CN107747860B - 一种冶金用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冶金用冷却装置，涉及冶金技术领域。该冶金用冷却装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有涡轮箱。该冶金用冷却装置，通过设置托架，使坯件的移动更加的方便，提高了坯件的冷却处理速率，通过设置集水槽，排除了底座表面的积水，保持该装置的干燥，更加利于后期对坯件表面水分的干燥处理，通过设置挡水板，防止水落下底座1时溅射到干燥室内，对干燥室的干燥效果产生影响，通过设置风机，加速了坯件表面的气流流动，加速坯件表面的水分蒸发，通过设置电热管，对坯件表面进行加热，加速坯件表面水分的蒸发，提高了对坯件冷却的工作效率。

Description

一种冶金用冷却装置

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体为一种冶金用冷却装置。

背景技术

冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，同时冶金在我国具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史就融合了冶金的发展。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业，冶金是一项从金属矿中提炼金属、提纯与合成金属，以及用金属制造有用物质过程的技术。在冶金领域，很多生产出来的坯件，如管线钢，都要求进行充分快速地冷却，传统的冷却方法，冷却效率较低，且容易造成坯料冷却不均匀，严重影响了坯件的质量，甚至造成坯件报废，现有技术提供水淋系统进行快速冷却，但是水冷后，坯件上有积水残留，对坯件的质量和后续工序造成影响。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种冶金用冷却装置，解决了坯料冷却不均匀，水冷后坯件上有积水残留坯件的质量和后续工序造成影响的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种冶金用冷却装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有涡轮箱，所述安装板的底部固定安装有输水管，输水管的外表面设置有阀门，所述输水管位于底座和安装板之间的一端固定安装有水淋头，所述底座的顶部开设有与水淋头位置相适配的集水槽，底座的顶部固定安装有与水淋头相适配的挡水板，所述集水槽远离底座的一侧设置有排水管，所述排水管远离集水槽的一端连通有集水器。

所述涡轮箱内设置有螺杆，所述螺杆的右侧与轴承的左侧内圈固定连接，轴承的右侧外圈与涡轮箱的内壁右侧固定连接，所述螺杆远离轴承的一端从右到左依次贯穿涡轮和涡轮箱的内壁左侧且延伸至涡轮箱的外部与电机的输出轴固定连接，电机与外设的控制面板电性连接，所述涡轮的顶部固定安装有滑块，涡轮的底部固定安装有连接杆，连接杆的底部贯穿涡轮箱的内壁底部和安装板的顶部且延伸至安装板的底部与托架的顶部固定连接。

所述底座的顶部且位于挡水板的右侧固定安装有干燥室，所述干燥室包括数量为两个的架设板，所述架设板内侧的两端均固定安装有挡板，所述两个架设板的内侧均固定安装有风机，风机与外设的控制面板电性连接，所述风机的出风口连通有出风管，风机的进风口连通有进风管，所述进风管远离风机的一侧贯穿架设板且延伸至干燥室的外部，所述两个架设板的内侧且位于风机的两侧均固定安装有电热管，所述架设板的内部固定安装有供电装置，所述电热管与供电装置电性连接。

优选的，所述输水管远离水淋头的一端与水源连通。

优选的，所述集水槽两侧的高度不同，集水槽靠近挡水板一侧的高度高于靠近集水器一侧的高度。

优选的，所述支撑柱的数量为四个，且数量为四个的支撑柱均固定安装于底座顶部的四角。

优选的，所述涡轮箱的右侧开设有与螺杆相适配的通孔，涡轮的内壁设置有与螺杆的外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述涡轮箱的内壁顶部开设有与滑块相适配的限位槽，涡轮箱的内壁底部和安装板的内部开设有与连接杆相适配的通槽。

（三）有益效果

本发明提供了一种冶金用冷却装置。具备的有益效果如下：通过设置托架，使坯件的移动更加的方便，提高了坯件的冷却处理速率，通过设置集水槽，排除了底座表面的积水，保持该装置的干燥，更加利于后期对坯件表面水分的干燥处理，通过设置挡水板，防止水落下底座1时溅射到干燥室内，对干燥室的干燥效果产生影响，通过设置风机，加速了坯件表面的气流流动，加速坯件表面的水分蒸发，通过设置电热管，对坯件表面进行加热，加速坯件表面水分的蒸发，提高了对坯件冷却的工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明干燥室结构俯视图。

图中：1底座、2支撑柱、3安装板、4涡轮箱、5电机、6螺杆、7涡轮、8滑块、9连接杆、10托架、11轴承、12输水管、13阀门、14水淋头、15挡水板、16集水槽、17排水管、18集水器、19干燥室、20架设板、21电热管、22风机、23出风管、24进风管、25挡板、26供电装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种冶金用冷却装置，如图1-2所示，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的数量为四个，且数量为四个的支撑柱2均固定安装于底座1顶部的四角，数量为四个的支撑柱2使安装板3更加的稳定，支撑柱2的顶部固定安装有安装板3，安装板3的顶部固定安装有涡轮箱4，安装板3的底部固定安装有输水管12，输水管12的外表面设置有阀门13，阀门13可控制输水管12内水流的流通，输水管12位于底座1和安装板3之间的一端固定安装有水淋头14，水淋头14可喷洒出水流对坯件进行均匀冷却，输水管12远离水淋头14的一端与水源连通，底座1的顶部开设有与水淋头14位置相适配的集水槽16，喷洒下来的水流流至集水槽16内，保持底座1的顶部无积水，底座1的顶部固定安装有与水淋头14相适配的挡水板15，挡水板15防止水滴落在底座1的顶部四溅，集水槽16远离底座1的一侧设置有排水管17，排水管17远离集水槽16的一端连通有集水器18，集水槽16两侧的高度不同，集水槽16靠近挡水板15一侧的高度高于靠近集水器18一侧的高度，排水管17和集水器18对落下的水进行收集处理。

涡轮箱4内设置有螺杆6，螺杆6的右侧与轴承11的左侧内圈固定连接，轴承11的右侧外圈与涡轮箱4的内壁右侧固定连接，轴承11使螺杆6的转动更加的稳定，螺杆6远离轴承11的一端从右到左依次贯穿涡轮7和涡轮箱4的内壁左侧且延伸至涡轮箱4的外部与电机5的输出轴固定连接，电机5与外设的控制面板电性连接，电机5的型号为Y112M-4-4 ，涡轮箱4的右侧开设有与螺杆6相适配的通孔，涡轮7的内壁设置有与螺杆6的外螺纹相适配的内螺纹，涡轮7的顶部固定安装有滑块8，涡轮箱4的内壁顶部开设有与滑块8相适配的限位槽，滑块8限制了涡轮7的运动方式，使涡轮7只能在螺杆6上左右移动，涡轮7的底部固定安装有连接杆9，涡轮箱4的内壁底部和安装板3的内部开设有与连接杆9相适配的通槽，连接杆9通过通槽可带动托架10在安装板3的底部移动，连接杆9的底部贯穿涡轮箱4的内壁底部和安装板3的顶部且延伸至安装板3的底部与托架10的顶部固定连接，托架10的顶部开设有槽孔，可加速坯件表面水分的流失。

底座1的顶部且位于挡水板15的右侧固定安装有干燥室19，干燥室19包括数量为两个的架设板20，架设板20内侧的两端均固定安装有挡板25，挡板25减少了干燥室19的空隙，减少了热量的流失，室干燥室19具有更佳的干燥效果，两个架设板20的内侧均固定安装有风机22，风机22是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机22与外设的控制面板电性连接，风机22的出风口连通有出风管23，风机22的进风口连通有进风管24，进风管24远离风机22的一侧贯穿架设板20且延伸至干燥室19的外部，风机22对坯件进行吹风，加速坯件表面的气流流动，加速坯件表面的水分蒸发，两个架设板20的内侧且位于风机22的两侧均固定安装有电热管21，电热管21是以金属管为外壳（包括不锈钢、紫铜管），沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝（镍铬、铁铬合金）其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体，电热管21对干燥室19内部进行加热，使坯件通过干燥室19时加速坯件表面水分的蒸发，架设板20的内部固定安装有供电装置26，电热管21与供电装置26电性连接, 供电装置26为电热管21提供电源。

工作原理，将坯件置于托架10的顶部，电机5的输出轴转动，带动螺杆6转动，涡轮7由于滑块8的限制，在螺杆6上左右移动，带动下方的托架10移动，坯件经过水淋头14的下方，水淋头14喷洒出水流对坯件进行均匀的冷却，水流至底座1上，通过集水槽16流至集水器18内，进行收集处理，托架10进入干燥室19内，电热管21工作升高干燥室19内的温度，坯件表面的水分被蒸发，同时风机22的使用加速坯件表面的气流流动，加速水分的蒸发。

综上所述，该冶金用冷却装置，通过设置托架10，使坯件的移动更加的方便，提高了坯件的冷却处理速率，通过设置集水槽16，排除了底座1表面的积水，保持该装置的干燥，更加利于后期对坯件表面水分的干燥处理，通过设置挡水板15，防止水落下底座1时溅射到干燥室19内，对干燥室19的干燥效果产生影响，通过设置风机22，加速了坯件表面的气流流动，加速坯件表面的水分蒸发，通过设置电热管21，对坯件表面进行加热，加速坯件表面水分的蒸发，提高了对坯件冷却的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种冶金用冷却装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定安装有安装板（3），所述安装板（3）的顶部固定安装有涡轮箱（4），所述安装板（3）的底部固定安装有输水管（12），输水管（12）的外表面设置有阀门（13），所述输水管（12）位于底座（1）和安装板（3）之间的一端固定安装有水淋头（14），所述底座（1）的顶部开设有与水淋头（14）位置相适配的集水槽（16），底座（1）的顶部固定安装有与水淋头（14）相适配的挡水板（15），所述集水槽（16）远离底座（1）的一侧设置有排水管（17），所述排水管（17）远离集水槽（16）的一端连通有集水器（18）；

所述涡轮箱（4）内设置有螺杆（6），所述螺杆（6）的右侧与轴承（11）的左侧内圈固定连接，轴承（11）的右侧外圈与涡轮箱（4）的内壁右侧固定连接，所述螺杆（6）远离轴承（11）的一端从右到左依次贯穿涡轮（7）和涡轮箱（4）的内壁左侧且延伸至涡轮箱（4）的外部与电机（5）的输出轴固定连接，电机（5）与外设的控制面板电性连接，所述涡轮（7）的顶部固定安装有滑块（8），涡轮（7）的底部固定安装有连接杆（9），连接杆（9）的底部贯穿涡轮箱（4）的内壁底部和安装板（3）的顶部且延伸至安装板（3）的底部与托架（10）的顶部固定连接；

所述底座（1）的顶部且位于挡水板（15）的右侧固定安装有干燥室（19），所述干燥室（19）包括数量为两个的架设板（20），所述架设板（20）内侧的两端均固定安装有挡板（25），所述两个架设板（20）的内侧均固定安装有风机（22），风机（22）与外设的控制面板电性连接，所述风机（22）的出风口连通有出风管（23），风机（22）的进风口连通有进风管（24），所述进风管（24）远离风机（22）的一侧贯穿架设板（20）且延伸至干燥室（19）的外部，所述两个架设板（20）的内侧且位于风机（22）的两侧均固定安装有电热管（21），所述架设板（20）的内部固定安装有供电装置（26），所述电热管（21）与供电装置（26）电性连接；所述涡轮箱（4）的右侧开设有与螺杆（6）相适配的通孔，涡轮（7）的内壁设置有与螺杆（6）的外螺纹相适配的内螺纹；所述涡轮箱（4）的内壁顶部开设有与滑块（8）相适配的限位槽，涡轮箱（4）的内壁底部和安装板（3）的内部开设有与连接杆（9）相适配的通槽。

2.根据权利要求1所述的一种冶金用冷却装置，其特征在于：所述输水管（12）远离水淋头（14）的一端与水源连通。

3.根据权利要求1所述的一种冶金用冷却装置，其特征在于：所述集水槽（16）两侧的高度不同，集水槽（16）靠近挡水板（15）一侧的高度高于靠近集水器（18）一侧的高度。

4.根据权利要求1所述的一种冶金用冷却装置，其特征在于：所述支撑柱（2）的数量为四个，且数量为四个的支撑柱（2）均固定安装于底座（1）顶部的四角。