CN205957712U - 一种沥青节能裂解加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种沥青节能裂解加热炉，包括立柱、夹持器、夹子、裂解烧瓶、加热炉、电流表、电源开关、加热调节，所述加热炉内壁设置有隔热层，所述隔热层侧边设置有远红外高温辐射板，所述加热炉分为上炉体和下炉体，所述加热炉内设置连接杆，所述上炉体与下炉体通过连接杆连接，所述上炉体上设置有防爆塞和排气口，所述排气口上设置有排烟净化器，所述上炉体外壁连接有温度报警器，所述下炉体上设置有第一燃气嘴和第二燃气嘴，所述第一燃气嘴下端设置有燃气控制阀，所述下炉体底部设置有温度传感器，所述温度传感器与温度报警器连接，所述下炉体底部连接有水冷盘管；该沥青节能裂解加热炉节能环保、热效率高的优点。

Description

一种沥青节能裂解加热炉

技术领域

本实用新型涉及一种沥青节能裂解加热炉。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。在冶金工业中，加热炉习惯上是指把金属加热到轧制成锻造温度的工业炉，包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉。

现有的裂解加热炉存在能源消耗高，热效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能环保、热效率高的沥青节能裂解加热炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种沥青节能裂解加热炉，包括立柱、夹持器、夹子、裂解烧瓶、加热炉、电流表、电源开关、加热调节，所述加热炉内壁设置有隔热层，所述隔热层侧边设置有远红外高温辐射板，所述加热炉分为上炉体和下炉体，所述加热炉内设置连接杆，所述上炉体与下炉体通过连接杆连接，所述上炉体上设置有防爆塞和排气口，所述排气口上设置有排烟净化器，所述上炉体外壁连接有温度报警器，所述下炉体上设置有第一燃气嘴和第二燃气嘴，所述第一燃气嘴下端设置有燃气控制阀，所述下炉体底部设置有温度传感器，所述温度传感器与温度报警器连接，所述下炉体底部连接有水冷盘管。

作为优选，所述炉体内设置有弧形开口，所述防爆塞设置在弧形开口处，所述防爆塞结构为上厚下薄，一旦发生燃气烧嘴点火障碍引起炉膛爆燃的情况时，防爆塞会在炉膛内的高压的冲击下弹起，从而使炉膛内及时减压，避免因炉膛内的高压冲击而损坏其它部件。

作为优选，所述第一燃气嘴与第二燃气嘴均与燃气控制阀连接，人们可以通过手动调节燃气控制阀来控制燃气的大小。

作为优选，所述第一燃气嘴与第二燃气嘴尾部均连接有燃气管道，所述第一燃气烧嘴的头端垂直贯穿所述炉体的侧壁，所述第二燃气烧嘴的头端倾斜贯穿所述炉体的侧壁，这样在燃烧时有利于引导热气流由下炉膛向上炉膛做螺旋上升运动，从而有利于热 量的均匀分布，进而提高加热炉的热效率。

作为优选，所述水冷盘管进水口和出水口均设置有流量调节装置，流量调节装置可以调节冷却水流量，例如当需要较大冷却量时，可以加大流量调节装置的开度，而当不需要较大冷却量时，可以适当减小流量调节装置的开度，还能降低冷却成本。

本实用新型的有益效果为：该沥青节能裂解加热炉，通过在加热炉内壁设置有隔热层，有利于提升炉体的加热效率，减少因为热传递带来的热量损耗，隔热层侧边设置有远红外高温辐射板，可使吸收的能量均匀辐射到需要烧结的产品上，提高加热效率，加热炉分为上炉体和下炉体，加热炉内设置连接杆，上炉体与下炉体通过连接杆连接，便以拆卸和运输，上炉体上设置有防爆塞和排气口，排气口上设置有排烟净化器，能够有效地净化排出的废气，减少空气污染，实现节能环保的有益效果，上炉体外壁连接有温度报警器，下炉体上设置有第一燃气嘴和第二燃气嘴，第一燃气嘴下端设置有燃气控制阀，能够实现燃气大小的控制，下炉体底部设置有温度传感器，温度传感器与温度报警器连接，利用温度传感器，对外界的温度进行实时检测，当温度超过或者低于用户所设定的一个临界值时，向外界发出警报，通过在下炉体底部连接有水冷盘管，能够对需要冷却的物体进行冷却；此外，炉体内设置有弧形开口，防爆塞设置在弧形开口处，防爆塞结构为上厚下薄，一旦发生燃气烧嘴点火障碍引起炉膛爆燃的情况时，防爆塞会在炉膛内的高压的冲击下弹起，从而使炉膛内及时减压，避免因炉膛内的高压冲击而损坏其它部件，第一燃气嘴与第二燃气嘴均与燃气控制阀连接，人们可以通过手动调节燃气控制阀来控制燃气的大小，第一燃气嘴与第二燃气嘴尾部均连接有燃气管道，第一燃气烧嘴的头端垂直贯穿所述炉体的侧壁，第二燃气烧嘴的头端倾斜贯穿所述炉体的侧壁，这样在燃烧时有利于引导热气流由下炉膛向上炉膛做螺旋上升运动，从而有利于热 量的均匀分布，进而提高加热炉的热效率，水冷盘管进水口和出水口均设置有流量调节装置，流量调节装置可以调节冷却水流量，例如当需要较大冷却量时，可以加大流量调节装置的开度，而当不需要较大冷却量时，可以适当减小流量调节装置的开度，还能降低冷却成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型一种沥青节能裂解加热炉结构示意图。

图2为本实用新型一种沥青节能裂解加热炉中防爆塞结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1-2所示，一种沥青节能裂解加热炉，包括立柱1、夹持器2、夹子3、裂解烧瓶4、加热炉5、电流表6、电源开关7、加热调节8，所述加热炉5内壁设置有隔热层22，所述隔热层22侧边设置有远红外高温辐射板23，所述加热炉5分为上炉体9和下炉体10，所述加热炉5内设置连接杆11，所述上炉体9与下炉体10通过连接杆11连接，所述上炉体9上设置有防爆塞12和排气口13，所述排气口13上设置有排烟净化器14，所述上炉体9外壁连接有温度报警器15，所述下炉体10上设置有第一燃气嘴16和第二燃气嘴17，所述第一燃气嘴16下端设置有燃气控制阀18，所述下炉体10底部设置有温度传感器19，所述温度传感器19与温度报警器连15接，所述下炉体10底部连接有水冷盘管20。

本实施例的有益效果：该沥青节能裂解加热炉，通过在加热炉内壁设置有隔热层，有利于提升炉体的加热效率，减少因为热传递带来的热量损耗，隔热层侧边设置有远红外高温辐射板，可使吸收的能量均匀辐射到需要烧结的产品上，提高加热效率，加热炉分为上炉体和下炉体，加热炉内设置连接杆，上炉体与下炉体通过连接杆连接，便以拆卸和运输，上炉体上设置有防爆塞和排气口，排气口上设置有排烟净化器，能够有效地净化排出的废气，减少空气污染，实现节能环保的有益效果，上炉体外壁连接有温度报警器，下炉体上设置有第一燃气嘴和第二燃气嘴，第一燃气嘴下端设置有燃气控制阀，能够实现燃气大小的控制，下炉体底部设置有温度传感器，温度传感器与温度报警器连接，利用温度传感器，对外界的温度进行实时检测，当温度超过或者低于用户所设定的一个临界值时，向外界发出警报，通过在下炉体底部连接有水冷盘管，能够对需要冷却的物体进行冷却。

实施例2

如图1-2所示，一种沥青节能裂解加热炉，包括立柱1、夹持器2、夹子3、裂解烧瓶4、加热炉5、电流表6、电源开关7、加热调节8，所述加热炉5内壁设置有隔热层22，所述隔热层22侧边设置有远红外高温辐射板23，所述加热炉5分为上炉体9和下炉体10，所述加热炉5内设置连接杆11，所述上炉体9与下炉体10通过连接杆11连接，所述上炉体9上设置有防爆塞12和排气口13，所述排气口13上设置有排烟净化器14，所述上炉体9外壁连接有温度报警器15，所述下炉体10上设置有第一燃气嘴16和第二燃气嘴17，所述第一燃气嘴16下端设置有燃气控制阀18，所述下炉体10底部设置有温度传感器19，所述温度传感器19与温度报警器连15接，所述下炉体10底部连接有水冷盘管20；所述加热炉5内设置有弧形开口，所述防爆塞12设置在弧形开口处，所述第一燃气嘴16与第二燃气嘴17均与燃气控制阀18连接，人们可以通过手动调节燃气控制阀18来控制燃气的大小，所述第一燃气嘴16与第二燃气嘴17尾部均连接有燃气管道，所述第一燃气烧嘴16的头端垂直贯穿所述加热炉5的侧壁，所述第二燃气烧嘴17的头端倾斜贯穿所述加热炉5的侧壁，所述水冷盘20管进水口和出水口均设置有流量调节装置21，所述流量调节装置21可以调节冷却水流量，例如当需要较大冷却量时，可以加大流量调节装置的开度，而当不需要较大冷却量时，可以适当减小流量调节装置21的开度，还能降低冷却成本。

本实施例的有益效果：该沥青节能裂解加热炉，通过在加热炉内壁设置有隔热层，有利于提升炉体的加热效率，减少因为热传递带来的热量损耗，隔热层侧边设置有远红外高温辐射板，可使吸收的能量均匀辐射到需要烧结的产品上，提高加热效率，加热炉分为上炉体和下炉体，加热炉内设置连接杆，上炉体与下炉体通过连接杆连接，便以拆卸和运输，上炉体上设置有防爆塞和排气口，排气口上设置有排烟净化器，能够有效地净化排出的废气，减少空气污染，实现节能环保的有益效果，上炉体外壁连接有温度报警器，下炉体上设置有第一燃气嘴和第二燃气嘴，第一燃气嘴下端设置有燃气控制阀，能够实现燃气大小的控制，下炉体底部设置有温度传感器，温度传感器与温度报警器连接，利用温度传感器，对外界的温度进行实时检测，当温度超过或者低于用户所设定的一个临界值时，向外界发出警报，通过在下炉体底部连接有水冷盘管，能够对需要冷却的物体进行冷却；此外，炉体内设置有弧形开口，防爆塞设置在弧形开口处，防爆塞结构为上厚下薄，一旦发生燃气烧嘴点火障碍引起炉膛爆燃的情况时，防爆塞会在炉膛内的高压的冲击下弹起，从而使炉膛内及时减压，避免因炉膛内的高压冲击而损坏其它部件，第一燃气嘴与第二燃气嘴均与燃气控制阀连接，人们可以通过手动调节燃气控制阀来控制燃气的大小，第一燃气嘴与第二燃气嘴尾部均连接有燃气管道，第一燃气烧嘴的头端垂直贯穿所述炉体的侧壁，第二燃气烧嘴的头端倾斜贯穿所述炉体的侧壁，这样在燃烧时有利于引导热气流由下炉膛向上炉膛做螺旋上升运动，从而有利于热 量的均匀分布，进而提高加热炉的热效率，水冷盘管进水口和出水口均设置有流量调节装置，流量调节装置可以调节冷却水流量，例如当需要较大冷却量时，可以加大流量调节装置的开度，而当不需要较大冷却量时，可以适当减小流量调节装置的开度，还能降低冷却成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种沥青节能裂解加热炉，包括立柱、夹持器、夹子、裂解烧瓶、加热炉、电流表、电源开关、加热调节，其特征在于：所述加热炉内壁设置有隔热层，所述隔热层侧边设置有远红外高温辐射板，所述加热炉分为上炉体和下炉体，所述加热炉内设置连接杆，所述上炉体与下炉体通过连接杆连接，所述上炉体上设置有防爆塞和排气口，所述排气口上设置有排烟净化器，所述上炉体外壁连接有温度报警器，所述下炉体上设置有第一燃气嘴和第二燃气嘴，所述第一燃气嘴下端设置有燃气控制阀，所述下炉体底部设置有温度传感器，所述温度传感器与温度报警器连接，所述下炉体底部连接有水冷盘管。

2.根据权利要求1所述的沥青节能裂解加热炉，其特征在于：所述炉体内设置有弧形开口，所述防爆塞设置在弧形开口处，所述防爆塞结构为上厚下薄设置。

3.根据权利要求1所述的沥青节能裂解加热炉，其特征在于：所述第一燃气嘴与第二燃气嘴均与燃气控制阀连接。

4.根据权利要求1所述的沥青节能裂解加热炉，其特征在于：所述第一燃气嘴与第二燃气嘴尾部均连接有燃气管道，所述第一燃气烧嘴的头端垂直贯穿所述炉体的侧壁，所述第二燃气烧嘴的头端倾斜贯穿所述炉体的侧壁。

5.根据权利要求1所述的沥青节能裂解加热炉，其特征在于：所述水冷盘管进水口和出水口均设置有流量调节装置。

6.根据权利要求1所述的沥青节能裂解加热炉，其特征在于：所述防爆塞有三个。