CN204187980U - 一种熔铁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种熔铁炉，包括炉体、废气处理装置和混凝土基础，混凝土基础设置有容纳炉体的炉体槽，炉体通过旋转轴连接在混凝土基础上，炉体槽的顶部和一侧面开口，在开口面设置有挡板，挡板铰接在混凝土基础上，混凝土基础的上部设置有空心体和通气孔，通气孔将炉体槽与空心体连通，所述废气处理装置包括废气回收管、冷凝器和抽气泵，抽气泵进气端通过废气回收管与空心体相连通，抽气泵出气端通过废气回收管连接在冷凝器上。该熔铁炉在熔铁时将产生的含硫化氢气体吸走处理后在排放到大气中，不仅不会影响工人的身体健康，而且不会污染环境，减少废气的排放。

Description

一种熔铁炉

技术领域

本实用新型涉及一种管道接头生产用设备，尤其涉及一种熔化铁块的熔铁炉。

背景技术

管道连接头的材料有铁质材料，因此在生产铁质的管道连接头时，需要将铁块熔化成铁水，便于浇铸处铁质的管道接头。熔化铁块用到的设备为熔铁炉，熔铁炉一般包括中频电源柜，补偿电容，炉体（两个）及水冷电缆、减速机。       炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级涡轮变速，自锁性能好，转动平稳可靠，出现紧急断电时看收工倾炉，避免危险。可以通过选炉开关对两台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择，带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动，复位进行点动控制。

授权公告号为CN202692681U，授权公告日为2013年1月23日的中国实用新型专利公开了熔铁炉，包括炉体、进料机构、热风熔炼机构和水除尘器；热风熔炼机构由置于炉体内的水包车、铁水包、熔化带、热风套和风机组成，熔化带置于铁水包上，热风套置于熔化带上，其一端一风机连接，另一端为热风嘴与熔化带相对；水除尘器套装在炉体的烟囱上，水除尘器的进水管与进水池相通，进水管上安装水泵，进水管上装有喷头，水除尘器底部的出渣管与下水池连通。本实用新型具有升温快、热效率高等特点，同时它是对水泥生产的废渣进行蒸发燃烧，对废物进行回收利用，不仅有利于环保，还可以为企业创造较好的经济效益。但是该实用新型还是存在一些不足之处：

熔化铁块时，由于铁块中含有硫等杂质，在熔化时会产生硫化氢等气体，这些含有硫化氢的气体直接排放到空气中，而含有硫化氢的气体富有刺激性气味，直接排放到车间内，对工人的身体健康影响很大，在此环境工作的工人容易患职业病。

实用新型内容

为了克服上述熔铁炉存在的缺陷，本实用新型提供了一种熔铁炉，该熔铁炉在熔铁时将产生的含硫化氢气体吸走处理后在排放到大气中，不仅不会影响工人的身体健康，而且不会污染环境，减少废气的排放。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种熔铁炉，包括炉体，其特征在于：还包括废气处理装置和混凝土基础，混凝土基础设置有容纳炉体的炉体槽，炉体通过旋转轴连接在混凝土基础上，炉体能够绕着旋转轴转动，炉体槽的顶部和一侧面开口，在开口面设置有挡板，挡板铰接在混凝土基础上，挡板能够将炉体限位在炉体槽内，混凝土基础的上部设置有空心体和通气孔，通气孔将炉体槽与空心体连通，所述废气处理装置包括废气回收管、冷凝器和抽气泵，抽气泵进气端通过废气回收管与空心体相连通，抽气泵出气端通过废气回收管连接在冷凝器上。

所述炉体槽内安装有电动推杆，电动推杆的顶杆连接在炉体的一侧上，电动推杆的底座安装在炉体槽上。

所述混凝土基础上安装有一个摄像头，摄像头连接有显示器。

所述炉体槽为圆柱形炉体槽，通气孔为矩形通气孔，通气孔均匀分布在空心体处。                                                      

所述炉体槽的顶部铰接有炉盖。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型包括炉体，还包括废气处理装置和混凝土基础，混凝土基础设置有容纳炉体的炉体槽，炉体通过旋转轴连接在混凝土基础上，炉体能够绕着旋转轴转动，炉体槽的顶部和一侧面开口，在开口面设置有挡板，挡板铰接在混凝土基础上，挡板能够将炉体限位在炉体槽内，混凝土基础的上部设置有空心体和通气孔，通气孔将炉体槽与空心体连通，所述废气处理装置包括废气回收管、冷凝器和抽气泵，抽气泵进气端通过废气回收管与空心体相连通，抽气泵出气端通过废气回收管连接在冷凝器上。本实用新型的废气处理装置将熔铁炉产生的废气进行回收，将废气进行通过冷凝气冷凝后再通过管道排放到大气中，产生的废气经过冷凝器的作用，其中的硫化氢、一氧化碳等有害气体被冷凝下来，不直接排放到大气中，不仅减少了对周围环境的污染，同时还能避免工人呼吸有害气体，损害工人的人体健康。冷凝下来的硫化氢或者一氧化碳还可以重新回收再利用，增加了副产品，为企业创收。混凝土基础的作用用于固定炉体，而且还起到很好的保温作用，减少热量的损耗，减少辐射热，也降低了工人工作环境的温度，优化工人的工作环境。

2、本实用新型炉体槽内安装有电动推杆，电动推杆的顶杆连接在炉体的一侧上，电动推杆的底座安装在炉体槽上。电动推杆帮助工作人员倾倒炉体内的铁水，工人只需控制电动推杆就可以将炉体内的铁水倒出，避免烫伤工作人员，工作人员不与炉体直接接触，减少工人在高温环境下工作的时间，利于工人的身体健康。

3、本实用新型混凝土基础上安装有一个摄像头，摄像头连接有显示器，工人根据显示器观察炉体内铁的熔化情况，来控制是否控制电动推杆推动炉体倾倒，这样，工人可以不用在炉体周围工作，减少工人在高温环境下的工作时间，利于工人的身体健康。

   4、本实用新型炉体槽为圆柱形炉体槽，通气孔为矩形通气孔，通气孔均匀分布在空心体处。本实用新型的通气孔的分布形式更有利于废气的吸收，保证废气能够全部被吸收到冷凝器中进行冷凝处理，减少对周围环境的污染。  

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图（省略废气处理装置）。

图中标记 1、炉体，2、混凝土基础，3、炉体槽，4、旋转轴，5、挡板，6、空心体，7、通气孔，8、废气回收管，9、冷凝器，10、抽气泵，11、电动推杆，12、摄像头，13、显示器，14、炉盖。

具体实施方式

本实用新型提供的是一种铁质管道连接器生产厂家用到的熔铁炉。该熔铁炉包括包括炉体1、废气处理装置和混凝土基础2，混凝土基础2的作用是用于固定和容纳炉体1，因此我们在混凝土基础2上设置了容纳炉体1的炉体槽3，炉体槽3的形状和炉体1相匹配，而炉体1的大小以炉体能够自由旋转为宜。炉体槽的顶部和一侧面开口，为不封闭结构，混凝土基础2固定在地面上，炉体槽3开口的侧面便于炉体1将熔化的铁液倾倒，为了便于炉体能够倾倒，炉体1通过旋转轴4连接在混凝土基础2上，旋转轴4有两根，分别位于炉体1的两侧，旋转轴4通过轴承安装在炉体1和混凝土基础2内，炉体1能够绕着旋转轴4转动，在熔化铁时，为了防止炉体1倾翻，我们在炉体槽3的开口侧设置有挡板5，挡板5铰接在混凝土基础上，挡板5能够将炉体1限位在炉体槽3内，混凝土基础的上部设置有空心体6和通气孔7，通气孔7将炉体槽3与空心体6连通，所述废气处理装置包括废气回收管8、冷凝器9和抽气泵10，抽气泵10进气端通过废气回收管8与空心体6相连通，抽气泵10出气端通过废气回收管8连接在冷凝器9上。

本实用新型炉体槽3内安装有电动推杆11，电动推杆11的顶杆连接在炉体1的一侧上，电动推杆11的底座安装在炉体槽3上。电动推杆帮助工作人员倾倒炉体内的铁水，工人只需控制电动推杆就可以将炉体内的铁水倒出，避免烫伤工作人员，工作人员不与炉体直接接触，减少工人在高温环境下工作的时间，利于工人的身体健康。

本实用新型混凝土基础2上安装有一个摄像头12，摄像头12连接有显示器13，工人根据显示器观察炉体内铁的熔化情况，来控制是否控制电动推杆推动炉体倾倒，这样，工人可以不用在炉体周围工作，减少工人在高温环境下的工作时间，利于工人的身体健康。为了便于控制可以设置一个控制房，控制房内设置有控制台，显示器安装在控制台上，控制台上设置有控制电动推杆11动作的控制开关。

   本实用新型炉体槽3为圆柱形炉体槽，通气孔7为矩形通气孔，通气孔7均匀分布在空心体6处。本实用新型的通气孔的分布形式更有利于废气的吸收，保证废气能够全部被吸收到冷凝器中进行冷凝处理，减少对周围环境的污染。  

实施例1

本实施例包括炉体1、废气处理装置和混凝土基础2，混凝土基础2的作用是用于固定和容纳炉体1，因此我们在混凝土基础2上设置了容纳炉体1的炉体槽3，炉体槽3的形状和炉体1相匹配，而炉体1的大小以炉体能够自由旋转为宜。炉体槽的顶部和一侧面开口，为不封闭结构，混凝土基础2固定在地面上，炉体槽3开口的侧面便于炉体1将熔化的铁液倾倒，为了便于炉体能够倾倒，炉体1通过旋转轴4连接在混凝土基础2上，旋转轴4有两根，分别位于炉体1的两侧，旋转轴4通过轴承安装在炉体1和混凝土基础2内，炉体1能够绕着旋转轴4转动，在熔化铁时，为了防止炉体1倾翻，我们在炉体槽3的开口侧设置有挡板5，挡板5铰接在混凝土基础上，挡板5能够将炉体1限位在炉体槽3内，混凝土基础的上部设置有空心体6和通气孔7，通气孔7将炉体槽3与空心体6连通，所述废气处理装置包括废气回收管8、冷凝器9和抽气泵10，抽气泵10进气端通过废气回收管8与空心体6相连通，抽气泵10出气端通过废气回收管8连接在冷凝器9上。

实施例2

本实施例包括炉体1、废气处理装置和混凝土基础2，混凝土基础2的作用是用于固定和容纳炉体1，因此我们在混凝土基础2上设置了容纳炉体1的炉体槽3，炉体槽3的形状和炉体1相匹配，而炉体1的大小以炉体能够自由旋转为宜。炉体槽的顶部和一侧面开口，为不封闭结构，混凝土基础2固定在地面上，炉体槽3开口的侧面便于炉体1将熔化的铁液倾倒，为了便于炉体能够倾倒，炉体1通过旋转轴4连接在混凝土基础2上，旋转轴4有两根，分别位于炉体1的两侧，旋转轴4通过轴承安装在炉体1和混凝土基础2内，炉体1能够绕着旋转轴4转动，在熔化铁时，为了防止炉体1倾翻，我们在炉体槽3的开口侧设置有挡板5，挡板5铰接在混凝土基础上，挡板5能够将炉体1限位在炉体槽3内，混凝土基础的上部设置有空心体6和通气孔7，通气孔7将炉体槽3与空心体6连通，所述废气处理装置包括废气回收管8、冷凝器9和抽气泵10，抽气泵10进气端通过废气回收管8与空心体6相连通，抽气泵10出气端通过废气回收管8连接在冷凝器9上。

炉体槽3内安装有电动推杆11，电动推杆11的顶杆连接在炉体1的一侧上，电动推杆11的底座安装在炉体槽3上。炉体槽3为圆柱形炉体槽，通气孔7为矩形通气孔，通气孔7均匀分布在空心体6处。

实施例3

本实施例包括炉体1、废气处理装置和混凝土基础2，混凝土基础2的作用是用于固定和容纳炉体1，因此我们在混凝土基础2上设置了容纳炉体1的炉体槽3，炉体槽3的形状和炉体1相匹配，而炉体1的大小以炉体能够自由旋转为宜。炉体槽的顶部和一侧面开口，为不封闭结构，混凝土基础2固定在地面上，炉体槽3开口的侧面便于炉体1将熔化的铁液倾倒，为了便于炉体能够倾倒，炉体1通过旋转轴4连接在混凝土基础2上，旋转轴4有两根，分别位于炉体1的两侧，旋转轴4通过轴承安装在炉体1和混凝土基础2内，炉体1能够绕着旋转轴4转动，在熔化铁时，为了防止炉体1倾翻，我们在炉体槽3的开口侧设置有挡板5，挡板5铰接在混凝土基础上，挡板5能够将炉体1限位在炉体槽3内，混凝土基础的上部设置有空心体6和通气孔7，通气孔7将炉体槽3与空心体6连通，所述废气处理装置包括废气回收管8、冷凝器9和抽气泵10，抽气泵10进气端通过废气回收管8与空心体6相连通，抽气泵10出气端通过废气回收管8连接在冷凝器9上。

混凝土基础2上安装有一个摄像头12，摄像头12连接有显示器13，工人根据显示器观察炉体内铁的熔化情况，来控制是否控制电动推杆推动炉体倾倒，这样，工人可以不用在炉体周围工作，减少工人在高温环境下的工作时间，利于工人的身体健康。为了便于控制可以设置一个控制房，控制房内设置有控制台，显示器安装在控制台上，控制台上设置有控制电动推杆11动作的控制开关。

炉体槽3为圆柱形炉体槽，通气孔7为矩形通气孔，通气孔7均匀分布在空心体6处。

Claims (5)

1.一种熔铁炉，包括炉体，其特征在于：还包括废气处理装置和混凝土基础，混凝土基础设置有容纳炉体的炉体槽，炉体通过旋转轴连接在混凝土基础上，炉体能够绕着旋转轴转动，炉体槽的顶部和一侧面开口，在开口面设置有挡板，挡板铰接在混凝土基础上，挡板能够将炉体限位在炉体槽内，混凝土基础的上部设置有空心体和通气孔，通气孔将炉体槽与空心体连通，所述废气处理装置包括废气回收管、冷凝器和抽气泵，抽气泵进气端通过废气回收管与空心体相连通，抽气泵出气端通过废气回收管连接在冷凝器上。

2.根据权利要求1所述的一种熔铁炉，其特征在于：所述炉体槽内安装有电动推杆，电动推杆的顶杆连接在炉体的一侧上，电动推杆的底座安装在炉体槽上。

3.根据权利要求1或2所述的一种熔铁炉，其特征在于：所述混凝土基础上安装有一个摄像头，摄像头连接有显示器。

4.根据权利要求3所述的一种熔铁炉，其特征在于：所述炉体槽为圆柱形炉体槽，通气孔为矩形通气孔，通气孔均匀分布在空心体处。

5.根据权利要求1所述的一种熔铁炉，其特征在于：根据权利要求1所述的一种熔铁炉，其特征在于：所述炉体槽的顶部铰接有炉盖。