CN202139289U - 铝型材双向热风时效炉 - Google Patents
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Abstract
铝型材双向热风时效炉,炉体内分为上、下两层,两层之间留有通气道,在炉体料仓的底部有导轨,导轨上安装有料车,料车用钢绳牵引,在加热层侧面安装有喷火头,在加热层的一端安装有循环风机,循环风机的转轴伸出炉体外与电机连接,循环风机为双向吹风机,电机连接在一个电机换向转动控制箱上。由于循环风机可以双向吹风,驱动电机可以双向转动,因而在工作过程中,每隔一段时间可以改变循环风机的转向,让高温气体由两个方向吹向铝型材,使铝型材前后两端的温度保持平衡,这样就可以提高铝型材产品的时效处理效果,快速增加铝型材的强度。
Description
技术领域
本实用新型属于时效处理技术领域,涉及一种铝型材双向热风时效炉。
背景技术
铝型材产品主要用于加工组装建筑物上的窗子,其生产主要包括挤压成型、时效处理、表面清洗、洗液烘干、表面涂层、涂层烘干几道工序。时效处理是在时效炉内将铝型材加热到一定温度,经过一段时间后使铝型材的强度得到迅速提高的工艺过程,铝型材的时效温度范围很窄,时效处理时需严格控制温度范围。目前,铝型材时效炉为单一风向的炉子,这种炉子内的热风机只能向一个方向吹风。使用过程中,炉体上层的喷火头喷火燃烧,所产生的高温气体由风机固定吹往一个方向,高温气体在炉体的上、下层之间形成环流,由于高温气体在流动过程中温度会发生递减,高温气体固定地从铝型材的前端吹向后端,会造成炉内的铝型材前后两端出现温度差异,影响铝型材时效处理的效果。
发明内容
本实用新型针对现有技术中,铝型材的时效炉内高温气体单向流动造成炉内铝型材两端温差较大,影响时效处理效果的问题,提供一种铝型材双向热风时效炉,其技术方案如下:
一种铝型材双向热风时效炉,炉体呈长方形,一端装有炉门,炉门上端装有钢绳,钢绳的另一端安装在炉门提升电机的绞盘上,炉体内分为上、下两层,上层为加热层,下层为料仓,两层之间留有通气道,在炉体料仓的底部有导轨,导轨上安装有料车,料车用钢绳牵引,在加热层侧面安装有喷火头,在加热层的一端安装有循环风机,循环风机的转轴伸出炉体外与电机连接,循环风机为双向吹风机,电机连接在一个电机换向转动控制箱上。
循环风机安装在支架上,由外壳、转轴和风机叶片组成,支架安装在炉体内壁上,转轴安装在支架上,转轴上安装风机叶片,风机叶片的叶面与转轴在轴向上的夹角在3至25度之间,风机叶片套装在外壳内。
上述技术方案中,由于循环风机可以双向吹风,驱动电机可以双向转动,因而在工作过程中,每隔一段时间可以改变循环风机的转向,让高温气体由两个方向吹向铝型材,使铝型材前后两端的温度保持平衡,这样就可以提高铝型材产品的时效处理效果,快速增加铝型材的强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例:如图1所示,一种铝型材双向热风时效炉,炉体7呈长方形,一端装有炉门4,炉门4上端装有钢绳8,钢绳8的另一端安装在炉门提升电机10的绞盘9上,炉体7内分为上、下两层,上层为加热层11,下层为料仓5,两层之间留有通气道,在炉体料仓5的底部有导轨2,导轨2上安装有料车3,料车3用钢绳1牵引,在加热层11侧面安装有喷火头12,在炉体上层11的一端安装有循环风机,循环风机的转轴17伸出炉体外与电机14连接,循环风机为双向吹风机,电机14连接在一个电机换向转动控制箱13上;循环风机安装在支架15上,由外壳16、转轴17和风机叶片18组成,支架15安装在炉体7内壁上,转轴安装在支架15上,转轴15上安装风机叶片18,风机叶片18的叶面与转轴17在轴向上的夹角在3至25度之间,在风机叶片18套装在外壳16内。
Claims (2)
1.铝型材双向热风时效炉,炉体(7)呈长方形,一端装有炉门(4),炉门(4)上端装有钢绳(8),钢绳(8)的另一端安装在炉门提升电机(10)的绞盘(9)上,炉体(7)内分为上、下两层,上层为加热层(11),下层为料仓(5),两层之间留有通气道,在炉体料仓(5)的底部有导轨(2),导轨(2)上安装有料车(3),料车(3)用钢绳(1)牵引,在加热层(11)侧面安装有喷火头(12),在炉体上层(11)的一端安装有循环风机,循环风机的转轴(17)伸出炉体外与电机(14)连接,其特征在于:循环风机为双向吹风机,电机(14)连接在一个电机换向转动控制箱(13)上。
2.如权利要求1所述的铝型材双向热风时效炉,其特征在于:循环风机安装在支架(15)上,由外壳(16)、转轴(17)和风机叶片(18)组成,支架(15)安装在炉体(7)内壁上,转轴安装在支架(15)上,转轴(15)上安装风机叶片(18),风机叶片(18)的叶面与转轴(17)在轴向上的夹角在3至25度之间,在风机叶片(18)套装在外壳(16)内。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103789516A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-05-14 | 万世泰金属工业(昆山)有限公司 | 一种用于模具钢生产的时效炉 |
CN105132661A (zh) * | 2015-09-24 | 2015-12-09 | 上海纳铁福传动系统有限公司 | 低温连续式加热炉 |
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CN107022673A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-08 | 池州市九华明坤铝业有限公司 | 一种铝型材时效炉 |
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120208 Termination date: 20140702 |
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