CN203904404U - 一种智能控制退火炉 - Google Patents

一种智能控制退火炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种智能控制退火炉,包括控制系统、炉体,所述炉体上设有进料口、出料口,所述炉体内设有工件支架,所述工件支架下方设有预热段、加热段以及冷却段,工件支架上均设有温度传感器,传感器连接控制系统,所述预热段和加热段均设有加热管,加热管连接相对应的温度传感器,冷却段设有通气管道,通气管道上设有喷气嘴,通气管道上设有控制阀,所述控制阀连接冷却段上方的温度传感器,所述控制阀连接控制系统。本实用新型通过在通气管道和气体存储装置之间设置控制阀,在预热段、加热段以及冷却段的对应位置设置温度传感器,并将温度传感器接受的数据及时传送到控制系统,控制系统针对数据对控制阀、加热管的工作状态进行调整。

Description

一种智能控制退火炉
技术领域
本实用新型涉及退火炉技术领域,具体涉及一种智能控制退火炉。
背景技术
国内原有退火设备多为周期式(台车抽底式)退火炉,工件出炉时台车连同炉底一起出来,那么炉膛内热能完全消失,同时对工作环境也会产生较大的影响(车间温度很高)。少数连续通过式结构,工件经加热、保温、冷却后出炉,这样工件冷却时散出的热量,被空气带着排放出厂房,设备的有效热利用率较低(一般只有60%左右)。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种智能控制退火炉。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种智能控制退火炉,包括控制系统、炉体,所述炉体上设有进料口、出料口,所述炉体内设有工件支架,所述工件支架下方设有预热段、加热段以及冷却段,所述预热段、加热段以及冷却段对应的上方工件支架上均设有温度传感器,所述传感器连接控制系统,所述预热段和加热段均设有加热管,所述加热管连接相对应的温度传感器,所述冷却段设有通气管道,所述通气管道上设有喷气嘴,所述通气管道连接设于炉体外的气体存储装置,所述通气管道上设有控制阀,所述控制阀连接冷却段上方的温度传感器,所述控制阀连接控制系统。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在通气管道和气体存储装置之间设置控制阀,在预热段、加热段以及冷却段的对应位置设置温度传感器,并将温度传感器接受的数据及时传送到控制系统,控制系统针对数据对控制阀、加热管的工作状态进行调整。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、炉体,2、出料口,3、气体存储装置,4、控制阀,5、通气管道,6、喷气嘴,7、加热管,8、控制系统,9、出料口。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种智能控制退火炉,包括控制系统、炉体,所述炉体上设有进料口、出料口,所述炉体内设有工件支架,所述工件支架下方设有预热段、加热段以及冷却段,所述预热段、加热段以及冷却段对应的上方工件支架上均设有温度传感器,所述传感器连接控制系统,所述预热段和加热段均设有加热管,所述加热管连接相对应的温度传感器,所述冷却段设有通气管道,所述通气管道上设有喷气嘴,所述通气管道连接设于炉体外的气体存储装置,所述通气管道上设有控制阀,便于控制进气的速度,所述控制阀连接冷却段上方的温度传感器,所述控制阀连接控制系统。
预热段、加热段以及冷却段均设有相对独立的温度传感器,可实现对三个区域的单独控制,提高退火效果。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在通气管道和气体存储装置之间设置控制阀,在预热段、加热段以及冷却段的对应位置设置温度传感器,并将温度传感器接受的数据及时传送到控制系统,控制系统针对数据对控制阀、加热管的工作状态进行调整。
对于本领域的技术人员来说,依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种智能控制退火炉,其特征在于:包括控制系统、炉体,所述炉体上设有进料口、出料口,所述炉体内设有工件支架,所述工件支架下方设有预热段、加热段以及冷却段,所述预热段、加热段以及冷却段对应的上方工件支架上均设有温度传感器,所述传感器连接控制系统,所述预热段和加热段均设有加热管,所述加热管连接相对应的温度传感器,所述冷却段设有通气管道,所述通气管道上设有喷气嘴,所述通气管道连接设于炉体外的气体存储装置,所述通气管道上设有控制阀,所述控制阀连接冷却段上方的温度传感器,所述控制阀连接控制系统。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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