CN207365703U - 一种安全型熔化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型熔化炉，包括熔炉，所述熔炉的前表面上方设置有出料口，所述出料口的下方设置有引流管，所述引流管的内侧设置有导管，所述导管的表面设置有隔热板，所述导管的一侧设置有电热丝，所述熔炉的上方设置有物料口，所述物料口的上表面设置有转轴，所述物料口的前表面设置有扳手，所述物料口与扳手通过焊接固定连接，该实用型设计结构科学合理，使用安全方便，我们设置有引流管，可以有效的降低与倾倒的地方的高度，防止其倾倒的时候出现溅射，还在引流管的内部设置有电热丝，使得整个管的内部具有一定的温度，不会使得液体出现凝固的现象，还在外部安装有隔热板，防止其烫伤工作人员，还在其进料口处设置有滑道。

Description

一种安全型熔化炉

技术领域

本实用新型属于工业技术领域，具体涉及一种安全型熔化炉。

背景技术

铝合金中熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。该炉是由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔，供坩埚因腐蚀，氧化产生裂缝而形成漏滴情况下，可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外，以使工作室炉膛不致受到损坏。

现有的熔化炉，我们在使用的时候，当我们将固定熔化成液体之后，将其从熔化炉倾倒到出来的时候，由于存在一定的高度差，会使得液体溅射到外面，还存在的人们在投放物料的时候，会与炉体本身离的很近，存在的一定的安全隐患的问题，为此我们提出一种安全型熔化炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全型熔化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型熔化炉，包括熔炉，所述熔炉的前表面上方设置有出料口，所述出料口的下方设置有引流管，所述引流管的内侧设置有导管，所述导管的表面设置有隔热板，所述导管的一侧设置有电热丝，所述熔炉的上方设置有物料口，所述物料口的上表面设置有转轴，所述物料口的前表面设置有扳手，所述物料口与扳手通过焊接固定连接，所述物料口的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上方设置有滑道，所述滑道的内部设置有滑槽，所述熔炉的一侧设置有调节开关，所述熔炉的另一侧设置有旋转轴，所述旋转轴的一侧设置有固定块，所述熔炉的下方设置有底座，所述隔热板与电源电连接。

优选的，所述电热丝为空心圆柱形结构，其长度和引流管的长度相同，通过螺丝固定连接在引流管的表面。

优选的，所述滑道共设置有两个，其分别位于物料口的两侧，其通过螺丝固定连接在物料口上。

优选的，所述导管为圆柱形结构，其通过螺丝固定连接在引流管上。

优选的，所述物料口分为两部分，其中间通过转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用型设计结构科学合理，使用安全方便，我们设置有引流管，可以有效的降低与倾倒的地方的高度，防止其倾倒的时候出现溅射，还在引流管的内部设置有电热丝，使得整个管的内部具有一定的温度，不会使得液体出现凝固的现象，还在外部安装有隔热板，防止其烫伤工作人员，还在其进料口处设置有滑道，使得我们加入原材料的时候，更加的方便，同时也使得投放原材料的工作人员离炉口也有一定的距离，增加了其的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的引流管结构示意图；

图3为本实用新型的物料口的结构示意图；

图中：1-物料口、2-扳手、3-调节开关、4-底座、5-熔炉、6-引流管、7-旋转轴、8-固定块、9-出料口、10-支撑杆、11-滑道、12-导管、13-电热丝、14-隔热板、15-滑槽、16-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种安全型熔化炉，包括熔炉5，熔炉5的前表面上方设置有出料口9，出料口9的下方设置有引流管6，引流管6的内侧设置有导管12，导管12的表面设置有隔热板14，导管12的一侧设置有电热丝13，熔炉5的上方设置有物料口1，物料口1的上表面设置有转轴16，物料口1的前表面设置有扳手2，物料口1与扳手2通过焊接固定连接，物料口1的一侧设置有支撑杆10，支撑杆10的上方设置有滑道11，滑道11的内部设置有滑槽15，熔炉5的一侧设置有调节开关3，熔炉5的另一侧设置有旋转轴7，旋转轴7的一侧设置有固定块8，熔炉5的下方设置有底座4，隔热板14与电源电连接。

为了方便固定，本实施例中，优选的电热丝13为空心圆柱形结构，其长度和引流管6的长度相同，通过螺丝固定连接在引流管6的表面。

为了快速的运输物料，本实施例中，优选的滑道11共设置有两个，其分别位于物料口1的两侧，其通过螺丝固定连接在物料口1上。

为了更好的连接，本实施例中，优选的导管12为圆柱形结构，其通过螺丝固定连接在引流管6上。

为了方便转动，本实施例中，优选的物料口1分为两部分，其中间通过转轴16转动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用型设计结构科学合理，使用安全方便，该设备安装后便可使用，首先将其与电源电连接，接着加工熔炉5加热，然后将物料口1打开，接着将物料放在滑道11上，顺着滑槽15滑到熔炉5的内部，使得人们在投物料的时候，离炉口较远，间接的保护了人们的安全，当熔化好了之后，我们通过隔热板14使得引流管6加热，接着将熔炉5通过固定块8转动到一定角度，接着将液体倾倒出来，倒完之后，将其还原即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种安全型熔化炉，包括熔炉（5），其特征在于：所述熔炉（5）的前表面上方设置有出料口（9），所述出料口（9）的下方设置有引流管（6），所述引流管（6）的内侧设置有导管（12），所述导管（12）的表面设置有隔热板（14），所述导管（12）的一侧设置有电热丝（13），所述熔炉（5）的上方设置有物料口（1），所述物料口（1）的上表面设置有转轴（16），所述物料口（1）的前表面设置有扳手（2），所述物料口（1）与扳手（2）通过焊接固定连接，所述物料口（1）的一侧设置有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的上方设置有滑道（11），所述滑道（11）的内部设置有滑槽（15），所述熔炉（5）的一侧设置有调节开关（3），所述熔炉（5）的另一侧设置有旋转轴（7），所述旋转轴（7）的一侧设置有固定块（8），所述熔炉（5）的下方设置有底座（4），所述隔热板（14）与电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种安全型熔化炉，其特征在于：所述电热丝（13）为空心圆柱形结构，其长度和引流管（6）的长度相同，通过螺丝固定连接在引流管（6）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种安全型熔化炉，其特征在于：所述滑道（11）共设置有两个，其分别位于物料口（1）的两侧，其通过螺丝固定连接在物料口（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种安全型熔化炉，其特征在于：所述导管（12）为圆柱形结构，其通过螺丝固定连接在引流管（6）上。

5.根据权利要求1所述的一种安全型熔化炉，其特征在于：所述物料口（1）分为两部分，其中间通过转轴（16）转动连接。