，17-散热风扇，18-电机，19-压铸底模，20-第二计时器开关，21-设备连接端，22-调节键，23-显示屏，24-电源连接端，25-出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种压铸工艺计时冷却装置，包括压铸台4，所述压铸台4上端面左右两侧固定设置有支撑立柱9，左右两侧支撑立柱9上端固定设置有横梁11，所述压铸台4上端面左右两侧支撑立柱9之间设置有安装槽13，所述安装槽13内设置有压铸底模19，所述横梁11上端面中间安装有气缸15，所述气缸15输出端伸缩杆穿过横梁11下方并固定连接有上压模16。

所述横梁11上端面左侧设置有水箱14，所述压铸台4上端面左侧支撑立柱9左侧安装有水泵6，所述水泵6与水箱14之间连接有进水管10，所述水泵6输出端连接出水管25一端，所述出水管25另一端与万向管12一端连通设置，所述万向管12另一端置于压铸底模19上方设置，所述压铸台4左端面上方安装有第一计时器开关5。

所述出水管25通过固定环7在压铸台4上端面左侧支撑立柱9后端面上固定设置，所述固定环7通过螺栓8与压铸台4上端面左侧支撑立柱9固定连接。

所述压铸台4上端面右侧支撑立柱9左端面上安装有电机18，所述电机输出端18固定连接有散热风扇17，右侧支撑立柱9右端面上安装有第二计时器开关20。

所述压铸台4底端面中间设置有收集槽3，所述安装槽13内压铸底模19左右两侧底部侧壁与收集槽3顶部侧壁之间设置有连通的收集通道1，所述收集槽3内设置有收集箱2。

所述第一计时器开关5后端面从上到下依次设置有显示屏23、调节键22以及设备连接端21，所述第一计时器开关5上端面设置有电源连接端24，所述第二计时器开关20和第一计时器开关5结构相同设置。

本实用新型的工作原理是：本实用新型为一种压铸工艺计时冷却装置，包括第一计时器开关5，第一计时器开关5后端面从上到下依次设置有显示屏23、调节键22以及设备连接端21，第一计时器开关5上端面设置有电源连接端24，第二计时器开关20和第一计时器开关5结构相同设置，其中，水泵6电源与第一计时器开关5的设备连接端21电连接，电源连接端24连接有电源，所以可以通过设置调节键22来控制第一计时器开关5的开启或者关闭的时间，从而控制水泵6是否接入电源，实现冷却计时控制，此外，电机18电源与第二计时器开关20的设备连接端21电连接，第二计时器开关20可以控制电机18是否工作，实现散热冷却控制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种压铸工艺计时冷却装置，包括压铸台(4)，其特征在于：所述压铸台(4)上端面左右两侧固定设置有支撑立柱(9)，左右两侧支撑立柱(9)上端固定设置有横梁(11)，所述压铸台(4)上端面左右两侧支撑立柱(9)之间设置有安装槽(13)，所述安装槽(13)内设置有压铸底模(19)，所述横梁(11)上端面中间安装有气缸(15)，所述气缸(15)输出端伸缩杆穿过横梁(11)下方并固定连接有上压模(16)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸工艺计时冷却装置，其特征在于：所述横梁(11)上端面左侧设置有水箱(14)，所述压铸台(4)上端面左侧支撑立柱(9)左侧安装有水泵(6)，所述水泵(6)与水箱(14)之间连接有进水管(10)，所述水泵(6)输出端连接出水管(25)一端，所述出水管(25)另一端与万向管(12)一端连通设置，所述万向管(12)另一端置于压铸底模(19)上方设置，所述压铸台(4)左端面上方安装有第一计时器开关(5)。

3.根据权利要求2所述的一种压铸工艺计时冷却装置，其特征在于：所述出水管(25)通过固定环(7)在压铸台(4)上端面左侧支撑立柱(9)后端面上固定设置，所述固定环(7)通过螺栓(8)与压铸台(4)上端面左侧支撑立柱(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种压铸工艺计时冷却装置，其特征在于：所述压铸台(4)上端面右侧支撑立柱(9)左端面上安装有电机(18)，所述电机(18)输出端固定连接有散热风扇(17)，右侧支撑立柱(9)右端面上安装有第二计时器开关(20)。

5.根据权利要求1所述的一种压铸工艺计时冷却装置，其特征在于：所述压铸台(4)底端面中间设置有收集槽(3)，所述安装槽(13)内压铸底模(19)左右两侧底部侧壁与收集槽(3)顶部侧壁之间设置有连通的收集通道(1)，所述收集槽(3)内设置有收集箱(2)。

6.根据权利要求4所述的一种压铸工艺计时冷却装置，其特征在于：所述第一计时器开关(5)后端面从上到下依次设置有显示屏(23)、调节键(22)以及设备连接端(21)，所述第一计时器开关(5)上端面设置有电源连接端(24)，所述第二计时器开关(20)和第一计时器开关(5)结构相同设置。