CN204787627U - 一种茶具陶瓷烘干窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于陶瓷机械设备技术领域并公开了一种茶具陶瓷烘干窑,包括烘干窑本体、内腔和隔热封闭门以及安装在隔热封闭门上的显示器,所述隔热封闭门安装在烘干窑本体上,其茶具陶瓷烘干窑设有移动托盘,所述移动托盘下方安装有滚轮,所述移动托盘通过所述滚轮放置在隔板上,所述移动托盘通过固定活塞安装在烘干窑本体上,所述隔板安装在烘干窑本体内,所述烘干窑本体上设置有出风口,所述出风口通过连接管道连接鼓风机,所述鼓风机安装在连接管道上,所述鼓风机通过连接管道连接烘干窑本体顶部的进风口一和备用加热箱顶部的进风口二,该茶具陶瓷烘干窑设计合理,提高了烘干效率并且节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷机械设备技术领域,特别涉及一种茶具陶瓷烘干窑。
背景技术
陶瓷烘干技术一般采用热风烘干技术,能源来源方式有天然气燃烧、煤炭燃烧和电炉等三种方式,传统陶瓷烘干设备烘干时间长效率低,成品率不高,所以现在大多采用电炉窑进行烘干工艺。
但是,现在电炉窑产热和降温过快,在烘干过程中容易出现烘干死角,以至于成品率不高,并且烘干窑本体内的热量难以循环,这样会出现陶瓷成色差现象;另外,在陶瓷烘干需要温度在1300度左右,在工作时烘干窑本体温度非常高,非工作人员在不了解温度值的情况下容易出现烫伤的情况;另一方面,烘干窑本体内在工作时需要大量的热,在烘干完成后会产生大量的余热,现有的烘干窑大多将这些余热排入大气,这样就会造成资源浪费,非常的不环保。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题客是服现有的缺陷,提供一种茶具陶瓷烘干窑,采用移动托盘、固定活塞、鼓风机、连接管道、感应传感器装置和报警器,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种茶具陶瓷烘干窑,包括烘干窑本体、内腔和隔热封闭门以及安装在隔热封闭门上的显示器,所述隔热封闭门安装在烘干窑本体上,其茶具陶瓷烘干窑设有移动托盘,所述移动托盘下方安装有滚轮,所述移动托盘通过所述滚轮放置在隔板上,所述移动托盘通过固定活塞安装在烘干窑本体上,所述隔板安装在烘干窑本体内,所述烘干窑本体上设置有出风口,所述出风口通过连接管道连接鼓风机,所述鼓风机安装在连接管道上,所述鼓风机通过连接管道连接烘干窑本体顶部的进风口一和备用加热箱顶部的进风口二,所述隔热封闭门上安装有感应传感器装置,所述感应传感器装置与控制器电性连接,所述控制器电性连接显示器、固定活塞、报警器、加热装置和鼓风机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述报警器安装在烘干窑本体外,所述加热装置安装在烘干箱本体底部,所述控制器包括控制电路主板以及安装在控制电路主板上的微处理器和处理芯片,所述微处理器和所述处理芯片电性连接,所述微处理器和所述处理芯片焊接在控制电路主板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干窑本体上设置有出风口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定活塞、移动托盘、滚轮和隔板为耐高温材料。
作为本实用新型的一种优选技术方案,该茶具陶瓷烘干窑设置有开关,所述开关为过热过热保护开关。
本实用新型所达到的有益效果是:
该茶具陶瓷烘干窑,包括移动托盘、固定活塞、滚轮、连接管道、鼓风机、感应传感器装置和报警器,通过移动托盘、固定活塞和滚轮的使用能够让被加热的茶具陶瓷受热更加均与,从而有效提高了成品率,通过连接管道和鼓风机能够让烘干工序完成后的余热排入到备用加热箱本体内,利用余热能够对半成品进行加热烘干,从而达到了有效利用资源的目的,减少了成本并且节能环保,感应传感器装置和报警器能够避免非工作人员出现烫伤的情况,在一定程度上提高了使用茶具烘干窑的安全性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型实施例所述的一种茶具陶瓷烘干窑的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的一种茶具陶瓷烘干窑移动托盘的结构示意图;
图3是本实用新型实施例所述的一种茶具陶瓷烘干窑控制器的结构示意图;
图中标号:1、烘干窑本体;2、隔热封闭门;3、内腔;4、隔板;5、鼓风机;6、连接管道;7、进风口一;8、备用加热箱;9、固定活塞;10、移动托盘;11、滚轮;12、进风口二;13、感应传感器装置;14、控制器;15、显示器;16、报警器;17、加热装置;18、出风口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型一种茶具陶瓷烘干窑,包括烘干窑本体1内腔3和隔热封闭门2以及安装在隔热封闭门2上的显示器15,隔热封闭门2安装在烘干窑本体1上,其茶具陶瓷烘干窑设有移动托盘10,移动托盘10下方安装有滚轮11,移动托盘10通过滚轮11放置在隔板4上,移动托盘10通过固定活塞9安装在烘干窑本体1上,隔板4安装在烘干窑本体1内,烘干窑本体1上设置有出风口18,出风口18通过连接管道6连接鼓风机5,鼓风机5安装在连接管道6上,鼓风机5通过连接管道6连接烘干窑本体1顶部的进风口一7和备用加热箱8顶部的进风口二12,隔热封闭门2上安装有感应传感器装置13,感应传感器装置13与控制器14电性连接,控制器14电性连接显示器15、固定活塞9、报警器16、加热装置17和鼓风机5。
报警器16安装在烘干窑本体1外,加热装置17安装在烘干箱本体1底部,控制器14包括控制电路主板以及安装在控制电路主板上的微处理器和处理芯片,微处理器和处理芯片电性连接,微处理器和处理芯片焊接在控制电路主板上,烘干窑本体1上设置有出风口18,固定活塞9、移动托盘10、滚轮11和隔板4为耐高温材料,茶具陶瓷烘干窑设置有开关,开关为过热过热保护开关,工作时,通过按动开关将信号传递给控制器14内控制电路主板,控制电路主板上的微处理器控制加热装置17进行工作,工作人员将陶瓷元件放在移动托盘10上,然后工作人员将隔热封闭门关2上,控制器14控制固定活塞9进行工作,在固定活塞9的作用下带动移动托盘10进行工作,移动托盘10在滚轮11的作用下在隔板4上进行左右运动,控制器14控制加热装置17迅速加热到1300度左右,同时显示器15实时显示烘干窑本体内的温度以及烘干时间,在烘干过程中,若有人靠近该烘干窑本体1,感应传感器装置13感应到信号将信号传递给控制器14,控制器14控制报警器16进行提醒,以免非工作人员出现烫伤的情况,在烘干工序工作完成后,通过按动开关,将信号传递给控制器14,控制器14控制鼓风机5进行工作,将烘干窑本体1内的余热排入到备用加热箱8内,同样在工作过程中,鼓风机5也能够将烘干窑本体1内的热量通过连接管道6排入到进风口一7内,实现了烘干窑本体1内热量的循环。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种茶具陶瓷烘干窑,包括烘干窑本体(1)、内腔(3)和隔热封闭门(2)以及安装在隔热封闭门(2)上的显示器(15),所述隔热封闭门(2)安装在烘干窑本体(1)上,其特征在于:茶具陶瓷烘干窑设有移动托盘(10),所述移动托盘(10)下方安装有滚轮(11),所述移动托盘(10)通过所述滚轮(11)放置在隔板(4)上,所述移动托盘(10)通过固定活塞(9)安装在烘干窑本体(1)上,所述隔板(4)安装在烘干窑本体(1)内,所述烘干窑本体(1)上设置有出风口(18),所述出风口(18)通过连接管道(6)连接鼓风机(5),所述鼓风机(5)安装在连接管道(6)上,所述鼓风机(5)通过连接管道(6)连接烘干窑本体(1)顶部的进风口一(7)和备用加热箱(8)顶部的进风口二(12),所述隔热封闭门(2)上安装有感应传感器装置(13),所述感应传感器装置(13)与控制器(14)电性连接,所述控制器(14)电性连接显示器(15)、固定活塞(9)、报警器(16)、加热装置(17)和鼓风机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种茶具陶瓷烘干窑,其特征在于,所述报警器(16)安装在烘干窑本体(1)外,所述加热装置(17)安装在烘干箱本体(1)底部,所述控制器(14)包括控制电路主板以及安装在控制电路主板上的微处理器和处理芯片,所述微处理器和所述处理芯片电性连接,所述微处理器和所述处理芯片焊接在控制电路主板上。
3.根据权利要求1所述的一种茶具陶瓷烘干窑,其特征在于,所述烘干窑本体(1)上设置有出风口(18)。
4.根据权利要求1所述的一种茶具陶瓷烘干窑,其特征在于,所述固定活塞(9)、移动托盘(10)、滚轮(11)和隔板(4)为耐高温材料。
5.根据权利要求1所述的一种茶具陶瓷烘干窑,其特征在于,该茶具陶瓷烘干窑设置有开关,所述开关为过热过热保护开关。
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CN107120919A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-09-01 | 佛山市东方智柏纳米材料科技有限公司 | 一种陶瓷生产用成品干燥除湿装置 |
CN107228531A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-10-03 | 安徽华众焊业有限公司 | 一种电焊条烘干装置 |
CN108050786A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-05-18 | 天津市金颐有色线材有限公司 | 一种新型铜线烘干装置 |
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