CN206176999U - 一种远红外节能型熔铁炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种远红外节能型熔铁炉，包括熔铁炉本体、远红外辐射涂料层、远红外石英加热管和PLC控制器，所述熔铁炉本体从里到外依次设有坩埚、远红外辐射涂料层、加热层、隔热保温层和基础层，所述加热层中设置有远红外石英加热管，所述熔铁炉本体的顶部设置有炉盖，所述炉盖上连接有导气管，且炉盖的内壁上固定安装有红外温度传感器，所述PLC控制器的输入端分别与红外温度传感器、供电模块和计时模块的输出端电性连接，所述PLC控制器的输出端分别与远红外石英加热管、控制阀、蜂鸣器和警示灯的输入端电性连接，所述PLC控制器分别与操作显示屏和存储器电性连接；本实用新型采用远红外石英加热管对坩埚进行加热，节能、环保、熔铁效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于金属冶炼设备技术领域，尤其涉及一种远红外节能型熔铁炉。
背景技术
铸造工艺在机械零件的加工中仍然是应用极其广泛的一种加工工艺，在铸造加工中必然要将用于铸造的铸铁进行熔化。现有熔铁炉一般采用柴或煤作为热源，不仅能耗大、污染环境，设备还必须设置燃烧炉，占用空间较大，而且温度无法很好的控制；一些熔铁炉采用电热管加热，能耗较大、热效率低，且温度不易控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种远红外节能型熔铁炉，旨在解决能耗大、热效率低、温度不易控制的问题。
本实用新型是这样实现的，一种远红外节能型熔铁炉，包括熔铁炉本体、远红外辐射涂料层、远红外石英加热管和PLC控制器，所述熔铁炉本体从里到外依次设有坩埚、远红外辐射涂料层、加热层、隔热保温层和基础层，所述加热层中设置有远红外石英加热管，且远红外石英加热管紧贴在坩埚的外壁上，所述熔铁炉本体的顶部设置有炉盖，所述炉盖上连接有导气管，且炉盖的内壁上固定安装有红外温度传感器，所述熔铁炉本体的外壁左侧下部连接有出液管，且出液管上安装有控制阀，所述熔铁炉本体的外壁上安装有控制器盒，所述控制器盒的前端面上从上到下依次设置有蜂鸣器和操作显示屏，且控制器盒的顶部安装有警示灯，所述PLC控制器的输入端分别与红外温度传感器、供电模块和计时模块的输出端电性连接，所述PLC控制器的输出端分别与远红外石英加热管、控制阀、蜂鸣器和警示灯的输入端电性连接，所述PLC控制器分别与操作显示屏和存储器电性连接。
进一步，所述隔热保温层中充填有硅酸盐棉材料构件。
进一步，所述导气管的一端设置于坩埚的内腔中，且导气管的另一端设置于废气收集装置中。
进一步，所述操作显示屏具体采用多点触控的电容式触摸屏。
进一步，所述警示灯为红色LED闪烁灯。
进一步，所述熔铁炉本体的底部设置有底座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备采用远红外石英加热管，节能、环保、熔铁效率高；操作直观、温度易于控制、降低了对工作人员的技术要求；隔热保温层可有效防止热量的散失，从而提高对坩埚的加热效果；工作人员可以通过操作显示屏进行人工设定加热温度和保温时间，同时可以通过操作显示屏实时了解加热温度，智能化程度高，实用性高。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的内部结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的外部结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的熔铁炉本体的剖视图；
图4是本实用新型实施例提供的原理框图。
图中：1、熔铁炉本体；2、坩埚；3、远红外辐射涂料层；4、加热层；5、隔热保温层；6、基础层；7、远红外石英加热管；8、炉盖；9、导气管；10、红外温度传感器；11、废气收集装置；12、出液管；13、控制阀；14、控制器盒；15、蜂鸣器；16、操作显示屏；17、警示灯；18、PLC控制器；19、供电模块；20、计时模块；21、存储器；22、底座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
如图1-4所示，本实用新型实施例的一种远红外节能型熔铁炉，包括熔铁炉本体、远红外辐射涂料层、远红外石英加热管和PLC控制器，所述熔铁炉本体从里到外依次设有坩埚、远红外辐射涂料层、加热层、隔热保温层和基础层，所述加热层中设置有远红外石英加热管，且远红外石英加热管紧贴在坩埚的外壁上，所述熔铁炉本体的顶部设置有炉盖，所述炉盖上连接有导气管，且炉盖的内壁上固定安装有红外温度传感器，所述熔铁炉本体的外壁左侧下部连接有出液管，且出液管上安装有控制阀，所述熔铁炉本体的外壁上安装有控制器盒，所述控制器盒的前端面上从上到下依次设置有蜂鸣器和操作显示屏，且控制器盒的顶部安装有警示灯，所述PLC控制器的输入端分别与红外温度传感器、供电模块和计时模块的输出端电性连接，所述PLC控制器的输出端分别与远红外石英加热管、控制阀、蜂鸣器和警示灯的输入端电性连接，所述PLC控制器分别与操作显示屏和存储器电性连接，所述隔热保温层中充填有硅酸盐棉材料构件，所述导气管的一端设置于坩埚的内腔中，且导气管的另一端设置于废气收集装置中，所述操作显示屏具体采用多点触控的电容式触摸屏，所述警示灯为红色LED闪烁灯，所述熔铁炉本体的底部设置有底座。
工作原理：工作人员通过操作显示屏进行人工预设加热温度和保温时间，PLC控制器控制远红外石英加热管对坩埚进行加热，红外温度传感器将检测的坩埚内腔的温度反馈回PLC控制器，由PLC控制器对远红外石英加热管的功率进行调节，使远红外石英加热管的温度始终保持在设定的工作温度一定范围内波动，即保证坩埚温度稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种远红外节能型熔铁炉，包括熔铁炉本体、远红外辐射涂料层、远红外石英加热管和PLC控制器，其特征在于：所述熔铁炉本体从里到外依次设有坩埚、远红外辐射涂料层、加热层、隔热保温层和基础层，所述加热层中设置有远红外石英加热管，且远红外石英加热管紧贴在坩埚的外壁上，所述熔铁炉本体的顶部设置有炉盖，所述炉盖上连接有导气管，且炉盖的内壁上固定安装有红外温度传感器，所述熔铁炉本体的外壁左侧下部连接有出液管，且出液管上安装有控制阀，所述熔铁炉本体的外壁上安装有控制器盒，所述控制器盒的前端面上从上到下依次设置有蜂鸣器和操作显示屏，且控制器盒的顶部安装有警示灯，所述PLC控制器的输入端分别与红外温度传感器、供电模块和计时模块的输出端电性连接，所述PLC控制器的输出端分别与远红外石英加热管、控制阀、蜂鸣器和警示灯的输入端电性连接，所述PLC控制器分别与操作显示屏和存储器电性连接。
2.根据权利要求1所述的远红外节能型熔铁炉，其特征在于，所述隔热保温层中充填有硅酸盐棉材料构件。
3.根据权利要求1所述的远红外节能型熔铁炉，其特征在于，所述导气管的一端设置于坩埚的内腔中，且导气管的另一端设置于废气收集装置中。
4.根据权利要求1所述的远红外节能型熔铁炉，其特征在于，所述操作显示屏具体采用多点触控的电容式触摸屏。
5.根据权利要求1所述的远红外节能型熔铁炉，其特征在于，所述警示灯为红色LED闪烁灯。
6.根据权利要求1所述的远红外节能型熔铁炉，其特征在于，所述熔铁炉本体的底部设置有底座。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110595216A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-20 | 国核华清（北京）核电技术研发中心有限公司 | 加热炉 |
| CN110595216B (zh) * | 2019-09-30 | 2024-06-04 | 国核华清（北京）核电技术研发中心有限公司 | 加热炉 |
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2016
- 2016-11-15 CN CN201621227059.5U patent/CN206176999U/zh not_active Expired - Fee Related
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