CN203754761U - 一种用于模具钢生产的时效炉 - Google Patents

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林进光
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Abstract

本实用新型公开一种用于模具钢生产的时效炉,包括炉体和炉门,所述炉体内设有炉膛,所述炉膛内加热装置,所述炉膛上设有热风循环通道,所述炉膛的两侧与热风循环通道相连通,所述热风循环通道内设有正反转吹风机,所述炉膛的底部设有导轨,所述导轨上设有运输台车,所述炉膛内设有硅酸铝耐火纤维针毯内衬,所述炉体的炉口四周嵌有橡胶石棉盘根,炉门关闭后与炉口的橡胶石棉盘根贴紧,确保无热量散发;本实用新型所述时效炉结构简单,操作方便,通风循环保温性能好,可对炉膛内的温度进行现场控制,提高了对模具钢时效处理的质量。

Description

一种用于模具钢生产的时效炉
技术领域
本实用新型涉及一种时效炉,尤其涉及一种用于模具钢生产的时效炉,属于模具钢生产设备技术领域。
背景技术
时效处理:指合金工件经固溶处理,冷塑性变形或铸造,锻造后,在较高的温度放置或室温保持其性能,形状,尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度,并较短时间进行时效处理的时效处理工艺,称为人工时效处理,若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象,称为自然时效处理。时效处理的目的,消除工件的内应力,稳定组织和尺寸,改善机械性能等。
现有的时效炉主要用于各种合金,包括高铬钢、模具钢及其它特殊钢的低温回火时效工序,消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化,常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前,把工件重新加热到100-150℃,保持5-20小时,对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理,以消除残余应力,稳定钢材组织和尺寸,尤为重要。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种用于模具钢生产的时效炉,该时效炉结构简单,操作方便,通风保温性能好,提高了对模具钢时效处理的质量。
技术方案:本实用新型所述的一种用于模具钢生产的时效炉,包括炉体和炉门,所述炉体内设有炉膛,所述炉膛内加热装置,所述炉膛上设有热风循环通道,所述炉膛的两侧与热风循环通道相连通,所述热风循环通道内设有正反转吹风机,所述炉膛的底部设有导轨,所述导轨上设有运输台车,所述炉膛内设有硅酸铝耐火纤维针毯内衬,所述炉体的炉口四周嵌有橡胶石棉盘根,炉门关闭后与炉口的橡胶石棉盘根贴紧,确保无热量散发。
进一步地,所述加热装置为管状电阻加热器,分别布置在炉膛两侧和台车面上。
进一步地,所述时效炉还设有温控系统,作为优选,所述温控系统采用温度PID调节控制。
进一步完善上述技术方案,所述炉膛内设有导风槽、导风板和挡风板,导风板安装在炉膛顶部,与导风槽连接,当开启吹风机后,风从吹风机内甩出,依次经导风槽与导风板均匀地吹到炉膛两侧的加热装置上,经过挡风板下部的通风口吹到炉膛内,再吸入吹风机内,如此往复循环,将加热装置产生的热量带入炉膛内,使工件受热均匀。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:本实用新型所述的用于模具钢生产的时效炉,该时效炉结构简单,操作方便,通风循环保温性能好,可对炉膛内的温度进行现场控制,提高了对模具钢时效处理的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:如图1所示,一种用于模具钢生产的时效炉,包括炉体1和炉门2,所述炉体1内设有炉膛3,所述炉膛3内加热装置,所述炉膛3上设有热风循环通道4,所述炉膛的两侧与热风循环通道4相连通,所述热风循环通道4内设有正反转吹风机5,所述炉膛3的底部设有导轨,所述导轨上设有运输台车6,所述炉膛内设有硅酸铝耐火纤维针毯内衬,所述炉体的炉口四周嵌有橡胶石棉盘根,炉门2关闭后与炉口的橡胶石棉盘根贴紧,确保无热量散发。
所述加热装置为管状电阻加热器,分别布置在炉膛两侧和台车面上。
所述时效炉还设有温控系统,所述温控系统采用温度PID调节控制。
所述炉膛内设有导风槽、导风板和挡风板,导风板安装在炉膛顶部,与导风槽连接,当开启吹风机后,风从吹风机内甩出,依次经导风槽与导风板均匀地吹到炉膛两侧的加热装置上,经过挡风板下部的通风口吹到炉膛内,再吸入吹风机内,如此往复循环,将加热装置产生的热量带入炉膛内,使工件受热均匀。
上述用于模具钢生产的时效炉结构简单,操作方便,通风循环保温性能好,可对炉膛内的温度进行现场控制,提高了对模具钢时效处理的质量。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (4)

1.一种用于模具钢生产的时效炉,包括炉体和炉门,所述炉体内设有炉膛,所述炉膛内设有加热装置,其特征在于,所述炉膛上设有热风循环通道,所述炉膛的两侧与热风循环通道相连通,所述热风循环通道内设有正反转吹风机,所述炉膛的底部设有导轨,所述导轨上设有运输台车,所述炉膛内设有硅酸铝耐火纤维针毯内衬,所述炉体的炉口四周嵌有橡胶石棉盘根,炉门关闭后与炉口的橡胶石棉盘根贴紧,确保无热量散发。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具钢生产的时效炉,其特征在于,所述加热装置为管状电阻加热器,分别布置在炉膛两侧和台车面上。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具钢生产的时效炉,其特征在于,所述时效炉还设有温控系统,所述温控系统采用温度PID调节控制。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具钢生产的时效炉,其特征在于,所述炉膛内设有导风槽、导风板和挡风板,导风板安装在炉膛顶部,与导风槽连接,当开启吹风机后,风从吹风机内甩出,依次经导风槽与导风板均匀地吹到炉膛两侧的加热装置上,经过挡风板下部的通风口吹到炉膛内,再吸入吹风机内,如此往复循环,将加热装置产生的热量带入炉膛内,使工件受热均匀。
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CN103789516A (zh) * 2014-01-27 2014-05-14 万世泰金属工业(昆山)有限公司 一种用于模具钢生产的时效炉

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