CN107022673A - 一种铝型材时效炉 - Google Patents
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Abstract
一种铝型材时效炉，属于铝型材加工制造设备领域，针对现有时效炉其加热效果不够好以及存在局部高温风险的问题，本发明基于以下结构，包括炉体、炉门，炉体底部设置导轨，与导轨相配合的装载铝型材的推车，所述的炉体上部设置热风循环系统，包括循环风机、电加热器、进风管和出风管，其中循环风机连接电加热器再通过出风管接通至炉体内，出风管的入口设置在炉体的另一端，其出口连接至循环风机；炉体上部设置温度传感器，温度传感器连接控制器，控制器连接加热器；循环风机上设置电流传感器，电流传感器连接控制器上的蜂鸣器；本发明温度分布均匀，发生意外能够迅速反应，能够保证时效过程的铝型材质量。
Description
技术领域
本市有效属于铝型材制造加工设备领域，具体涉及一种铝型材时效炉。
背景技术
时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。铝型材在经过时效处理后能够消除工件的内应力、稳定组织和尺寸、改善机械性能。现有的时效炉结构较简单，其保护机制不够完善，当风机停止转动时，往往造成局部高温，破坏型材产品质量，严重的会发生危险；即使内部有温度传感器，由于风机停转，高温空气不会立刻扩散至温度传感器，等到温度传感器感应到时，很可能炉内环境已经变得很差，造成恶劣影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种铝型材时效炉，其完全可靠，能够保证时效处理过程的质量。
本发明所采取的技术方案是：
一种铝型材时效炉，包括炉体、炉门，炉体底部设置导轨，与导轨相配合的装载铝型材的推车，所述的炉体上部设置热风循环系统，包括循环风机、电加热器、进风管和出风管，其中循环风机连接电加热器再通过出风管接通至炉体内，出风管的入口设置在炉体的另一端，其出口连接至循环风机；炉体上部设置温度传感器，温度传感器连接控制器，控制器连接加热器；循环风机上设置电流传感器，电流传感器连接控制器上的蜂鸣器。
进一步地，所述的炉体内还设置有轴流风机。
进一步地，进风管的出口和出风管的入口分别设置在炉体的左上角和右下角，轴流风机设置在炉体的右上角。
进一步地，控制器整合有显示器。
进一步地，所述的炉体外壳为里外两层钢板中间夹有隔热材料。
进一步地，隔热材料为硅酸铝纤维针刺毯。
本发明的有益效果是：本发明不仅有高温保护，还有在循环风机停止工作时，能够及时报警，防止意外的产生；本发明结构简单，内部热风分布均匀，能够保证时效处理过程的铝型材质量。
附图说明
图1为一种铝型材时效炉剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
如图1所示的种铝型材时效炉，一种铝型材时效炉，包括炉体11、炉门12，炉体11底部设置导轨13，与导轨13相配合的装载铝型材的推车4，其特征在于，所述的炉体11上部设置热风循环系统，包括循环风机21、电加热器22、进风管23和出风管24，其中循环风机21连接电加热器22再通过出风管23接通至炉体11内，出风管24的入口设置在炉体11的另一端，其出口连接至循环风机21；炉体11上部设置温度传感器3，温度传感器3连接控制器5，控制器5连接加热器；循环风机21上设置电流传感器211，电流传感器211连接控制器5上的蜂鸣器52。
所述的炉体11内还设置有轴流风机6。
进风管23的出口和出风管24的入口分别设置在炉体11的左上角和右下角，轴流风机6设置在炉体11的右上角。
控制器5整合有显示器51。
所述的炉体11外壳为里外两层钢板中间夹有隔热材料。
隔热材料为硅酸铝纤维针刺毯。
本发明工作时，将铝型材放入推车4上，沿导轨13推入炉体11，关闭炉门12，热风循环系统工作给炉体（11）内部升温，轴流风机6改善炉体11内部的热风分布；温度传感器3与控制器5配合能够防止炉体11内部的高温，而电流传感器211则能够防止循环风机21停止工作电加热器22继续工作导致的局部温度过高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种铝型材时效炉，包括炉体（11）、炉门（12），炉体（11）底部设置导轨（13），与导轨（13）相配合的装载铝型材的推车（4），其特征在于，所述的炉体（11）上部设置热风循环系统，包括循环风机（21）、电加热器（22）、进风管（23）和出风管（24），其中循环风机（21）连接电加热器（22）再通过出风管（23）接通至炉体（11）内，出风管（24）的入口设置在炉体（11）的另一端，其出口连接至循环风机（21）；炉体（11）上部设置温度传感器（3），温度传感器（3）连接控制器（5），控制器（5）连接加热器；循环风机（21）上设置电流传感器（211），电流传感器（211）连接控制器（5）上的蜂鸣器（52）。
2.如权利要求1所述的一种铝型材时效炉，其特征在于，所述的炉体（11）内还设置有轴流风机（6）。
3.如权利要求2所述的一种铝型材时效炉，其特征在于，进风管（23）的出口和出风管（24）的入口分别设置在炉体（11）的左上角和右下角，轴流风机（6）设置在炉体（11）的右上角。
4.如权利要求1所述的一种铝型材时效炉，其特征在于，控制器（5）整合有显示器（51）。
5.如权利要求1所述的一种铝型材时效炉，其特征在于，所述的炉体（11）外壳为里外两层钢板中间夹有隔热材料。
6.如权利要求5所述的一种铝型材时效炉，其特征在于，隔热材料为硅酸铝纤维针刺毯。
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