CN106086359A - 一种智能控温节能型铝合金时效炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能控温节能型铝合金时效炉，包括炉体，炉体外壁上还设有真空保温层，炉体左侧设有炉口，炉口上设有侧开式炉门，炉口的四周嵌有橡胶石棉盘根，炉体和炉门的框架均采用型钢焊接成型，炉体和炉门的内外壁之间设有内衬，炉体顶部设有通风装置和控制装置，控制装置包括PLC控制器和触摸显示屏，炉体下面设置装卸小车，装卸小车上设有置物槽，炉体内部设有炉膛、加热装置、导风装置、空气过滤器，炉膛上还设有温度检测装置。导风装置将加热装置产生的热量均匀送到炉膛内，再从风扇下的导风口吸入风扇，再甩出风，往复循环，充分利用热风，节约能源；同时真空保温层和炉体外壁的设计，对炉体进行保温，避免热量流失，降低热损耗。

Description

一种智能控温节能型铝合金时效炉

技术领域

本发明涉及铝合金制造领域，具体是一种智能控温节能型铝合金时效炉。

背景技术

在铝型材生产过程中，铝型材经过挤压成型后需要经过时效热处理，以得到较好的铝型材机械性能。时效热处理是指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随着时间而变化的热处理工艺。时效处理的目的是消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下或自然条件下长时间存放而发生的时效，叫自然时效处理。在时效处理时炉内的对加热的温度的要求较高，加热温度必须严格控制，以便使得溶质原子能最大限度地固溶到固溶体中，长时间对工件进行时效处理，需要严格控制加热温度和保温时间，才能得到理想的强化效果，加热和保温需要加热装置不断消耗能量，如何实现提高炉内的加热效率，搞好节能工作在铝合金制造领域起着重要的作用，而现有的时效炉外部面积比较大，热量损失也大，保温性能差，不利于节约能源。

发明内容

发明目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种智能控温节能型铝合金时效炉，导风装置将加热装置产生的热量均匀送到炉膛内，再从风扇下的导风口吸入风扇，再甩出风，往复循环，充分利用热风，节约能源，通过真空保温层和炉体外壁的设计，对炉体进行保温，避免热量流失，降低热损耗。

技术方案：为达到上述目的，本发明所述的一种智能控温节能型铝合金时效炉，包括炉体，所述炉体外壁上还设有真空保温层，所述炉体左侧设有炉口，炉口上设有侧开式炉门，所述炉口的四周嵌有橡胶石棉盘根，所述炉体和炉门的框架均采用型钢焊接成型，炉体和炉门的内外壁之间设有内衬，炉体顶部设有通风装置和控制装置，所述控制装置包括PLC控制器和触摸显示屏，炉体下面设置装卸小车，装卸小车上设有置物槽，所述炉体内部设有炉膛、加热装置、导风装置、空气过滤器，所述空气过滤器设置在通风装置的出风口处，导风装置设置在空气过滤器和炉膛中间，加热装置设置在炉膛左右两侧，所述炉膛上还设有温度检测装置，所述温度检测装置的输出端与PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与电源开关的控制端连接，加热装置和通风装置的电源接口通过电源开关连接电源。

进一步地，所述炉体和炉门的内外壁，均采用冷轧钢板制成，内外壁之间的内衬采用硅铝酸耐火纤维针刺棉制成。冷轧钢板制作，受热系数小，内衬的采用隔热和保温的材料，降低炉体外壁的温度。

进一步地，所述空气过滤器的滤芯采用高分子烧结聚四氟乙烯制成。高分子烧结聚四氟乙烯的高孔隙率保证了单位面积流体流量更大，且表面广播，杂质不容易黏着，抗污能力强。

进一步地，所述导风装置包括导风板和挡风板，所述导风板安放在炉膛的顶部，导风板上设有导风槽，挡风板设在两个导风板之间。导风板和挡风板的设计，导风板上的导风槽将通风装置吹出的风吹到加热装置上，经过挡风板的导风口吹到炉膛内，再从通风装置下的导风口吸入风扇，如何往复循环，将加热装置产生的热量带入炉膛内，使得工件受热均匀。

进一步地，所述炉口上设有到位传感器，所述到位传感器与PLC控制器连接。到位传感器的设计，用于防止误操作炉门被打开烫伤工作人员，此设计使得炉门被打开后，到位传感器将信号传递给PLC控制器，进而切断加热装置和通风装置的电源。

进一步地，所述通风装置包括风扇，所述风扇的离心式风叶为耐热钢制成。

进一步地，所述温度测试装置为红外温度传感器或热电偶中的一种。

上述技术方案可以看出，本发明的有益效果为：

（1）本发明所述的一种智能控温节能型铝合金时效炉，导风槽将风扇吹出的风吹到加热装置的两侧，再从风扇下的导风口吸入风扇，再甩出风，往复循环，充分利用热风，节约能源，通过真空保温层和炉体外壁的设计，对炉体进行保温，避免热量流失，降低热损耗，不仅能够使得时效炉周围环境降低，提高舒适的工作环境，而且能够降低时效炉的热损耗，

（2）本发明所述的一种智能控温过滤型铝合金时效炉，使用时，通过触摸显示屏设定需要加热的温度，PLC控制器根据要求自动控制加热时间和控制温度，PLC控制器控制加热装置和通风装置工作，当检测到的温度达到设定的温度值时，PLC控制器控制电源开关的控制端将加热装置和通风装置的电源断掉，对炉膛内的温度进行保温，实现智能控温，通风装置和导风装置能够保证升温的稳定和均匀，环保节能，控制方便。

（3）本发明所述的一种智能控温过滤型铝合金时效炉，采用耐高温、高效过滤器，使得炉内的循环空气更加洁净，防止工件在进行热处理时，从空气中吸入杂质，影响热效处理性能和工件表面的光洁度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例

如图1所示的一种智能控温节能型铝合金时效炉，包括炉体1，所述炉体1外壁上还设有真空保温层2，所述炉体1左侧设有炉口3，炉口3上设有侧开式炉门4，所述炉口3的四周嵌有橡胶石棉盘根，所述炉体1和炉门4的框架均采用型钢焊接成型，炉体1和炉门4的内外壁之间设有内衬，炉体1顶部设有通风装置5和控制装置6，所述控制装置6包括PLC控制器6a和触摸显示屏6b，炉体1下面设置装卸小车7，装卸小车7上设有置物槽8，所述炉体1内部设有炉膛9、加热装置10、导风装置11、空气过滤器12，所述空气过滤器12设置在通风装置5的出风口处，导风装置11设置在空气过滤器12和炉膛9中间，加热装置10设置在炉膛9左右两侧，所述炉膛9上还设有温度检测装置13，所述温度检测装置13的输出端与PLC控制器6a的输入端连接，所述PLC控制器6a的输出端与电源开关的控制端连接，加热装置10和通风装置5的电源接口通过电源开关连接电源。

本实施例中所述炉体1和炉门4的内外壁均采用冷轧钢板制成，内外壁之间的内衬采用硅铝酸耐火纤维针刺棉制成。

本实施例中所述空气过滤器12的滤芯采用高分子烧结聚四氟乙烯制成。

本实施例中所述导风装置11包括导风板11a和挡风板11b，所述导风板11b安放在炉膛9的顶部，导风板11a上设有导风槽，挡风板11b设在两个导风板11a之间。

本实施例中所述炉口3上设有到位传感器14，所述到位传感器与PLC控制器6a连接。

本实施例中所述通风装置5包括风扇，所述风扇的离心式风叶为耐热钢制成。

本实施例中所述温度检测装置13为温度传感器或热电偶中的一种。

一种智能控温节能型铝合金时效炉具体工作方法如下：

（1）：将工件放到装卸小车7的置料槽8中，推入炉膛9的底部；

（2）：将炉门4关闭到位，通过触摸显示屏6b设置要加热的温度；

（3）：PLC控制器6a控制通风装置5和加热装置10开始工作；

（4）：通风装置4内的风扇启动，风从风扇甩出，风经过空气过滤器12对吹入的空气进行过滤，然后经导风槽均匀吹到炉膛9两侧的加热装置上；

（5）：风经过挡风板11b下部的导风口吹到炉膛9内，再从空气过滤器12再从风扇下部的导风口吸入风扇内；

（6）：风扇再甩出风，往复循环，将加热装置10产生的热量带入炉膛9内，使得工件受热均匀；

（7）：温度传感器对炉膛9外壁的温度进行检测并将信号传递给PLC控制器6a，当检测到的温度达到设定的温度值时，PLC控制器6a控制电源开关的控制端将加热装置10和通风装置5的电源断掉。

（8）：真空保温层2的真空状态能够避免热对流，避免了热量散失，实现对炉体1进行保温，降低时效炉的热损耗。

实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (7)

1.一种智能控温节能型铝合金时效炉，其特征在于：包括炉体（1），所述炉体（1）外壁上还设有真空保温层（2），所述炉体（1）左侧设有炉口（3），炉口（3）上设有侧开式炉门（4），所述炉口（3）的四周嵌有橡胶石棉盘根，所述炉体（1）和炉门（4）的框架均采用型钢焊接成型，炉体（1）和炉门（4）的内外壁之间设有内衬，炉体（1）顶部设有通风装置（5）和控制装置（6），所述控制装置（6）包括PLC控制器（6a）和触摸显示屏（6b），炉体（1）下面设置装卸小车（7），装卸小车（7）上设有置物槽（8），所述炉体（1）内部设有炉膛（9）、加热装置（10）、导风装置（11）、空气过滤器（12），所述空气过滤器（12）设置在通风装置（5）的出风口处，导风装置（11）设置在空气过滤器（12）和炉膛（9）中间，加热装置（10）设置在炉膛（9）左右两侧，所述炉膛（9）上还设有温度检测装置（13），所述温度检测装置（13）的输出端与PLC控制器（6a）的输入端连接，所述PLC控制器（6a）的输出端与电源开关的控制端连接，加热装置（10）和通风装置（5）的电源接口通过电源开关连接电源。

2.根据权利要求1所述的一种智能控温节能型铝合金时效炉，其特征在于：所述炉体（1）和炉门（4）的内外壁均采用冷轧钢板制成，内外壁之间的内衬采用硅铝酸耐火纤维针刺棉制成。

3.根据权利要求1所述的一种智能控温节能型铝合金时效炉，其特征在于：所述空气过滤器（12）的滤芯采用高分子烧结聚四氟乙烯制成。

4.根据权利要求1所述的一种智能控温过滤型铝合金时效炉，其特征在于：所述导风装置（11）包括导风板（11a）和挡风板（11b），所述导风板（11b）安放在炉膛（9）的顶部，导风板（11a）上设有导风槽，挡风板（11b）设在两个导风板（11a）之间。

5.根据权利要求1所述的一种智能控温节能型铝合金时效炉，其特征在于：所述炉口（3）上设有到位传感器（14），所述到位传感器与PLC控制器（6a）连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能控温过滤型铝合金时效炉，其特征在于：所述通风装置（5）包括风扇，所述风扇的离心式风叶为耐热钢制成。

7.根据权利要求1所述的一种智能控温过滤型铝合金时效炉，其特征在于：所述温度检测装置（13）为温度传感器或热电偶中的一种。